CN219729901U - 粉末冶金用金属粉末均匀送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金送料领域，且公开了粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，包括泵体和进料斗，进料斗的内壁固定连接有卡环，进料斗的上端面固定连接有连接架，连接架的上端固定连接有放置盒，放置盒内固定连接有电机，电机的输出端连接有贯穿连接架的转杆，转杆上设置有振动组件；该种新型应用于粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，通过设置振动组件，通过电机带动转杆转动，在转动的过程中能够触发振动组件产生振动，振动组件在产生振动后能够避免原料粉末结节，更加均匀的进行送料。

Description

粉末冶金用金属粉末均匀送料装置

技术领域

本实用新型涉及冶金送料领域，具体为粉末冶金用金属粉末均匀送料装置。

背景技术

粉末冶金是提取金属粉末或用金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成型和烧结，制造金属材料、复合材料以及各类工艺制品的工艺技术。目前粉末冶金技术已经被广泛的应用在交通运输、机械、电机、航空航天、兵器制造等工业领域，成为新材料科学界最具有火力的分支之一，相比较传统冶金方法，粉末冶金技术具备更加节能、节材、性能优异、产品精度高且极具稳定性等一系列优点。

目前输送进入粉末时会用到粉料输送泵，粉料输送泵的上端为进料斗，将原料或者需要添加的金属粉末通过进料斗倒入，然后通过粉料输送泵将料输送至冶金模具中压制成型；

但是，在将原料或者添加料倒入进料斗内后，由于目前的进料斗是倒锥形，粉料容易在下端聚集，进而导致输送的料中有结块，进而影响冶金的制造。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，以至少解决背景技术提出的问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，包括泵体和进料斗，进料斗的内壁固定连接有卡环，进料斗的上端面固定连接有连接架，连接架的上端固定连接有放置盒，放置盒内固定连接有电机，电机的输出端连接有贯穿连接架的转杆，转杆上设置有振动组件。

本实用新型的进一步技术改进在于，振动组件包括卡接在卡环上端的连接环板，连接环板的中间固定连接有过滤网，位于过滤网中间环块的上端螺纹连接有固定盖，过滤网中间环块的内部固定连接有撞击块，转杆的外侧壁上固定连接有凸块，凸块与撞击块匹配设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，转杆的下端固定连接有第一拍板，位于转杆上的第一拍板的下方固定连接有第二拍板，第一拍板和第二拍板为错位设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，固定盖的上端中间位置侧面为倾斜设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，连接架为十字形设置。

本实用新型的进一步技术改进在于，撞击块的个数为多个，且间距相等设置。

本实用新型实施例提供了粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，具备以下

有益效果：

该种新型应用于粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，通过设置振动组件，通过电机带动转杆转动，在转动的过程中能够触发振动组件产生振动，振动组件在产生振动后能够避免原料粉末结节，更加均匀的进行送料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种整体结构示意图；

图2为本实用新型振动组件结构示意图；

图3为本实用新型连接环板剖面结构示意图；

图4为图3中A处放大结构示意图。

图中：1、泵体；2、进料斗；3、连接架；4、放置盒；5、电机；6、转杆；7、卡环；8、连接环板；9、过滤网；10、固定盖；11、第一拍板；12、第二拍板；13、撞击块；14、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，包括泵体1和进料斗2，进料斗2的内壁固定连接有卡环7，进料斗2的上端面固定连接有连接架3，连接架3的上端固定连接有放置盒4，放置盒4内固定连接有电机5，电机5的输出端连接有贯穿连接架3的转杆6，转杆6上设置有振动组件。

具体的工作原理及实施方式：在将原料或者配料倒入到进料斗2内时，启动上端的电机5，通过电机5带动转杆6转动，在转杆6上设置有振动组件，振动组件位于进料斗2的内部设置，能够将原料或者配料进行振动抖散，避免原料或者配料在进料斗2中结节导致输送料不均匀；这样设计的好处在于，能够通过电机5带动转杆6转动，在转动的过程中能够触发振动组件产生振动，振动组件在产生振动后能够避免原料粉末结节，更加均匀的进行送料。

如图2和图4所示，振动组件包括卡接在卡环7上端的连接环板8，连接环板8的中间固定连接有过滤网9，位于过滤网9中间环块的上端螺纹连接有固定盖10，过滤网9中间环块的内部固定连接有撞击块13，转杆6的外侧壁上固定连接有凸块14，凸块14与撞击块13匹配设置，在转杆6转动的时候能够带动凸块14转动，凸块14在转动的过程中能够与撞击块13相遇，在凸块14与撞击块13相遇时能够带动过滤网9的中间环块振动，中间环块振动的时候能够带动过滤网9振动，在过滤网9振动的时候能够带动过滤网9上的原料左右晃动，在过滤网9上的原料左右晃动的时候就可以将结节打散，使落到过滤网9下端的原料更加的细腻和均匀。

如图2所示，转杆6的下端固定连接有第一拍板11，位于转杆6上的第一拍板11的下方固定连接有第二拍板12，第一拍板11和第二拍板12为错位设置，第一拍板11和第二拍板12与转杆6同时转动，从过滤网9上散落到下方的原料会与第一拍板11相遇，通过第一拍板11的拍打能够使原料散的更开，进一步的避免结节，接着向下落会与第二拍板12相遇，这样可以再进一步的将原料打散，使原料能够更加细腻均匀的输送。

如图2所示，固定盖10的上端中间位置侧面为倾斜设置，固定盖10是为了避免原料通过中间下落，上端中间倾斜设置能够避免原料从细缝中落入。

如图2所示，连接架3为十字形设置，十字形设置能够使电机5固定的更加稳定，通过四个方向将电机5固定在连接架3的上端的放置盒4内。

如图4所示，撞击块13的个数为多个，且间距相等设置，撞击块13的外侧撞击部位的端部为圆角设置，撞击块13的个数为多个设置能够使振动的频率更快，且间距相等设置能够使撞击振动的频率一致。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，包括泵体(1)和进料斗(2)，其特征在于，进料斗(2)的内壁固定连接有卡环(7)，进料斗(2)的上端面固定连接有连接架(3)，连接架(3)的上端固定连接有放置盒(4)，放置盒(4)内固定连接有电机(5)，电机(5)的输出端连接有贯穿连接架(3)的转杆(6)，转杆(6)上设置有振动组件。

2.根据权利要求1所述的粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，其特征在于，振动组件包括卡接在卡环(7)上端的连接环板(8)，连接环板(8)的中间固定连接有过滤网(9)，位于过滤网(9)中间环块的上端螺纹连接有固定盖(10)，过滤网(9)中间环块的内部固定连接有撞击块(13)，转杆(6)的外侧壁上固定连接有凸块(14)，凸块(14)与撞击块(13)匹配设置。

3.根据权利要求2所述的粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，其特征在于，转杆(6)的下端固定连接有第一拍板(11)，位于转杆(6)上的第一拍板(11)的下方固定连接有第二拍板(12)，第一拍板(11)和第二拍板(12)为错位设置。

4.根据权利要求2所述的粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，其特征在于，固定盖(10)的上端中间位置侧面为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，其特征在于，连接架(3)为十字形设置。

6.根据权利要求2所述的粉末冶金用金属粉末均匀送料装置，其特征在于，撞击块(13)的个数为多个，且间距相等设置。