CN219725714U - 一种铝合金生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

一种铝合金生产用抛光装置，包括工作箱。本实用新型与现有技术相比优点在于：调速电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮上的橡胶滑轮会顶着转接板上移，转接板上移会带动升降杆和挡板上移，挡板上移时，储液罐内的抛光液便可以经过滴液管滴落，凸轮不与转接板接触时，转接板会在复位弹簧的拉动下下移，升降杆会带动挡板下移，使挡板将储液罐的下端堵死，抛光液无法滴出，调节调速电机的转速，使挡板的升降速度可以控制，达到控制滴液量的目的，全程无需人工干预，更加安全实用，抛光时产生的金属碎屑会通过进气孔进入夹持板再通过伸缩波纹管和三通管道进入吸尘器内进行收集，保证工人身体健康的同时防止金属碎屑对抛光造成影响。

Description

一种铝合金生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，特别涉及一种铝合金生产用抛光装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重；采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻一半以上，铝合金型材生产过程中，需要对其表面进行抛光处理。

经检索公开号为CN218776347U的中国专利，公开了一种新型铝合金型材抛光装置，包括工作台、支架、夹持装置、左右移动装置、前后移动装置和打磨抛光装置，所述工作台的顶部焊接有支架，工作台的底部连接有夹持装置，支架的中部连接有左右移动装置，左右移动装置的中部连接有前后移动装置，前后移动装置的中部连接有打磨抛光装置。

上述中的现有技术方案存在以下不足：对铝合金进行打磨时，会产生金属碎屑，一旦被人体吸入，会影响身体健康，金属碎屑还会影响抛光效果，而且抛光时需要添加抛光液，现有技术中一般利用人工进行添加抛光液，具有一定危险性，而且滴液量无法进行控制。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种铝合金生产用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为一种铝合金生产用抛光装置，包括工作箱，所述工作箱的上侧壁上开设有两个呈对称分布的第一滑槽，所述工作箱的上侧外壁上固定连接有龙门架，所述龙门架的两侧内壁之间固定连接有两个固定块，所述固定块上开设有容纳槽，其中一个所述固定块的两侧内壁之间固定连接有导向杆且另一个固定块的两侧内壁之间转动连接有第一螺纹杆，所述导向杆上滑动连接有辅助滑块，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述辅助滑块和移动块均与容纳槽滑动连接，所述龙门架的一侧外壁上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴端穿过龙门架和其中一个固定块的一侧壁并与第一螺纹杆的一端固定连接，所述辅助滑块和移动块之间固定连接有移动台，所述移动台的上侧壁上安装有气缸，所述气缸的伸缩端穿过移动台并固定连接有电机箱，所述电机箱内安装有抛光电机。所述抛光电机的输出轴端穿过电机箱的下侧壁并安装有抛光头，所述移动台上设有滴液组件，所述龙门架的上侧外壁上设有收集组件，所述工作箱的内部设有夹持组件。

作为改进：所述滴液组件包括第二滑槽、滑动板、连接杆、调速电机、锁止螺栓、第三滑槽、储液罐、滴液管、凸轮、升降杆、转接板、复位弹簧和挡板，所述移动台的上侧壁上开设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有滑动板，所述滑动板上安装有调速电机，所述调速电机的输出轴端固定连接有凸轮，所述滑动板上设有锁止螺栓，所述第三滑槽内滑动连接有储液罐，所述储液罐的下端连通有滴液管，所述储液罐的上侧壁上滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端固定连接有与凸轮相配合的转接板且下端固定连接有挡板，所述升降杆的外侧套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与储液罐的上侧外壁固定连接且另一端与转接板固定连接，所述滑动板与储液罐之间固定连接有连接杆。

作为改进：所述夹持组件包括第二伺服电机、第二螺纹杆、升降块、滑块、铰接杆、L形连杆和夹持板，所述工作箱的下侧内壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端螺纹穿过有升降块并与工作箱的上侧内壁转动连接，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述升降块的两侧壁上分别铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端与滑块的底壁铰接，所述滑块的上侧壁上固定连接有L形连杆，所述L形连杆的另一端固定连接有夹持板。

作为改进：所述收集组件包括吸尘器、三通管道和伸缩波纹管，所述龙门架的上侧外壁上安装有吸尘器，所述吸尘器的进风端连通有三通管道，所述龙门架的两侧内壁上均安装有伸缩波纹管，所述三通管道的另外两端分别穿过龙门架的两侧壁并与伸缩波纹管的一端相连通，所述伸缩波纹管的另一端与夹持板相连通。

作为改进：所述凸轮上安装有橡胶滑轮。

作为改进：两个所述夹持板相互靠近的一侧壁上均开设有多个进气孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.调速电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮上的橡胶滑轮会顶着转接板上移，转接板上移会带动升降杆和挡板上移，挡板上移时，储液罐内的抛光液便可以经过滴液管滴落，凸轮不与转接板接触时，转接板会在复位弹簧的拉动下下移，升降杆会带动挡板下移，使挡板将储液罐的下端堵死，抛光液无法滴出，调节调速电机的转速，使挡板的升降速度可以控制，达到控制滴液量的目的，全程无需人工干预，更加安全实用，抛光时产生的金属碎屑会通过进气孔进入夹持板再通过伸缩波纹管和三通管道进入吸尘器内进行收集，保证工人身体健康的同时防止金属碎屑对抛光造成影响。

附图说明

图1为本实用新型一种铝合金生产用抛光装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种铝合金生产用抛光装置的移动台结构示意图；

图3为本实用新型一种铝合金生产用抛光装置的滴液组件结构示意图；

图4为本实用新型一种铝合金生产用抛光装置的储液罐内部结构示意图；

图5为本实用新型一种铝合金生产用抛光装置的凸轮结构示意图；

图6为本实用新型一种铝合金生产用抛光装置的夹持组件结构示意图；

如图所示：

1、工作箱；1.1、第一滑槽；1.2、龙门架；1.3、固定块；1.4、容纳槽；1.6、导向杆；1.7、第一螺纹杆；1.61、辅助滑块；1.71、移动块；1.5、第一伺服电机；1.8、移动台；1.9、气缸；1.10、电机箱；1.11、抛光头；2、滴液组件；3、收集组件；4、夹持组件；2.1、第二滑槽；2.2、滑动板；2.21、连接杆；2.3、调速电机；2.4、锁止螺栓；2.5、第三滑槽；2.6、储液罐；2.61、滴液管；2.7、凸轮；2.8、升降杆；2.81、转接板；2.82、复位弹簧；2.83、挡板；4.1、第二伺服电机；4.2、第二螺纹杆；4.3、升降块；4.4、滑块；4.5、铰接杆；4.6、L形连杆；4.7、夹持板；3.1、吸尘器；3.2、三通管道；3.3、伸缩波纹管；2.71、橡胶滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前侧”、“后侧”、“两侧”、“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图6所示，一种铝合金生产用抛光装置，包括工作箱1，工作箱1的上侧壁上开设有两个呈对称分布的第一滑槽1.1，工作箱1的上侧外壁上固定连接有龙门架1.2，龙门架1.2的两侧内壁之间固定连接有两个固定块1.3，固定块1.3上开设有容纳槽1.4，其中一个固定块1.3的两侧内壁之间固定连接有导向杆1.6且另一个固定块1.3的两侧内壁之间转动连接有第一螺纹杆1.7，导向杆1.6上滑动连接有辅助滑块1.61，第一螺纹杆1.7上螺纹连接有移动块1.71，辅助滑块1.61和移动块1.71均与容纳槽1.4滑动连接，龙门架1.2的一侧外壁上安装有第一伺服电机1.5，第一伺服电机1.5的输出轴端穿过龙门架1.2和其中一个固定块1.3的一侧壁并与第一螺纹杆1.7的一端固定连接，辅助滑块1.61和移动块1.71之间固定连接有移动台1.8，移动台1.8的上侧壁上安装有气缸1.9，气缸1.9的伸缩端穿过移动台1.8并固定连接有电机箱1.10，电机箱1.10内安装有抛光电机。抛光电机的输出轴端穿过电机箱1.10的下侧壁并安装有抛光头1.11，气缸1.9的伸缩端可以推动电机箱1.10下移，使抛光头1.11接触到铝合金板材的表面，然后抛光电机的输出轴带动抛光头1.11转动，对铝合金板材进行抛光，第一伺服电机1.5的输出轴带动第一螺纹杆1.7转动，与第一螺纹杆1.7螺纹连接的移动块1.71会在容纳槽1.4的限位下带动移动台1.8进行移动，导向杆1.6和辅助滑块1.61的设置可以使移动台1.8移动时更加稳定，移动台1.8移动可以使抛光头1.11进行移动，从而对铝合金板材的表面进行充分抛光，移动台1.8上设有滴液组件2，龙门架1.2的上侧外壁上设有收集组件3，工作箱1的内部设有夹持组件4。

具体的，如图3和图4所示，一种铝合金生产用抛光装置，滴液组件2包括第二滑槽2.1、滑动板2.2、连接杆2.21、调速电机2.3、锁止螺栓2.4、第三滑槽2.5、储液罐2.6、滴液管2.61、凸轮2.7、升降杆2.8、转接板2.81、复位弹簧2.82和挡板2.83，移动台1.8的上侧壁上开设有第二滑槽2.1和第三滑槽2.5，第二滑槽2.1上滑动连接有滑动板2.2，滑动板2.2上安装有调速电机2.3，调速电机2.3的输出轴端固定连接有凸轮2.7，滑动板2.2上设有锁止螺栓2.4，第三滑槽2.5内滑动连接有储液罐2.6，储液罐2.6的下端连通有滴液管2.61，储液罐2.6的上侧壁上滑动连接有升降杆2.8，升降杆2.8的上端固定连接有与凸轮2.7相配合的转接板2.81且下端固定连接有挡板2.83，升降杆2.8的外侧套接有复位弹簧2.82，复位弹簧2.82的一端与储液罐2.6的上侧外壁固定连接且另一端与转接板2.81固定连接，滑动板2.2与储液罐2.6之间固定连接有连接杆2.21，调速电机2.3的输出轴带动凸轮2.7转动，凸轮2.7上的橡胶滑轮2.71会顶着转接板2.81上移，转接板2.81上移会带动升降杆2.8和挡板2.83上移，挡板2.83上移时，储液罐2.6内的抛光液便可以经过滴液管2.61滴落至铝合金板材表面配合抛光头1.11进行抛光，凸轮2.7不与转接板2.81接触时，转接板2.81会在复位弹簧2.82的拉动下下移，升降杆2.8会带动挡板2.83下移，使挡板2.83将储液罐2.6的下端堵死，抛光液无法滴出，调节调速电机2.3的转速，以控制凸轮2.7的转动速度，使挡板2.83的升降速度可以控制，达到控制滴液量的目的，全程无需人工干预，更加安全实用，拧松锁止螺栓2.4可以挪动滑动板2.2的位置，在连接杆2.21的带动下可以使储液罐2.6一起移动，起到可以调节滴液管2.61的位置的功能，更加灵活。

具体的，如图6所示，一种铝合金生产用抛光装置，夹持组件4包括第二伺服电机4.1、第二螺纹杆4.2、升降块4.3、滑块4.4、铰接杆4.5、L形连杆4.6和夹持板4.7，工作箱1的下侧内壁上安装有第二伺服电机4.1，第二伺服电机4.1的输出轴端固定连接有第二螺纹杆4.2，第二螺纹杆4.2的上端螺纹穿过有升降块4.3并与工作箱1的上侧内壁转动连接，第一滑槽1.1内滑动连接有滑块4.4，升降块4.3的两侧壁上分别铰接有铰接杆4.5，铰接杆4.5的另一端与滑块4.4的底壁铰接，滑块4.4的上侧壁上固定连接有L形连杆4.6，L形连杆4.6的另一端固定连接有夹持板4.7，将铝合金板材放置在两个夹持板4.7之间，第二伺服电机4.1的输出轴带动第二螺纹杆4.2转动，与第二螺纹杆4.2螺纹连接的升降块4.3会下移，在铰接杆4.5的带动下，两个滑块4.4带着L形连杆4.6和夹持板4.7相互靠近，从而将铝合金板材夹持固定住。

具体的，如图1所示，一种铝合金生产用抛光装置，收集组件3包括吸尘器3.1、三通管道3.2和伸缩波纹管3.3，龙门架1.2的上侧外壁上安装有吸尘器3.1，吸尘器3.1的进风端连通有三通管道3.2，龙门架1.2的两侧内壁上均安装有伸缩波纹管3.3，三通管道3.2的另外两端分别穿过龙门架1.2的两侧壁并与伸缩波纹管3.3的一端相连通，伸缩波纹管3.3的另一端与夹持板4.7相连通，抛光时产生的金属碎屑，夹持板4.7会在吸尘器3.1的作用下产生负压，金属碎屑会通过进气孔进入夹持板4.7再通过伸缩波纹管3.3和三通管道3.2进入吸尘器3.1内进行收集，保证工人身体健康的同时防止金属碎屑对抛光造成影响。

具体的，如图5所示，一种铝合金生产用抛光装置，凸轮2.7上安装有橡胶滑轮2.71，可以减少对转接板2.81的摩擦，增加使用寿命。

具体的，如图1所示，一种铝合金生产用抛光装置，两个夹持板4.7相互靠近的一侧壁上均开设有多个进气孔，抛光时产生的金属碎屑由进气孔进入夹持板4.7内。

本实用新型在具体实施时，将铝合金板材放置在两个夹持板4.7之间，第二伺服电机4.1的输出轴带动第二螺纹杆4.2转动，与第二螺纹杆4.2螺纹连接的升降块4.3会下移，在铰接杆4.5的带动下，两个滑块4.4带着L形连杆4.6和夹持板4.7相互靠近，从而将铝合金板材夹持固定住，然后气缸1.9的伸缩端推动电机箱1.10下移，使抛光头1.11接触到铝合金板材的表面，然后抛光电机的输出轴带动抛光头1.11转动，对铝合金板材进行抛光，第一伺服电机1.5的输出轴带动第一螺纹杆1.7转动，与第一螺纹杆1.7螺纹连接的移动块1.71会在容纳槽1.4的限位下带动移动台1.8进行移动，导向杆1.6和辅助滑块1.61的设置可以使移动台1.8移动时更加稳定，移动台1.8移动可以使抛光头1.11进行移动，从而对铝合金板材的表面进行充分抛光，调速电机2.3的输出轴带动凸轮2.7转动，凸轮2.7上的橡胶滑轮2.71会顶着转接板2.81上移，转接板2.81上移会带动升降杆2.8和挡板2.83上移，挡板2.83上移时，储液罐2.6内的抛光液便可以经过滴液管2.61滴落至铝合金板材表面配合抛光头1.11进行抛光，凸轮2.7不与转接板2.81接触时，转接板2.81会在复位弹簧2.82的拉动下下移，升降杆2.8会带动挡板2.83下移，使挡板2.83将储液罐2.6的下端堵死，抛光液无法滴出，调节调速电机2.3的转速，以控制凸轮2.7的转动速度，使挡板2.83的升降速度可以控制，达到控制滴液量的目的，全程无需人工干预，更加安全实用，拧松锁止螺栓2.4可以挪动滑动板2.2的位置，在连接杆2.21的带动下可以使储液罐2.6一起移动，起到可以调节滴液管2.61的位置的功能，更加灵活，抛光时产生的金属碎屑，夹持板4.7会在吸尘器3.1的作用下产生负压，金属碎屑会通过进气孔进入夹持板4.7再通过伸缩波纹管3.3和三通管道3.2进入吸尘器3.1内进行收集，保证工人身体健康的同时防止金属碎屑对抛光造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铝合金生产用抛光装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的上侧壁上开设有两个呈对称分布的第一滑槽(1.1)，所述工作箱(1)的上侧外壁上固定连接有龙门架(1.2)，所述龙门架(1.2)的两侧内壁之间固定连接有两个固定块(1.3)，所述固定块(1.3)上开设有容纳槽(1.4)，其中一个所述固定块(1.3)的两侧内壁之间固定连接有导向杆(1.6)且另一个固定块(1.3)的两侧内壁之间转动连接有第一螺纹杆(1.7)，所述导向杆(1.6)上滑动连接有辅助滑块(1.61)，所述第一螺纹杆(1.7)上螺纹连接有移动块(1.71)，所述辅助滑块(1.61)和移动块(1.71)均与容纳槽(1.4)滑动连接，所述龙门架(1.2)的一侧外壁上安装有第一伺服电机(1.5)，所述第一伺服电机(1.5)的输出轴端穿过龙门架(1.2)和其中一个固定块(1.3)的一侧壁并与第一螺纹杆(1.7)的一端固定连接，所述辅助滑块(1.61)和移动块(1.71)之间固定连接有移动台(1.8)，所述移动台(1.8)的上侧壁上安装有气缸(1.9)，所述气缸(1.9)的伸缩端穿过移动台(1.8)并固定连接有电机箱(1.10)，所述电机箱(1.10)内安装有抛光电机,所述抛光电机的输出轴端穿过电机箱(1.10)的下侧壁并安装有抛光头(1.11)，所述移动台(1.8)上设有滴液组件(2)，所述龙门架(1.2)的上侧外壁上设有收集组件(3)，所述工作箱(1)的内部设有夹持组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用抛光装置，其特征在于：所述滴液组件(2)包括第二滑槽(2.1)、滑动板(2.2)、连接杆(2.21)、调速电机(2.3)、锁止螺栓(2.4)、第三滑槽(2.5)、储液罐(2.6)、滴液管(2.61)、凸轮(2.7)、升降杆(2.8)、转接板(2.81)、复位弹簧(2.82)和挡板(2.83)，所述移动台(1.8)的上侧壁上开设有第二滑槽(2.1)和第三滑槽(2.5)，所述第二滑槽(2.1)上滑动连接有滑动板(2.2)，所述滑动板(2.2)上安装有调速电机(2.3)，所述调速电机(2.3)的输出轴端固定连接有凸轮(2.7)，所述滑动板(2.2)上设有锁止螺栓(2.4)，所述第三滑槽(2.5)内滑动连接有储液罐(2.6)，所述储液罐(2.6)的下端连通有滴液管(2.61)，所述储液罐(2.6)的上侧壁上滑动连接有升降杆(2.8)，所述升降杆(2.8)的上端固定连接有与凸轮(2.7)相配合的转接板(2.81)且下端固定连接有挡板(2.83)，所述升降杆(2.8)的外侧套接有复位弹簧(2.82)，所述复位弹簧(2.82)的一端与储液罐(2.6)的上侧外壁固定连接且另一端与转接板(2.81)固定连接，所述滑动板(2.2)与储液罐(2.6)之间固定连接有连接杆(2.21)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产用抛光装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括第二伺服电机(4.1)、第二螺纹杆(4.2)、升降块(4.3)、滑块(4.4)、铰接杆(4.5)、L形连杆(4.6)和夹持板(4.7)，所述工作箱(1)的下侧内壁上安装有第二伺服电机(4.1)，所述第二伺服电机(4.1)的输出轴端固定连接有第二螺纹杆(4.2)，所述第二螺纹杆(4.2)的上端螺纹穿过有升降块(4.3)并与工作箱(1)的上侧内壁转动连接，所述第一滑槽(1.1)内滑动连接有滑块(4.4)，所述升降块(4.3)的两侧壁上分别铰接有铰接杆(4.5)，所述铰接杆(4.5)的另一端与滑块(4.4)的底壁铰接，所述滑块(4.4)的上侧壁上固定连接有L形连杆(4.6)，所述L形连杆(4.6)的另一端固定连接有夹持板(4.7)。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金生产用抛光装置，其特征在于：所述收集组件(3)包括吸尘器(3.1)、三通管道(3.2)和伸缩波纹管(3.3)，所述龙门架(1.2)的上侧外壁上安装有吸尘器(3.1)，所述吸尘器(3.1)的进风端连通有三通管道(3.2)，所述龙门架(1.2)的两侧内壁上均安装有伸缩波纹管(3.3)，所述三通管道(3.2)的另外两端分别穿过龙门架(1.2)的两侧壁并与伸缩波纹管(3.3)的一端相连通，所述伸缩波纹管(3.3)的另一端与夹持板(4.7)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金生产用抛光装置，其特征在于：所述凸轮(2.7)上安装有橡胶滑轮(2.71)。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金生产用抛光装置，其特征在于：两个所述夹持板(4.7)相互靠近的一侧壁上均开设有多个进气孔。