CN206997063U - 一种加工饲料用旋振筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工饲料用旋振筛，包括装置主体、底板、强力弹簧和螺旋送料器，所述装置主体的下方设有底板，所述装置主体与底板之间通过强力弹簧连接，所述底板的底部设有行走轮，所述底板上表面中间位置设有通过支撑架连接的振动辊，本实用新型通过在输料管处连接抛料装置，该抛料装置可通过第三电机的带动进行旋转，当需要筛选的饲料进入抛料装置后，由于饲料颗粒大小的不同，被抛料装置抛向不同的位置，从而便于饲料的筛选，提高工作效率，同时也避免饲料的堆积造成旋振筛的堵塞。

Description

一种加工饲料用旋振筛

技术领域

本实用新型属于饲料加工设备技术领域，尤其涉及一种加工饲料用旋振筛。

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需35分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

目前在饲料加工领域，旋振筛得到了越来越广泛的运用，然而旋振筛在饲料筛料过程中存在设计不合理，进入旋振筛的饲料一般都会堆积于旋振筛，不仅会造旋振筛工作效率低下，同时也极易造成旋振筛的堵塞，从而降低饲料加工的效率，因此有必要对其进行设计改进，以满足使用需求。

发明内容

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种结构简单的加工饲料用旋振筛。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种加工饲料用旋振筛，包括装置主体、底板、强力弹簧和螺旋送料器，所述装置主体的下方设有底板，所述装置主体与底板之间通过强力弹簧连接，所述底板的底部设有行走轮，所述底板上表面中间位置设有通过支撑架连接的振动辊，所述振动辊的输入端通过皮带与设于底板上表面第一电机的输出端连接，所述装置主体的内部从下到上依次设有第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛，上述振动筛的下端设有固定于装置主体内壁的固定块，并且上述振动筛都与装置主体滑动连接，所述装置主体的另一侧分别设有与第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛对应的出料口，所述装置主体的上端设有螺旋送料器，所述螺旋送料器的一端设有进料口，另一端设有输料口，所述螺旋送料器位于进料口的一端设有第二电机，所述输料口与位于装置主体上壁的输料管固定连接，所述输料管的下端连接有抛料装置，所述抛料装置与输料管转动连接，所述抛料装置设有抛料口，所述抛料装置上表面中间位置设有进料管，所述进料管表面设有皮带槽，所述皮带槽通过皮带与设于装置主体顶端的第三电机的输出端连接。

进一步的，所述进料管与抛料装置内部相连通。

进一步的，所述振动辊为截面为正多边形，并行所述振动辊的上表面始终与装置主体的底面接触。

进一步的，所述固定块的内部设有强力磁铁，所述第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛都与固定块相吸引。

进一步的，所述第一电机与底板上表面接触处设有降噪垫。

进一步的，所述行走轮为万向轮。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型通过在输料管处连接抛料装置，该抛料装置可通过第三电机的带动进行旋转，当需要筛选的饲料进入抛料装置后，由于饲料颗粒大小的不同，被抛料装置抛向不同的位置，从而便于饲料的筛选，提高工作效率，同时也避免饲料的堆积造成旋振筛的堵塞。

2.本实用新型通过在装置主体的底面设置振动辊，该振动辊通过第一电机带动，由于振动辊为正多边形结构，其转动时刻实现装置主体的转动，从而达到筛选的效果，该种振动方法设计合理，结构简单，并且不易损坏，极大的提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的加工饲料用旋振筛的装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的加工饲料用旋振筛的抛料装置示意图。

图中：1、装置主体；2、底板；3、强力弹簧；4、第一旋振筛；5、抛料装置；6、第二旋振筛；7、第三旋振筛；8、进料口；9、第二电机；10、螺旋送料器；11、输料管；12、第三电机；13、出料口；14、固定块；15、第一电机；16、支撑架；17、振动辊；18、行走轮；19、输料口；51、抛料口；52、进料管；53、皮带槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-2对本实用新型的加工饲料用旋振筛的结构作详细的描述：一种加工饲料用旋振筛，包括装置主体1、底板2、强力弹簧3和螺旋送料器10，所述装置主体1的下方设有底板2，所述装置主体)与底板2之间通过强力弹簧(3)连接，所述底板2的底部设有行走轮18，所述底板)上表面中间位置设有通过支撑架16连接的振动辊17，所述振动辊17的输入端通过皮带与设于底板2上表面第一电机15的输出端连接，所述装置主体1的内部从下到上依次设有第一振动筛4、第二振动筛6和第三振动筛7，上述振动筛的下端设有固定于装置主体1内壁的固定块14，并且上述振动筛都与装置主体1滑动连接，所述装置主体1的另一侧分别设有与第一振动筛4、第二振动筛6和第三振动筛7对应的出料口13，所述装置主体1的上端设有螺旋送料器10，所述螺旋送料器10的一端设有进料口8，另一端设有输料口19，所述螺旋送料器10位于进料口8的一端设有第二电机9，所述输料口19与位于装置主体1上壁的输料管11固定连接，所述输料管11的下端连接有抛料装置5，所述抛料装置5与输料管11转动连接，所述抛料装置设有抛料口51，所述抛料装置5上表面中间位置设有进料管52，所述进料管52表面设有皮带槽53，所述皮带槽53通过皮带与设于装置主体1顶端的第三电机12的输出端连接，所述进料管52与抛料装置5内部相连通，所述振动辊17为截面为正多边形，并行所述振动辊17的上表面始终与装置主体1的底面接触，所述固定块14的内部设有强力磁铁，所述第一振动筛4、第二振动筛6和第三振动筛7都与固定块14相吸引，所述第一电机15与底板2上表面接触处设有降噪垫，所述行走轮18为万向轮。

工作原理：使用时将待筛选的饲料通过螺旋送料器10送入装置主体1内部的抛料装置5，抛料装置5由于第三电机12的带动进行旋转，使得抛料装置5内部的饲料被抛洒出，由于饲料颗粒的大小不同，饲料会被抛洒至不同的地点，使得不同大小的饲料颗粒被区分，从而便于旋振筛的筛选，也可有效避免旋振筛的堵塞，同时第一电机15带动振动辊17旋转，使得装置主体1实现振动。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种加工饲料用旋振筛，包括装置主体(1)、底板(2)、强力弹簧(3)和螺旋送料器(10)，其特征在于，所述装置主体(1)的下方设有底板(2)，所述装置主体(1)与底板(2)之间通过强力弹簧(3)连接，所述底板(2)的底部设有行走轮(18)，所述底板(2)上表面中间位置设有通过支撑架(16)连接的振动辊(17)，所述振动辊(17)的输入端通过皮带与设于底板(2)上表面第一电机(15)的输出端连接，所述装置主体(1)的内部从下到上依次设有第一振动筛(4)、第二振动筛(6)和第三振动筛(7)，上述振动筛的下端设有固定于装置主体(1)内壁的固定块(14)，并且上述振动筛都与装置主体(1)滑动连接，所述装置主体(1)的另一侧分别设有与第一振动筛(4)、第二振动筛(6)和第三振动筛(7)对应的出料口(13)，所述装置主体(1)的上端设有螺旋送料器(10)，所述螺旋送料器(10)的一端设有进料口(8)，另一端设有输料口(19)，所述螺旋送料器(10)位于进料口(8)的一端设有第二电机(9)，所述输料口(19)与位于装置主体(1)上壁的输料管(11)固定连接，所述输料管(11)的下端连接有抛料装置(5)，所述抛料装置(5)与输料管(11)转动连接，所述抛料装置设有抛料口(51)，所述抛料装置(5)上表面中间位置设有进料管(52)，所述进料管(52)表面设有皮带槽(53)，所述皮带槽(53)通过皮带与设于装置主体(1)顶端的第三电机(12)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工饲料用旋振筛，其特征在于，所述进料管(52)与抛料装置(5)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种加工饲料用旋振筛，其特征在于，所述振动辊(17)为截面为正多边形，并行所述振动辊(17)的上表面始终与装置主体(1)的底面接触。

4.根据权利要求1所述的一种加工饲料用旋振筛，其特征在于，所述固定块(14)的内部设有强力磁铁，所述第一振动筛(4)、第二振动筛(6)和第三振动筛(7)都与固定块(14)相吸引。

5.根据权利要求1所述的一种加工饲料用旋振筛，其特征在于，所述第一电机(15)与底板(2)上表面接触处设有降噪垫。

6.根据权利要求1所述的一种加工饲料用旋振筛，其特征在于，所述行走轮(18)为万向轮。