CN219725584U - 一种磁铁表面毛刺清除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁表面毛刺清除机，包括主体组件，包括除刺台、支撑板、支撑柱以及防滑垫，所述支撑板固定于所述除刺台顶部，所述支撑柱固定于所述除刺台底部，所述防滑垫固定于所述支撑柱底部；以及，除刺组件，设置于所述主体组件上，包括除刺件和夹持件，所述除刺件设置于所述支撑板上，所述夹持件设置于所述除刺台上。本实用新型有益效果为：通过除刺件的设置，避免了工人对磁铁进行打磨，进而加快了除刺的速度，从而提高工作效率，通过夹持件的设置，用于避免在打磨除刺时发生打滑。

Description

一种磁铁表面毛刺清除机

技术领域

本实用新型涉及毛刺清除技术领域，特别是一种磁铁表面毛刺清除机。

背景技术

毛刺，金属铸造、铣切、电镀术语，指的是金属件表面出现余屑和表面极细小的显微金属颗粒，毛刺越多，其质量标准越低，但是目前对磁铁表面的毛刺进行清除一般都是人工进行打磨清除毛刺，这不仅浪费大量的人力，而且除刺效率低，清除的不够彻底，进而影响磁铁的质量。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的磁铁表面毛刺清除机中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于但是目前对磁铁表面的毛刺进行清除一般都是人工进行打磨清除毛刺，这不仅浪费大量的人力，而且除刺效率低，清除的不够彻底，进而影响磁铁的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁表面毛刺清除机，其包括，主体组件，包括除刺台、支撑板、支撑柱以及防滑垫，所述支撑板固定于所述除刺台顶部，所述支撑柱固定于所述除刺台底部，所述防滑垫固定于所述支撑柱底部；以及，

除刺组件，设置于所述主体组件上，包括除刺件和夹持件，所述除刺件设置于所述支撑板上，所述夹持件设置于所述除刺台上。

作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述除刺件包括螺纹杆、第一滑块、活动板、电机以及打磨片，所述支撑板上开设有第一滑槽，所述螺纹杆转动连接于所述第一滑槽内，所述第一滑块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接，所述电机固定于所述活动板底部，所述打磨片设置于所述电机输出轴一端。

作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述除刺件还包括蜗轮、第一连接杆、蜗杆以及第一摇柄，所述蜗轮固定于所述螺纹杆一端，所述第一连接杆转动连接于所述除刺台内，所述蜗杆固定于所述第一连接杆上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述第一摇柄固定于所述第一连接杆一端。

作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述夹持件包括第二螺纹杆、第二滑块以及第二摇柄，所述除刺台上开设有第二滑槽，所述第二螺纹杆转动连接于所述第二滑槽内，所述第二滑块上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第二螺纹孔螺纹连接，所述第二摇柄固定于所述第二螺纹杆一端。

作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括定位块、夹持板以及防护垫，所述第二滑块上开设有定位槽，所述定位块插接于所述定位槽内，所述夹持板固定于所述定位槽一端，所述防护垫固定于所述夹持板一侧。

作为本实用新型所述磁铁表面毛刺清除机的一种优选方案，其中：所述夹持件还包括限位柱、固定环以及弹簧，所述第二滑块上开设有腔室，所述限位柱位于所述腔室内，所述定位块上开设有限位孔，所述限位柱一端插接于所述限位孔内，所述固定环固定于所述限位柱外侧，所述弹簧两端分别与所述固定环和所述腔室内壁固定。

本实用新型有益效果为：通过除刺件的设置，避免了工人对磁铁进行打磨，进而加快了除刺的速度，从而提高工作效率，通过夹持件的设置，用于避免在打磨除刺时发生打滑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为磁铁表面毛刺清除机的整体结构图。

图2为磁铁表面毛刺清除机的夹持件剖面结构图。

图3为磁铁表面毛刺清除机的图2中A处局部放大结构图。

图4为磁铁表面毛刺清除机的除刺件剖面结构图。

图中：101、除刺台；102、支撑板；103、支撑柱；104、防滑垫；201a、螺纹杆；201b、第一滑块；201c、活动板；201d、电机；201e、打磨片；W、第一滑槽；Q、第一螺纹孔；201f、蜗轮；201g、第一连接杆；201h、蜗杆；201i、第一摇柄；202a、第二螺纹杆；202b、第二滑块；202c、第二摇柄；S、第二滑槽；X、第二螺纹孔；202d、定位块；202e、夹持板；202f、防护垫；Z、定位槽；202g、限位柱；202h、固定环；202i、弹簧；M、腔室；N、限位孔。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例

参照图1~图4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种磁铁表面毛刺清除机，磁铁表面毛刺清除机包括主体组件100和除刺组件200，通过二者的配合，方便清除磁铁表面的毛刺。

主体组件100，包括除刺台101、支撑板102、支撑柱103以及防滑垫104，支撑板102固定于除刺台101顶部，支撑柱103固定于除刺台101底部，防滑垫104固定于支撑柱103底部。

通过除刺台101的设置，用于对支撑板102进行支撑，通过支撑板102的设置，起到支撑固定的作用，通过支撑柱103的设置，用于对除刺台101进行支撑，通过防滑垫104的设置，用于避免支撑柱103发生打滑。

除刺组件200，设置于主体组件100上，包括除刺件201和夹持件202，除刺件201设置于支撑板102上，夹持件202设置于除刺台101上。

通过除刺件201的设置，用于清除磁铁表面的毛刺，通过夹持件202的设置，用于对磁铁进行夹持，进而避免在除刺时磁铁发生移动。

实施例

参照图1~图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

具体的，除刺件201包括螺纹杆201a、第一滑块201b、活动板201c、电机201d以及打磨片201e，支撑板102上开设有第一滑槽W，螺纹杆201a转动连接于第一滑槽W内，第一滑块201b上开设有第一螺纹孔Q，第一螺纹孔Q与螺纹杆201a螺纹连接，电机201d固定于活动板201c底部，打磨片201e设置于电机201d输出轴一端。

通过螺纹杆201a的设置，用于带动第一滑块201b移动，进而使第一滑块201b带动活动板201c移动，通过活动板201c的设置，用于带动电机201d移动同时对电机201d进行固定，通过电机201d的设置，用于带动打磨片201e转动，通过打磨片201e的设置，用于对磁铁表面进行打磨，进而清除磁铁表面的毛刺。

具体的，除刺件201还包括蜗轮201f、第一连接杆201g、蜗杆201h以及第一摇柄201i，蜗轮201f固定于螺纹杆201a一端，第一连接杆201g转动连接于除刺台101内，蜗杆201h固定于第一连接杆201g上，蜗轮201f与蜗杆201h啮合，第一摇柄201i固定于第一连接杆201g一端。

通过蜗轮201f的设置，用于带动螺纹杆201a转动，通过第一连接杆201g的设置，用于带动蜗杆201h转动，通过蜗杆201h的设置，用于带动蜗轮201f转动，通过第一摇柄201i的设置，用于带动第一连接杆201g转动。

实施例

参照图1~图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。

具体的，夹持件202包括第二螺纹杆202a、第二滑块202b以及第二摇柄202c，除刺台101上开设有第二滑槽S，第二螺纹杆202a转动连接于第二滑槽S内，第二滑块202b上开设有第二螺纹孔X，第二螺纹杆202a与第二螺纹孔X螺纹连接，第二摇柄202c固定于第二螺纹杆202a一端。

通过第二螺纹杆202a的设置，用于带动第二滑块202b移动，通过第二摇柄202c的设置，用于带动第二螺纹杆202a转动。

具体的，夹持件202还包括定位块202d、夹持板202e以及防护垫202f，第二滑块202b上开设有定位槽Z，定位块202d插接于定位槽Z内，夹持板202e固定于定位槽Z一端，防护垫202f固定于夹持板202e一侧。

通过第二滑块202b的设置，用于带动定位块202d移动，通过定位块202d的设置，用于对夹持板202e进行定位，通过夹持板202e的设置，用于对磁铁进行夹持，通过防护垫202f的设置，避免在夹持磁铁时发生打滑。

具体的，夹持件202还包括限位柱202g、固定环202h以及弹簧202i，第二滑块202b上开设有腔室M，限位柱202g位于腔室M内，定位块202d上开设有限位孔N，限位柱202g一端插接于限位孔N内，固定环202h固定于限位柱202g外侧，弹簧202i两端分别与固定环202h和腔室M内壁固定。

通过限位柱202g与限位孔N二者的配合，用于对定位块202d进行限位，通过固定环202h的设置，用于避免限位柱202g滑出腔室M，通过弹簧202i的设置，用于对固定环202h施加一个推力，进而使固定环202h带动限位柱202g移动，使限位柱202g与限位孔N卡合的更加紧密。

在使用时，当需要对磁铁进行清除毛刺时，首先把需要清除毛刺的磁铁放置在除刺台101上，然后转动第二摇柄202c，使第二摇柄202c带动第二螺纹杆202a转动，进而带动第二滑块202b移动，从而使第二滑块202b带动两个夹持板202e靠近，进而对磁铁进行夹持，然后转动第一摇柄201i，使第一摇柄201i带动第一连接杆201g转动，进而带动蜗杆201h转动，以此带动蜗轮201f转动，进而带动螺纹杆201a转动，从而带动第一滑块201b移动，通过第一滑块201b带动活动板201c，进而使活动板201c带动电机201d向磁铁靠近，然后开启电机201d，使电机201d带动打磨片201e转动，从而对磁铁表面的毛刺进行清除，以此便完成了对磁铁表面毛刺的清除。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：包括，

主体组件（100），包括除刺台（101）、支撑板（102）、支撑柱（103）以及防滑垫（104），所述支撑板（102）固定于所述除刺台（101）顶部，所述支撑柱（103）固定于所述除刺台（101）底部，所述防滑垫（104）固定于所述支撑柱（103）底部；以及，

除刺组件（200），设置于所述主体组件（100）上，包括除刺件（201）和夹持件（202），所述除刺件（201）设置于所述支撑板（102）上，所述夹持件（202）设置于所述除刺台（101）上。

2.如权利要求1所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述除刺件（201）包括螺纹杆（201a）、第一滑块（201b）、活动板（201c）、电机（201d）以及打磨片（201e），所述支撑板（102）上开设有第一滑槽（W），所述螺纹杆（201a）转动连接于所述第一滑槽（W）内，所述第一滑块（201b）上开设有第一螺纹孔（Q），所述第一螺纹孔（Q）与所述螺纹杆（201a）螺纹连接，所述电机（201d）固定于所述活动板（201c）底部，所述打磨片（201e）设置于所述电机（201d）输出轴一端。

3.如权利要求2所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述除刺件（201）还包括蜗轮（201f）、第一连接杆（201g）、蜗杆（201h）以及第一摇柄（201i），所述蜗轮（201f）固定于所述螺纹杆（201a）一端，所述第一连接杆（201g）转动连接于所述除刺台（101）内，所述蜗杆（201h）固定于所述第一连接杆（201g）上，所述蜗轮（201f）与所述蜗杆（201h）啮合，所述第一摇柄（201i）固定于所述第一连接杆（201g）一端。

4.如权利要求3所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述夹持件（202）包括第二螺纹杆（202a）、第二滑块（202b）以及第二摇柄（202c），所述除刺台（101）上开设有第二滑槽（S），所述第二螺纹杆（202a）转动连接于所述第二滑槽（S）内，所述第二滑块（202b）上开设有第二螺纹孔（X），所述第二螺纹杆（202a）与所述第二螺纹孔（X）螺纹连接，所述第二摇柄（202c）固定于所述第二螺纹杆（202a）一端。

5.如权利要求4所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述夹持件（202）还包括定位块（202d）、夹持板（202e）以及防护垫（202f），所述第二滑块（202b）上开设有定位槽（Z），所述定位块（202d）插接于所述定位槽（Z）内，所述夹持板（202e）固定于所述定位槽（Z）一端，所述防护垫（202f）固定于所述夹持板（202e）一侧。

6.如权利要求5所述的磁铁表面毛刺清除机，其特征在于：所述夹持件（202）还包括限位柱（202g）、固定环（202h）以及弹簧（202i），所述第二滑块（202b）上开设有腔室（M），所述限位柱（202g）位于所述腔室（M）内，所述定位块（202d）上开设有限位孔（N），所述限位柱（202g）一端插接于所述限位孔（N）内，所述固定环（202h）固定于所述限位柱（202g）外侧，所述弹簧（202i）两端分别与所述固定环（202h）和所述腔室（M）内壁固定。