CN219725781U - 一种输料结构及装饰板边缘打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰板加工相关技术领域，具体为一种输料结构及装饰板边缘打磨机，输料结构包括前位辊轴输送带、打磨平台、后位辊轴输送带和升降输送组件，打磨平台设置在前位辊轴输送带的后侧方，其打磨平台的台面上开设有矩形槽，且打磨平台的支撑腿上固定安装有底座；通过设置由前位辊轴输送带、打磨平台、后位辊轴输送带和升降输送组件组合构成的输料结构，并通过将升降输送组件设置成由升降电缸、升降平台、辊轴座和送料辊轴组合构成，从而通过送料辊轴的升起和降下，以让待加工装饰板在输送时与打磨平台分离，并在打磨时与打磨平台接触，从而避免输送过程的摩擦作用，并且可以保证打磨过程中板材的定位稳定性。

Description

一种输料结构及装饰板边缘打磨机

技术领域

本实用新型涉及装饰板加工相关技术领域，具体为一种输料结构及装饰板边缘打磨机。

背景技术

装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能；

而装饰板在实际加工时，需要对板材表面进行打磨处理，以保证板材的表面平整度，从而保证板材后续装饰层的加工效果，而现有装饰板打磨装置通常都是在打磨平台上进行打磨，但是传统打磨平台在对板材进行打磨时，其对板材进行位置移动时，工作人员通常都是直接推动板材，其板材易与台面之间发生滑动摩擦，从而造成板材的受损，为此，本实用新型提出一种输料结构及装饰板边缘打磨机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输料结构及装饰板边缘打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输料结构，所述输料结构包括：

前位辊轴输送带；

打磨平台，所述打磨平台设置在前位辊轴输送带的后侧方，其打磨平台的台面上开设有矩形槽，且打磨平台的支撑腿上固定安装有底座；

后位辊轴输送带，所述后位辊轴输送带设置在打磨平台的后侧方，且前位辊轴输送带、后位辊轴输送带上辊轴结构均通过驱动电机进行驱动；

升降输送组件，所述升降输送组件由升降电缸、升降平台、辊轴座和送料辊轴组合构成，且送料辊轴通过送料电机进行驱动。

优选的，所述升降电缸处于进程状态时，其送料辊轴的上侧边高于打磨平台的上表面，且送料辊轴与前位辊轴输送带、后位辊轴输送带上的辊轴结构等高度设置，所述升降电缸处于回程状态时，其送料辊轴低于打磨平台的上表面。

优选的，所述前位辊轴输送带、后位辊轴输送带上辊轴结构与送料辊轴的型号相吻合，且其转速均相同。

优选的，所述打磨平台上固定有安装板，所述安装板对称设置有一组，且安装板之间转动安装有传动丝杠，且安装板之间固定安装有导杆，所述导杆上活动安装有滑座，所述滑座通过传动丝杠进行驱动，且传动丝杠通过伺服电机进行驱动，所述滑座下表面固定安装有一级伸缩电缸，所述一级伸缩电缸的伸缩杆上固定安装有打磨机构。

优选的，所述安装板之间固定安装有电缸座，所述电缸座上固定安装有定位电缸，且打磨平台上待加工装饰板通过定位电缸进行顶持定位，且待加工装饰板长度值小于打磨平台长度值的二分之一，且打磨机构位于打磨平台的中间。

优选的，所述定位电缸、一级伸缩电缸、打磨机构、伺服电机、升降电缸、送料电机、驱动电机均与设备上的控制中心电信号连接。

一种装饰板边缘打磨机，所述装饰板边缘打磨机具有上述输料结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由前位辊轴输送带、打磨平台、后位辊轴输送带和升降输送组件组合构成的输料结构，并通过将升降输送组件设置成由升降电缸、升降平台、辊轴座和送料辊轴组合构成，从而通过送料辊轴的升起和降下，以让待加工装饰板在输送时与打磨平台分离，并在打磨时与打磨平台接触，从而避免输送过程的摩擦作用，并且可以保证打磨过程中板材的定位稳定性；

2.并在安装板之间固定安装电缸座，并在电缸座上固定安装定位电缸，从而通过定位电缸对待加工装饰板进行进一步的定位，从而保证待加工装饰板在加工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用打磨平台结构示意图；

图3为本实用新型升降输送组件结构示意图；

图4为本实用新型打磨机构安装位置示意图。

图中：前位辊轴输送带1、打磨平台2、后位辊轴输送带3、矩形槽4、底座5、升降电缸6、升降平台7、辊轴座8、送料辊轴9、安装板10、传动丝杠11、导杆12、滑座13、一级伸缩电缸14、打磨机构15、电缸座16、定位电缸17。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下三种优选方案的实施例：

实施例一

一种输料结构，输料结构包括前位辊轴输送带1、打磨平台2、后位辊轴输送带3和升降输送组件，打磨平台2设置在前位辊轴输送带1的后侧方，其打磨平台2的台面上开设有矩形槽4，且打磨平台2的支撑腿上固定安装有底座5，后位辊轴输送带3设置在打磨平台2的后侧方，且前位辊轴输送带1、后位辊轴输送带3上辊轴结构均通过驱动电机进行驱动，升降输送组件由升降电缸6、升降平台7、辊轴座8和送料辊轴9组合构成，且送料辊轴9通过送料电机进行驱动，升降电缸6处于进程状态时，其送料辊轴9的上侧边高于打磨平台2的上表面，且送料辊轴9与前位辊轴输送带1、后位辊轴输送带3上的辊轴结构等高度设置，升降电缸6处于回程状态时，其送料辊轴9低于打磨平台2的上表面。

前位辊轴输送带1、后位辊轴输送带3上辊轴结构与送料辊轴9的型号相吻合，且其转速均相同，通过设置由前位辊轴输送带1、打磨平台2、后位辊轴输送带3和升降输送组件组合构成的输料结构，并通过将升降输送组件设置成由升降电缸6、升降平台7、辊轴座8和送料辊轴9组合构成，从而通过送料辊轴9的升起和降下，以让待加工装饰板在输送时与打磨平台2分离，并在打磨时与打磨平台2接触，从而避免输送过程的摩擦作用，并且可以保证打磨过程中板材的定位稳定性。

实施例二

在实施例一的基础上，打磨平台2上固定有安装板10，安装板10对称设置有一组，且安装板10之间转动安装有传动丝杠11，且安装板10之间固定安装有导杆12，导杆12上活动安装有滑座13，滑座13通过传动丝杠11进行驱动，且传动丝杠11通过伺服电机进行驱动，滑座13下表面固定安装有一级伸缩电缸14，一级伸缩电缸14的伸缩杆上固定安装有打磨机构15。

安装板10之间固定安装有电缸座16，电缸座16上固定安装有定位电缸17，且打磨平台2上待加工装饰板通过定位电缸17进行顶持定位，且待加工装饰板长度值小于打磨平台2长度值的二分之一，且打磨机构15位于打磨平台2的中间，通过在安装板10之间固定安装电缸座16，并在电缸座16上固定安装定位电缸17，从而通过定位电缸17对待加工装饰板进行进一步的定位，从而保证待加工装饰板在加工过程中的稳定性。

定位电缸17、一级伸缩电缸14、打磨机构15、伺服电机、升降电缸6、送料电机、驱动电机均与设备上的控制中心电信号连接，提高装置的整体自动化控制程度。

实施例三

在实施例二的基础上，一种装饰板边缘打磨机，装饰板边缘打磨机具有上述输料结构。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (7)

1.一种输料结构，其特征在于：所述输料结构包括：

前位辊轴输送带(1)；

打磨平台(2)，所述打磨平台(2)设置在前位辊轴输送带(1)的后侧方，其打磨平台(2)的台面上开设有矩形槽(4)，且打磨平台(2)的支撑腿上固定安装有底座(5)；

后位辊轴输送带(3)，所述后位辊轴输送带(3)设置在打磨平台(2)的后侧方，且前位辊轴输送带(1)、后位辊轴输送带(3)上辊轴结构均通过驱动电机进行驱动；

升降输送组件，所述升降输送组件由升降电缸(6)、升降平台(7)、辊轴座(8)和送料辊轴(9)组合构成，且送料辊轴(9)通过送料电机进行驱动。

2.根据权利要求1所述的一种输料结构，其特征在于：所述升降电缸(6)处于进程状态时，其送料辊轴(9)的上侧边高于打磨平台(2)的上表面，且送料辊轴(9)与前位辊轴输送带(1)、后位辊轴输送带(3)上的辊轴结构等高度设置，所述升降电缸(6)处于回程状态时，其送料辊轴(9)低于打磨平台(2)的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种输料结构，其特征在于：所述前位辊轴输送带(1)、后位辊轴输送带(3)上辊轴结构与送料辊轴(9)的型号相吻合，且其转速均相同。

4.根据权利要求3所述的一种输料结构，其特征在于：所述打磨平台(2)上固定有安装板(10)，所述安装板(10)对称设置有一组，且安装板(10)之间转动安装有传动丝杠(11)，且安装板(10)之间固定安装有导杆(12)，所述导杆(12)上活动安装有滑座(13)，所述滑座(13)通过传动丝杠(11)进行驱动，且传动丝杠(11)通过伺服电机进行驱动，所述滑座(13)下表面固定安装有一级伸缩电缸(14)，所述一级伸缩电缸(14)的伸缩杆上固定安装有打磨机构(15)。

5.根据权利要求4所述的一种输料结构，其特征在于：所述安装板(10)之间固定安装有电缸座(16)，所述电缸座(16)上固定安装有定位电缸(17)，且打磨平台(2)上待加工装饰板通过定位电缸(17)进行顶持定位，且待加工装饰板长度值小于打磨平台(2)长度值的二分之一，且打磨机构(15)位于打磨平台(2)的中间。

6.根据权利要求5所述的一种输料结构，其特征在于：所述定位电缸(17)、一级伸缩电缸(14)、打磨机构(15)、伺服电机、升降电缸(6)、送料电机、驱动电机均与设备上的控制中心电信号连接。

7.一种装饰板边缘打磨机，其特征在于：所述装饰板边缘打磨机具有上述权利要求1-6的任意一种所述输料结构。