CN219730613U - 一种油水分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油水分离设备，涉及预制菜生产技术领域。该油水分离设备，包括支架，所述支架顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有出料罐，所述支架内部两侧分别设置有储水罐和储油罐，所述储水罐和储油罐外侧均固定连接有连接环，所述连接环外侧开设有多个限位槽，所述支架内部两侧均固定连接有固定套，所述固定套内部转动连接有转动环，所述固定套内部固定连接有多个滑套，多个所述滑套内部均滑动连接有卡接板。该油水分离设备方便将储水罐和储油罐拆卸进行清理，拉动拉板带动卡接杆进行移动，使卡接杆与连接板脱离，从而便于拆卸，连接板可以对储水罐和储油罐进行支撑，便于进行安装，提高稳定性和安全性。

Description

一种油水分离设备

技术领域

本实用新型涉及一种分离设备，具体为一种油水分离设备，属于预制菜生产技术领域。

背景技术

预制菜，又称为预制调理食品，一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料，配以调味料等辅料（含食品添加剂），经预选、调制等工艺加工而成的半成品。通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输，供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用。预制菜产业方兴未艾，快速发展势必伴随产生一些不良现象。比如，预制菜生产企业鱼龙混杂、生产条件参差不齐、原材料品质堪忧等，相关现象都会引发食品安全问题，动摇行业发展的根基。为引领行业良性健康发展，行业标准制定显得尤为重要。

在一些预制菜生产时，需要用到各种配料，特别是一些液体料，分离好的液体料内部含有大量的油和香料水。需要将油和水进行分离。因为预置食品每一盒需要均匀食品配比，比如食材各自的重量，水和油的比例等，以使味道一致、质量有保障。熬好、过滤后的液料中含有大量的香料水和香料油，油水混合在一起，由于油和水的比重不同，混合不均匀，不利于对配料进行精准控制，需要对油水进行分离，再分别注入到盒中。现有的预制菜油水分离装置在使用后都需要对油罐和水罐进行清理，以保障食品安全，但是现有的油水分离装置在对油罐和水罐的拆卸清理时十分麻烦，操作步骤较多，将油罐和水罐拆卸后，需要将其从固定架顶部抬出，操作不便，安全性也较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油水分离设备，以解决现有技术中预制菜油水分离装置在使用后都需要对油罐和水罐进行清理，以保障食品安全，但是现有的油水分离装置在对油罐和水罐的拆卸清理时十分麻烦，操作步骤较多，将油罐和水罐拆卸后，需要将其从固定架顶部抬出，操作不便，安全性也较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油水分离设备，包括支架，所述支架顶部固定连接有固定架，所述固定架内部设置有出料罐，所述支架内部两侧分别设置有储水罐和储油罐，所述储水罐和储油罐外侧均固定连接有连接环，所述连接环外侧开设有多个限位槽，所述支架内部两侧均固定连接有固定套，所述固定套内部转动连接有转动环，所述固定套内部固定连接有多个滑套，多个所述滑套内部均滑动连接有卡接板，多个所述卡接板分别与多个限位槽相适配。

优选地，所述卡接板顶部一侧固定连接有滑杆，所述滑套顶部开设有滑槽，所述滑杆贯穿滑槽并与滑槽滑动连接，使滑槽对滑杆进行限位，使卡接板沿着滑槽进行滑动。

优选地，所述转动环内部开设有多个导向槽，多个所述滑杆分别贯穿多个导向槽并与多个导向槽滑动连接，对滑杆进行限位。

优选地，所述转动环内部开设有齿槽，所述固定套内部转动连接有齿轮，所述齿轮与齿槽啮合连接，所述齿轮顶部固定连接有转杆，所述转杆贯穿支架并与支架转动连接，转杆转动带动齿轮转动，从而带动转动环转动。

优选地，所述转杆顶端固定连接有蜗轮，所述支架顶部一侧固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，使蜗杆转动带动蜗轮转动。

优选地，所述连接环底部一侧固定连接有连接板，所述支架底部一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧设置有拉板，所述拉板一侧固定连接有多个卡接杆，所述卡接杆贯穿固定板并与固定板滑动连接，所述连接板内部开设有多个卡槽，所述卡接杆与卡槽相适配，使卡接杆对连接板进行限位。

优选地，所述固定架底部固定连接有支撑架，所述出料罐设置于支撑架内部，所述出料罐底端固定连接有出料管，所述出料管底部两端均固定连接有连通管，所述连通管两端分别伸入储水罐和储油罐内部。

优选地，所述出料管通过法兰与连通管固定连接，所述出料管内部一端连接有油水分离膜，所述出料管内部另一端连接有水油分离膜，有利于使出料罐内部的油水进行分离，并且方便对出料管进行拆卸，方便对分离膜进行拆卸和更换。

本实用新型提供了一种油水分离设备，其具备的有益效果如下：

该油水分离设备，通过出料罐向出料管内部排料，并通过油水分离膜和水油分离膜对油水进行分离，分别将水和油排入储水罐和储油罐内部，有利于使出料罐内部的油水进行分离，并且方便对出料管进行拆卸，方便对分离膜进行拆卸和更换，通过转动蜗杆，使蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮转动时带动转杆进行转动，转杆转动时带动齿轮转动，齿轮转动带动齿槽进行转动，从而带动转动环在固定套内部转动，当固定套转动时使固定套上开设的多个导向槽对多个滑杆进行限位，从而使滑杆带动多个卡接板进行移动，使滑杆同时沿着滑槽和导向槽进行移动，从而滑杆带动多个卡接板进行移动，使多个卡接板向滑套内部收缩，从而使多个卡接板与多个限位槽脱离卡接，从而方便将储水罐拆卸进行清理。

该油水分离设备在卡接板与限位槽脱离后，拉动拉板带动卡接杆进行移动，使卡接杆与连接板脱离，从而便于拆卸，连接板可以对储水罐和储油罐进行支撑，便于进行安装，提高稳定性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型储水罐的结构示意图；

图4为本实用新型固定套的内部结构示意图；

图5为本实用新型滑套的结构示意图；

图6为本实用新型拉板的结构示意图；

图7为本实用新型图2的A部结构放大图；

图8为本实用新型出料管的结构示意图。

图中：1、支架；2、固定架；3、出料罐；4、出料管；5、连通管；6、储水罐；7、储油罐；8、连接环；9、限位槽；10、固定套；11、转动环；12、滑套；13、卡接板；14、滑杆；15、滑槽；16、导向槽；17、齿槽；18、齿轮；19、连接板；20、拉板；21、卡接杆；22、支撑架；23、转杆；24、蜗轮；25、固定块；26、蜗杆；27、固定板；28、油水分离膜；29、水油分离膜。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种油水分离设备。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，包括支架1，支架1顶部固定连接有固定架2，固定架2内部设置有出料罐3，支架1内部两侧分别设置有储水罐6和储油罐7，储水罐6和储油罐7外侧均固定连接有连接环8，连接环8外侧开设有多个限位槽9，支架1内部两侧均固定连接有固定套10，固定套10内部转动连接有转动环11，固定套10内部固定连接有多个滑套12，多个滑套12内部均滑动连接有卡接板13，多个卡接板13分别与多个限位槽9相适配，卡接板13顶部一侧固定连接有滑杆14，滑套12顶部开设有滑槽15，滑杆14贯穿滑槽15并与滑槽15滑动连接，使滑槽15对滑杆14进行限位，使卡接板13沿着滑槽15进行滑动，转动环11内部开设有多个导向槽16，多个滑杆14分别贯穿多个导向槽16并与多个导向槽16滑动连接，对滑杆14进行限位，转动环11内部开设有齿槽17，固定套10内部转动连接有齿轮18，齿轮18与齿槽17啮合连接，齿轮18顶部固定连接有转杆23，转杆23贯穿支架1并与支架1转动连接，转杆23转动带动齿轮18转动，从而带动转动环11转动，转杆23顶端固定连接有蜗轮24，支架1顶部一侧固定连接有固定块25，固定块25内部转动连接有蜗杆26，蜗杆26与蜗轮24啮合连接，使蜗杆26转动带动蜗轮24转动，连接环8底部一侧固定连接有连接板19，支架1底部一侧固定连接有固定板27，固定板27一侧设置有拉板20，拉板20一侧固定连接有多个卡接杆21，卡接杆21贯穿固定板27并与固定板27滑动连接，连接板19内部开设有多个卡槽，卡接杆21与卡槽相适配，使卡接杆21对连接板19进行限位，固定架2底部固定连接有支撑架22，出料罐3设置于支撑架22内部，出料罐3底端固定连接有出料管4，所述出料管4底部两端均固定连接有连通管5，连通管5两端分别伸入储水罐6和储油罐7内部，所述出料管4通过法兰与连通管5固定连接，所述出料管4内部一端连接有油水分离膜28，所述出料管4内部另一端连接有水油分离膜29。

具体的，通过出料罐3向出料管4内部排料，并通过油水分离膜28和水油分离膜29对油水进行分离，分别将水和油排入储水罐6和储油罐7内部，有利于使出料罐3内部的油水进行分离，并且方便对出料管4进行拆卸，方便对分离膜进行拆卸和更换，通过转动蜗杆26，使蜗杆26带动蜗轮24进行转动，蜗轮24转动时带动转杆23进行转动，转杆23转动时带动齿轮18转动，齿轮18转动带动齿槽17进行转动，从而带动转动环11在固定套10内部转动，当固定套10转动时使固定套10上开设的多个导向槽16对多个滑杆14进行限位，从而使滑杆14带动多个卡接板13进行移动，使滑杆14同时沿着滑槽15和导向槽16进行移动，从而滑杆14带动多个卡接板13进行移动，使多个卡接板13向滑套12内部收缩，从而使多个卡接板13与多个限位槽9脱离卡接，从而方便将储水罐6拆卸进行清理。

在卡接板13与限位槽9脱离后，拉动拉板20带动卡接杆21进行移动，使卡接杆21与连接板19脱离，从而便于拆卸，连接板19可以对储水罐6和储油罐7进行支撑，便于进行安装，提高稳定性和安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种油水分离设备，包括支架（1），所述支架（1）顶部固定连接有固定架（2），其特征在于：所述固定架（2）内部设置有出料罐（3），所述支架（1）内部两侧分别设置有储水罐（6）和储油罐（7），所述储水罐（6）和储油罐（7）外侧均固定连接有连接环（8），所述连接环（8）外侧开设有多个限位槽（9），所述支架（1）内部两侧均固定连接有固定套（10），所述固定套（10）内部转动连接有转动环（11），所述固定套（10）内部固定连接有多个滑套（12），多个所述滑套（12）内部均滑动连接有卡接板（13），多个所述卡接板（13）分别与多个限位槽（9）相适配。

2.根据权利要求1所述的一种油水分离设备，其特征在于：所述卡接板（13）顶部一侧固定连接有滑杆（14），所述滑套（12）顶部开设有滑槽（15），所述滑杆（14）贯穿滑槽（15）并与滑槽（15）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种油水分离设备，其特征在于：所述转动环（11）内部开设有多个导向槽（16），多个所述滑杆（14）分别贯穿多个导向槽（16）并与多个导向槽（16）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种油水分离设备，其特征在于：所述转动环（11）内部开设有齿槽（17），所述固定套（10）内部转动连接有齿轮（18），所述齿轮（18）与齿槽（17）啮合连接，所述齿轮（18）顶部固定连接有转杆（23），所述转杆（23）贯穿支架（1）并与支架（1）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种油水分离设备，其特征在于：所述转杆（23）顶端固定连接有蜗轮（24），所述支架（1）顶部一侧固定连接有固定块（25），所述固定块（25）内部转动连接有蜗杆（26），所述蜗杆（26）与蜗轮（24）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种油水分离设备，其特征在于：所述连接环（8）底部一侧固定连接有连接板（19），所述支架（1）底部一侧固定连接有固定板（27），所述固定板（27）一侧设置有拉板（20），所述拉板（20）一侧固定连接有多个卡接杆（21），所述卡接杆（21）贯穿固定板（27）并与固定板（27）滑动连接，所述连接板（19）内部开设有多个卡槽，所述卡接杆（21）与卡槽相适配。

7.根据权利要求1所述的一种油水分离设备，其特征在于：所述固定架（2）底部固定连接有支撑架（22），所述出料罐（3）设置于支撑架（22）内部，所述出料罐（3）底端固定连接有出料管（4），所述出料管（4）底部两端均固定连接有连通管（5），两个所述连通管（5）分别伸入储水罐（6）和储油罐（7）内部。

8.根据权利要求7所述的一种油水分离设备，其特征在于：所述出料管（4）通过法兰与连通管（5）固定连接，所述出料管（4）内部一端连接有油水分离膜（28），所述出料管（4）内部另一端连接有水油分离膜（29）。