CN207103121U - 一种化工用旋振筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用旋振筛，包括壳体、振动筛体和进料料斗，所述进料料斗位于壳体的上方，所述振动筛体位于进料料斗的下方，所述进料料斗内部设置有锥形旋转下料挡板、下料挡板驱动电机和提升气缸，所述提升气缸位于下料挡板驱动电机的上方并与其固定连接，所述提升气缸与壳体固定连接，所述锥形旋转下料挡板位于下料挡板驱动电机的下方，所述锥形旋转下料挡板与下料挡板驱动电机传动连接。本实用新型的优点：筛分过程中能够通过锥形旋转下料挡板旋转下料，从而能够使得下料均匀，并且下料量和下料速度可以通过提升锥形旋转下料挡板进行控制，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体筛分设备，尤其涉及一种化工用旋振筛。
背景技术
旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。现有技术中的旋振筛通常采用直接下料的方式，或者仅仅是在下料口设置一个固定的挡板进行对料粉初步的分散，下料之后容易导致料粉分布不均匀，容易产生大量的料粉积聚在一处的情况，从而使得筛体的使用率较低，并且筛分的效果会受到，导致部分筛体压力大，容易发生堵塞等情形。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种筛分均匀，能够避免筛体发生堵塞的化工用旋振筛。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种化工用旋振筛，包括壳体、振动筛体和进料料斗，所述进料料斗位于壳体的上方，所述振动筛体位于进料料斗的下方，所述进料料斗内部设置有锥形旋转下料挡板、下料挡板驱动电机和提升气缸，所述提升气缸位于下料挡板驱动电机的上方并与其固定连接，所述提升气缸与壳体固定连接，所述锥形旋转下料挡板位于下料挡板驱动电机的下方，所述锥形旋转下料挡板与下料挡板驱动电机传动连接。
进一步的，所述振动筛体设置有上下两层，位于上层的振动筛体侧边设置有第一下料口，位于下层的振动筛体侧边设置有第二下料口。
进一步的，所述第一下料口内设置有第一除金属磁铁块，所述第二下料口内设置有第二除金属磁铁块。
进一步的，所述振动筛体的下方设置有振动驱动电机，所述振动驱动电机与壳体固定连接。
进一步的，所述壳体的上端设置有入料口，所述壳体的下端设置有底座。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
本实用新型通过在进料料斗内设置可以旋转和提升的锥形旋转下料挡板，在下料过程中通过驱动电机带动其旋转能够均匀的将料粉分散在四周，从而使得料粉均匀的下落到筛体上，能够避免料粉堆积的情况发生，此外，通过提升气缸提升和下降能够调整下料开口的大小从而控制下料的速度，方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1，本具体实施方式披露了一种化工用旋振筛，包括壳体1、振动筛体2和进料料斗3，进料料斗3位于壳体1的上方，振动筛体2位于进料料斗3的下方，进料料斗3内部设置有锥形旋转下料挡板31、下料挡板驱动电机32和提升气缸33，提升气缸33位于下料挡板驱动电机32的上方并与其固定连接，提升气缸33与壳体1通过固定钢架固定连接，锥形旋转下料挡板31位于下料挡板驱动电机32的下方，锥形旋转下料挡板31与下料挡板驱动电机32传动连接。下料过程中通过下料挡板驱动电机32带动锥形旋转下料挡板31旋转能够均匀的将料粉分散在四周，从而使得料粉均匀的下落到振动筛体2上，能够避免料粉堆积的情况发生，并且通过提升气缸33能够将锥形旋转下料挡板31和下料挡板驱动电机32进行提升，从而能够进行控制下料的量。
振动筛体2设置有上下两层，位于上层的振动筛体侧边设置有第一下料口13，位于下层的振动筛体侧边设置有第二下料口14。可行的，第一下料口13内设置有第一除金属磁铁块131，第二下料口14内设置有第二除金属磁铁块141。通过在下料口设置磁铁能够将筛分过程中机器中掉下的金属屑吸附除去，避免影响产品的品质。
可行的，振动筛体2的下方设置有振动驱动电机21，振动驱动电机21与壳体1通过螺栓配合固定钢架固定连接。通过驱动电机21能够驱动振动振动筛体2。此外，壳体1的上端设置有入料口11，壳体1的下端设置有底座12，底座可以通过铆钉或者螺栓等固定件固定在地面上。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种化工用旋振筛，其特征在于：包括壳体(1)、振动筛体(2)和进料料斗(3)，所述进料料斗(3)位于壳体(1)的上方，所述振动筛体(2)位于进料料斗(3)的下方，所述进料料斗(3)内部设置有锥形旋转下料挡板(31)、下料挡板驱动电机(32)和提升气缸(33)，所述提升气缸(33)位于下料挡板驱动电机(32)的上方并与其固定连接，所述提升气缸(33)与壳体(1)固定连接，所述锥形旋转下料挡板(31)位于下料挡板驱动电机(32)的下方，所述锥形旋转下料挡板(31)与下料挡板驱动电机(32)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述振动筛体(2)设置有上下两层，位于上层的振动筛体侧边设置有第一下料口(13)，位于下层的振动筛体侧边设置有第二下料口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述第一下料口(13)内设置有第一除金属磁铁块(131)，所述第二下料口(14)内设置有第二除金属磁铁块(141)。
4.根据权利要求2所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述振动筛体(2)的下方设置有振动驱动电机(21)，所述振动驱动电机(21)与壳体(1)固定连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种化工用旋振筛，其特征在于：所述壳体(1)的上端设置有入料口(11)，所述壳体(1)的下端设置有底座(12)。
Priority Applications (1)
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| CN201720857118.5U CN207103121U (zh) | 2017-07-14 | 2017-07-14 | 一种化工用旋振筛 |
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| CN (1) | CN207103121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115365134A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 连云港海蓝研磨材料有限公司 | 一种多点位投料式碳化硅精化微粉用筛分装置 |
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2017
- 2017-07-14 CN CN201720857118.5U patent/CN207103121U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN115365134A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-11-22 | 连云港海蓝研磨材料有限公司 | 一种多点位投料式碳化硅精化微粉用筛分装置 |
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