CN205926249U - 周旋无振动分级机 - Google Patents

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CN205926249U CN201620770129.5U CN201620770129U CN205926249U CN 205926249 U CN205926249 U CN 205926249U CN 201620770129 U CN201620770129 U CN 201620770129U CN 205926249 U CN205926249 U CN 205926249U
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周国亮
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周国亮
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Abstract

本实用新型公开了一种周旋无振动分级机,包括分级盘及入料斗,所述分级盘包括小矿料筛出面及大矿料落料面,小矿料筛出面由若干条依次同间隙布置的分级条构成,大矿料落料面位于小矿料筛出面的端部位置,入料斗位于分级盘的上方,且具有沿小矿料筛出面及大矿料落料面表面移动的自由度。本实用新型利用分级盘的设置,在矿料的入料过程中,配合入料斗的推动,便可实现体积不同矿料的筛分,具有分选工艺简单,分选效果好,生产成本低廉,设备小型化,能耗极低的优势,而且适用被分选矿料的粒级较为宽泛,适用面广。

Description

周旋无振动分级机
技术领域
本实用新型涉及一种矿用分选设备,具体涉及一种周旋无振动分级机。
背景技术
现有技术中,大多采用振动筛对体积不同的矿料进行振动分级筛选,不仅存在着能耗较高、使用成本高、操作不便、分选效率低、环境噪音大(设备周围距离1米之内,噪音均高于60分贝)的缺陷,而且在振动过程中,会产生大量的粉尘,严重影响了工作环境以及振动筛的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单、使用方便、无振动噪音、能耗低的周旋无振动分级机。
一种周旋无振动分级机,包括分级盘及入料斗,所述分级盘包括小矿料筛出面及大矿料落料面,小矿料筛出面由若干条依次同间隙布置的分级条构成,大矿料落料面位于小矿料筛出面的端部位置,入料斗位于分级盘的上方,且具有沿小矿料筛出面及大矿料落料面表面移动的自由度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分级盘呈圆形,大矿料落料面位于小矿料筛出面的两端之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述入料斗的底部设有刮料齿,刮料齿的底部穿设在相邻分级条的缝隙之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述入料斗的上方设有给料溜槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述入料斗的由围板围设而成,底部呈空心状,缝隙设置在分级盘的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述入料斗的数量为一个以上,在分级盘的等半径同心圆周上依次排列。
本实用新型利用分级盘的设置,在矿料的入料过程中,配合入料斗的推动,便可实现体积不同矿料的筛分,具有分选工艺简单,分选效果好,、生产成本低廉,设备小型化,能耗极低的优势,而且适用被分选矿料的粒级较为宽泛,适用面广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中分级盘的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图;
图4为本实用新型实施例5的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型提供的一种周旋无振动分级机,包括分级盘1及入料斗2,结合图2,分级盘1包括小矿料筛出面11及大矿料落料面12,小矿料筛出面11由若干条依次同间隙布置的分级条3构成,大矿料落料面12位于小矿料筛出面11的端部位置,入料斗2位于分级盘1的上方,且具有沿小矿料筛出面11及大矿料落料面12表面移动的自由度。
使用时,在入料斗2位于小矿料筛出面11处时,将大小不一的矿料从入料斗2投入,小于分级条3之间间隙的矿料,从小矿料筛出面11筛出,大于分级条3之间间隙的矿料,随着入料斗2的移动,大矿料从小矿料筛出面11的表面经过后,最终从大矿料落料面12掉落,从而完成筛选。
实施例1
本实施例中,参见图2,分级盘1呈圆形,大矿料落料面12位于小矿料筛出面11的两端之间。目的在于,减小设备占用体积,入料斗2可直接由转轴带动,实现沿小矿料筛出面11及大矿料落料面12之间的往复转动,方便进行操作使用。可以预见的是,分级盘1采用长条板等形状,也不影响上段所述述技术效果的实现。
实施例2
本实施例中,参见图1及图3,入料斗2的底部设有刮料齿4,刮料齿4的底部穿设在相邻分级条3的缝隙之间。随着入料斗2的转动,刮料齿4一方面能够起到推动大矿料移动的作用,另一方面可以清理卡在或粘附在相邻分级条3之间的颗粒,防止在此处受阻,而影响到设备的整体运行。
实施例3
本实施例中,入料斗2的上方设有给料溜槽5。目的在于,设置给料溜槽5,可以将入料斗2的顶部分成多个入料口,给料溜槽5是固定不动的,在入料斗2的旋转过程中,方便从入料斗2的多个入料口处进行落料,在确保设备稳定性的同时,加大处理量。
实施例4
本实施例中,入料斗2的由围板围设而成,底部呈空心状,缝隙设置在分级盘1的上方。运行时,入料斗2与分级盘1作相对的单向滑动(小缝隙非接触式),缝隙需小于所投入矿料的粒径,防止矿料外泄。该种结构具有制造成本低,维护方便的优势。
实施例5
本实施例中,参见图4,入料斗2的数量为一个以上,在分级盘1的等半径同心圆周上依次排列,作圆周循环不间断匀速运动。运行时,各入料斗2与分级盘1做同速同向运动。该种结构可从多角度实现入料,具有处理量大的优势。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种周旋无振动分级机,其特征在于:包括分级盘及入料斗,所述分级盘包括小矿料筛出面及大矿料落料面,小矿料筛出面由若干条依次同间隙布置的分级条构成,大矿料落料面位于小矿料筛出面的端部位置,入料斗位于分级盘的上方,且具有沿小矿料筛出面及大矿料落料面表面移动的自由度。
2.根据权利要求1所述的周旋无振动分级机,其特征在于:所述分级盘呈圆形,大矿料落料面位于小矿料筛出面的两端之间。
3.根据权利要求1或2所述的周旋无振动分级机,其特征在于:所述入料斗的底部设有刮料齿,刮料齿的底部穿设在相邻分级条的缝隙之间。
4.根据权利要求3所述的周旋无振动分级机,其特征在于:所述入料斗的上方设有给料溜槽。
5.根据权利要求3所述的周旋无振动分级机,其特征在于:所述入料斗的由围板围设而成,底部呈空心状,缝隙设置在分级盘的上方。
6.根据权利要求2所述的周旋无振动分级机,其特征在于:所述入料斗的数量为一个以上,在分级盘的等半径同心圆周上依次排列。
CN201620770129.5U 2016-07-21 2016-07-21 周旋无振动分级机 Active CN205926249U (zh)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105964528A (zh) * 2016-07-21 2016-09-28 周国亮 周旋无振动分级机

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