CN219728669U - 一种颗粒剂袋装包装提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提升机技术领域，具体是涉及一种颗粒剂袋装包装提升机，包括有进料组件、整列组件、传输组件和打包组件，进料组件包括有工作台和物料传送带；整列组件包括有安装盒、第一安装板、第一电机、隔断门和下料斗；安装盒的顶部设有进料口并且进料口下方设有内板，一对内板之间形成下料通道；第一安装板设在安装盒内部；第一电机固定在第一安装板上；隔断门设置在第一电机的输出轴上；下料斗设置在安装盒底部并且与下料通道连通。本实用新型通过在整列组件内部设有双层下料门，以此对通过下料斗排出的物料进行数量的限制，而且通过倾斜设置的隔断门对内部的物料进行自动排列，从而避免后续工作人员需要进行重新整理，以此提高了工作效率。

Description

一种颗粒剂袋装包装提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体是涉及一种颗粒剂袋装包装提升机。

背景技术

提升机是一种固定装置的机械输送设备，能够将低处的物料运输到高处，可广泛应用与各种规模的工业设备中，以此将散装的物料集中起来并且运输到高处对应的设备中进行后续处理。

在对颗粒剂袋装这种物料进行运输提升的过程中，物料经常会堆积的乱七八糟的，而且运输的时候无法对物料进行精准计数，导致每次运输的数量都不同，导致工作人员需要后续进行人工调整，以此增加了工作时间，降低了整体的工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，提供一种颗粒剂袋装包装提升机，通过在安装盒内部设置多个倾斜设置的隔断门，使得一对隔断门在相互合拢的时候，通过斜坡对物料进行自动整理。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种颗粒剂袋装包装提升机，包括有进料组件、整列组件、传输组件和打包组件，进料组件包括有工作台和物料传送带，整列组件设置在工作台的尾部，传输组件一端设在整列组件的下方，传输组件的另一端设在打包组件的上方；整列组件包括有安装盒、第一安装板、第一电机、隔断门和下料斗；安装盒固定在工作台的尾部，安装盒的顶部设有进料口并且进料口下方设有一对相互平行的内板，一对内板之间形成下料通道；第一安装板均匀的设置在安装盒内部的四角；第一电机固定在第一安装板上；隔断门设置在第一电机的输出轴上，在工作状态下，隔断门通过第一电机从内板外侧贯穿至下料通道内部；下料斗设置在安装盒底部并且与下料通道连通。

优选的，整列组件还包括有防护罩；防护罩设置在进料口的上方。

优选的，工作台上设有能够将物料传送带的一侧倾斜的斜撑组件，斜撑组件包括有第二安装板、转动轴和轴承；第二安装板固定在工作台上；转动轴与第二安装板转动连接；轴承套设在转动轴上。

优选的，传输组件包括有料斗传送带、固定架和运料斗；料斗传送带的一端设置在下料斗的下方，料斗传送带的另一端设置在打包组件的上方；固定架均匀的设置在料斗传送带上；运料斗设置在固定架中；料斗传送带通过升降框架进行高度调整。

优选的，运料斗与固定架的连接处设有快拆孔。

优选的，升降框架包括有第一滑杆、第二滑杆、第三滑杆和固定板；第一滑杆分别设置在料斗传送带的两侧并给第一滑杆靠近工作台，第一滑杆的长度方向垂直于水平面；第二滑杆的一端与第一滑杆通过调整块进行可调式的固定连接，第二滑杆的长度方向平行于水平面；第三滑杆与第二滑杆的另一端通过调整块进行可调式的固定连接，第三滑杆的长度方向垂直于水平面；固定板设置在打包组件上，第三滑杆的一端固定在固定板上；一对第一滑杆和一对第三滑杆的内侧设有用于和料轴传送带固定连接的连接轴。

本实用新型相比较于现有技术的有益效果是：

1、本实用新型通过在整列组件内部设有双层下料门，以此对通过下料斗排出的物料进行数量的限制，而且通过倾斜设置的隔断门对内部的物料进行自动排列，从而避免后续工作人员需要进行重新整理，以此提高了工作效率。

2、本实用新型通过斜撑组件将物料传送带的一侧抬起，使得物料传送带中间呈一个斜面，从而保证传送带上的物料集中在一侧通过，以此方便对通过传送带的物料进行精确计数。

3、本实用新型在运料斗上设置快拆孔，以此方便将运料斗跟换成不同材质的，以此来应对不同的物料。

附图说明

图1是一种颗粒剂袋装包装提升机的立体示意图；

图2是一种颗粒剂袋装包装提升机的正视图；

图3是整列组件的立体示意图；

图4是整列组件的剖视图；

图5是进料组件和整列组件的立体示意图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是运料斗的立体示意图。

图中标号为：

1-进料组件；

11-工作台；

12-物料传送带；

13-斜撑组件；

131-第二安装板；

132-转动轴；

133-轴承；

2-整列组件；

21-安装盒；

211-进料口；

212-内板；

213-下料通道；

22-第一安装板；

23-第一电机；

24-隔断门；

25-下料斗；

26-防护罩；

3-传输组件；

31-料斗传送带；

32-固定架；

33-运料斗；

331-快拆孔；

4-打包组件；

5-升降框架；

51-第一滑杆；

52-第二滑杆；

53-第三滑杆；

54-调整块；

55-固定板；

56-连接轴。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1—图4所示，本实用新型提供：一种颗粒剂袋装包装提升机，包括有进料组件1、整列组件2、传输组件3和打包组件4，进料组件1包括有工作台11和物料传送带12，整列组件2设置在工作台11的尾部，传输组件3一端设在整列组件2的下方，传输组件3的另一端设在打包组件4的上方；整列组件2包括有安装盒21、第一安装板22、第一电机23、隔断门24和下料斗25；安装盒21固定在工作台11的尾部，安装盒21的顶部设有进料口211并且进料口211下方设有一对相互平行的内板212，一对内板212之间形成下料通道213；第一安装板22均匀的设置在安装盒21内部的四角；第一电机23固定在第一安装板22上；隔断门24设置在第一电机23的输出轴上，在工作状态下，隔断门24通过第一电机23从内板212外侧贯穿至下料通道213内部；下料斗25设置在安装盒21底部并且与下料通道213连通。

所述设置在安装盒21内部四个角的第一电机23进行工作的时候，能够驱使隔断门24穿过内板212到达下料通道213内部，使得安装盒21内部上方的两个隔断门24相互合拢形成上层下料门，安装盒21内部下方的两个隔断门24相互合拢形成下层下料门，从而在物料通过进料口211进入下料通道213之后，物料持续落到下层下料门上，直到下层下料门上的物料达到设定的数量时，上层下料门便开始合拢以此对物料进行拦截，而下层下料门上的物料在传输组件3到达下料斗25的正下方时，下层下料门开启将规定数量的物料投入到传输组件3上，再通过传输组件3将物料运输到打包组件4上进行打包处理，所述隔断板呈法线斜向上的状态，使得一对隔断门24在相互合拢的时候呈V字形状，以此保证物料在到达下料门上的时候能够通过隔断门24的斜坡进行自动导正，以此使得后续工作人员不用再次进行调整，从而提高工作效率。

参照图4所示：整列组件2还包括有防护罩26；防护罩26设置在进料口211的上方。

通过将防护罩26设置在进料口211的上方，以此能够对安装盒21内部进行保护，以此避免隔断门24被外部重物损坏，而且能够在整体设备停机的时候，整列组件2内部留有物料没有收回时，能够将防护罩26打开使得工作人员能够对内部预留的物料进行回收。

参照图5和图6所示：工作台11上设有能够将物料传送带12的一侧倾斜的斜撑组件13，斜撑组件13包括有第二安装板131、转动轴132和轴承133；第二安装板131固定在工作台11上；转动轴132与第二安装板131转动连接；轴承133套设在转动轴132上。

在工作台11上设置斜撑组件13，并且物料传送带12的一侧与斜撑组件13的轴承133相接触，以此使得物料传送带12的一侧抬起，使得物料在通过传送带的时候，由于物料传送带12的倾斜使得物料能够集中在一侧，以此方便对传送带上通过的物料进行精准计数。

参照图2所示：传输组件3包括有料斗传送带31、固定架32和运料斗33；料斗传送带31的一端设置在下料斗25的下方，料斗传送带31的另一端设置在打包组件4的上方；固定架32均匀的设置在料斗传送带31上；运料斗33设置在固定架32中；料斗传送带31通过升降框架5进行高度调整。

当物料通过整列组件2按照规定的数量排列在下层下料门之后，料斗传送带31将运料斗33移动到下料斗25的正下方，然后下层下料门打开将物料投入到运料斗33内部，之后通过料斗传送带31将运料斗33移动到打包组件4上方，以此使得物料进入打包组件4中进行打包处理。由于料斗传送带31能够通过升降框架5进行高度调整，使得传输组件3能够应对不同高度的打包组件4，从而增加了装置的泛用性。

参照图7所示：运料斗33与固定架32的连接处设有快拆孔331。

在运料斗33上设置快拆孔331，能够对运料斗33进行快速拆卸更换，以此将运料斗33更换成不同材质的运料斗33，以此来应对不用的物料。

参照图2所示：升降框架5包括有第一滑杆51、第二滑杆52、第三滑杆53和固定板55；第一滑杆51分别设置在料斗传送带31的两侧并给第一滑杆51靠近工作台11，第一滑杆51的长度方向垂直于水平面；第二滑杆52的一端与第一滑杆51通过调整块54进行可调式的固定连接，第二滑杆52的长度方向平行于水平面；第三滑杆53与第二滑杆52的另一端通过调整块54进行可调式的固定连接，第三滑杆53的长度方向垂直于水平面；固定板55设置在打包组件4上，第三滑杆53的一端固定在固定板55上；一对第一滑杆51和一对第三滑杆53的内侧设有用于和料轴传送带固定连接的连接轴56。

第一滑杆51、第二滑杆52和第三滑杆53均采用铝合金材料，以此能够在滑杆上设置滑槽，以此能够方便对滑杆在调整块54内部进行移动，从而对升降框架5进行调整，并且由于料斗传送带31和滑杆之间通过连接轴56固定连接，从而使得升降框架5进行调整的时候，料斗传送带31能够同时进行高度的调整，以此来适应不同高度的打包组件4，增加装置的泛用性。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种颗粒剂袋装包装提升机，包括有进料组件(1)、整列组件(2)、传输组件(3)和打包组件(4)，进料组件(1)包括有工作台(11)和物料传送带(12)，整列组件(2)设置在工作台(11)的尾部，传输组件(3)一端设在整列组件(2)的下方，传输组件(3)的另一端设在打包组件(4)的上方；

其特征在于，整列组件(2)包括有安装盒(21)、第一安装板(22)、第一电机(23)、隔断门(24)和下料斗(25)；

安装盒(21)固定在工作台(11)的尾部，安装盒(21)的顶部设有进料口(211)并且进料口(211)下方设有一对相互平行的内板(212)，一对内板(212)之间形成下料通道(213)；

第一安装板(22)均匀的设置在安装盒(21)内部的四角；

第一电机(23)固定在第一安装板(22)上；

隔断门(24)设置在第一电机(23)的输出轴上，在工作状态下，隔断门(24)通过第一电机(23)从内板(212)外侧贯穿至下料通道(213)内部；

下料斗(25)设置在安装盒(21)底部并且与下料通道(213)连通。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒剂袋装包装提升机，其特征在于，整列组件(2)还包括有防护罩(26)；

防护罩(26)设置在进料口(211)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒剂袋装包装提升机，其特征在于，工作台(11)上设有能够将物料传送带(12)的一侧倾斜的斜撑组件(13)，斜撑组件(13)包括有第二安装板(131)、转动轴(132)和轴承(133)；

第二安装板(131)固定在工作台(11)上；

转动轴(132)与第二安装板(131)转动连接；

轴承(133)套设在转动轴(132)上。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒剂袋装包装提升机，其特征在于，传输组件(3)包括有料斗传送带(31)、固定架(32)和运料斗(33)；

料斗传送带(31)的一端设置在下料斗(25)的下方，料斗传送带(31)的另一端设置在打包组件(4)的上方；

固定架(32)均匀的设置在料斗传送带(31)上；

运料斗(33)设置在固定架(32)中；

料斗传送带(31)通过升降框架(5)进行高度调整。

5.根据权利要求4所述的一种颗粒剂袋装包装提升机，其特征在于，运料斗(33)与固定架(32)的连接处设有快拆孔(331)。

6.根据权利要求4所述的一种颗粒剂袋装包装提升机，其特征在于，升降框架(5)包括有第一滑杆(51)、第二滑杆(52)、第三滑杆(53)和固定板(55)；

第一滑杆(51)分别设置在料斗传送带(31)的两侧并给第一滑杆(51)靠近工作台(11)，第一滑杆(51)的长度方向垂直于水平面；

第二滑杆(52)的一端与第一滑杆(51)通过调整块(54)进行可调式的固定连接，第二滑杆(52)的长度方向平行于水平面；

第三滑杆(53)与第二滑杆(52)的另一端通过调整块(54)进行可调式的固定连接，第三滑杆(53)的长度方向垂直于水平面；

固定板(55)设置在打包组件(4)上，第三滑杆(53)的一端固定在固定板(55)上；

一对第一滑杆(51)和一对第三滑杆(53)的内侧设有用于和料轴传送带固定连接的连接轴(56)。