CN211940139U - 一种用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括基座和形成于基座上部的放置台，所述放置台上端面设有定位销，侧面设有侧挡部。刀具侧面通过侧挡部防止刀具在刃口钝化过程中受力而旋转，且四周几乎是敞露的，从而使得毛刷在钝化刀具的刃口时充分与刀具的前刀具以及后刀具接触，获得理想的刃口形貌。

Description

一种用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具

技术领域

本实用新型属于材料加工领域，具体涉及一种用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具。

背景技术

硬质合金刀片，是由硬质合金制成，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。

硬质合金刀具在经过刃磨之后，或者直接压制烧结成型后，不存在严格意义上的锋利刀刃，前、后刀面间会有一定的过渡区域，即所谓刀具刃口。由于用于刃磨砂轮磨粒存在不均匀性，刀具材料本身亦具有一定冶金缺陷，如残余应力，导致刀具刃口不可避免地会在产生微观缺陷，例如刃口存在各种细微锯齿或缺口状缺陷，这些微小缺陷用肉眼一般无法识别，但在切削过程中却极易扩展，如此一来，刀具在加工过程中就容易出现崩刃的现象，加快刀具失效，严重影响了刀具的切削性能、使用寿命和被加工产品的表面质量。所以硬质合金刀具大多需要在后期对刃口进行处理。

刃口钝化可有效消除微观缺陷，强化刃口，延长刀具使用寿命。目前，硬质合金刀具刃口的处理主要采用的是毛刷钝化方法。该方法是用高速旋转的尼龙刷加入金刚石粉液体等对刀具刃口进行高速摩擦，从而使刀具刃口钝化。现有技术中进行毛刷接触式刃口钝化所采用的夹具，通常设计为中间具有凹陷的结构，以便硬质合金刀具放置于中间凹陷结构中进行刃口钝化处理。然而在这种情况下，硬质合金刀具需要整体进入到凹陷中，由于硬质合金刀具四周始终有夹具的“包围”，刀具的周边部位在进行毛刷接触式处理时，无法被充分刷到，从而造成钝化效果不良。要实现K值>1.5非常困难，而且在K>1时，即无法保证获得稳定的K值。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的一个目的在于提供一种使得硬质合金刀具经过钝化处理能够获得理想刃口形貌的夹具。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，包括夹具主体，所述夹具主体包括基座和形成于基座上部的放置台，所述放置台上端面设有定位销，侧面设有侧挡部。

在其中一个实施例中，所述放置台至少两个相邻侧面设有所述侧挡部。

在其中一个实施例中，所述侧挡部设有高于所述放置台上端面并朝向所述放置平台内部的工作面。

一般地，硬质合金刀具具有前刀面、主后刀面和副后刀面等技术构成要素，其中，前刀面定义为切屑流过的刀面，主后刀面定义为与工件正在被切削加工的表面(过渡表面)相对的刀面，定义为与工件已切削加工的表面相对的刀面。通常进行毛刷接触式刃口钝化处理时，刀具的放置方式与进行切削加工时一致，即前刀面朝向上方放置，与之相应地，刷毛的轴向与前刀面和两后刀面的交线大致垂直设置。因此，在放置台两个相邻侧面设置的侧挡部能够将主后刀面和副后刀面形成的棱角夹逼在其内，防止刀具在刃口钝化过程中受力而旋转，同时，刀具四周能够敞露，进而与刷毛充分接触，获得均匀的刃口。

在其中一个实施例中，所述侧挡部为半圆柱体，所述工作面为半圆柱体与所述放置台侧面平行的矩形截面。

在其中一个实施例中，所述侧挡部为三棱柱体，所述工作面为三棱柱体与所述放置台侧面平行的侧面。

在其中一个实施例中，所述侧挡部为立方柱体，所述工作面为立方柱体与所述放置台侧面相接的侧面。

侧挡部可以选择各种适宜的形状，以适应不同的刀具形状、处理时长、毛刷参数和受力强度。

在其中一个实施例中，所述侧挡部工作面与刀具侧面的距离为0.08～0.15mm。

侧挡部工作面与刀具侧面(通常为后刀面)的距离控制在上述范围内，能够保证其起到侧挡效果，同时侧挡部工作面与刀具侧面留有空隙，进行钝化处理时，刷毛能够接触到被侧挡部夹逼的部位，消除钝化盲区，得到充分均匀的刃口。

在其中一个实施例中，所述放置台上端面至少设有一个磁体容置槽，所述磁体容置槽内可置入磁体。

通过磁力加强在放置台上的固定，配合定位销，使得钝化处理过程中，硬质合金刀具不会偏离加工位置。

在其中一个实施例中，所述放置台上端面成三角形、平行四边形、五边形、六边形、七边形或八边形。

放置台可根据硬质合金刀具的外形，选择与之适应的形状。

在其中一个实施例中，所述基座底部设有至少一个定位件。

定位件用于与进行让你口钝化处理的装置配合，可以是例如定位柱等多种结构，其与钝化装置上工位上的定位空槽直接配合，容易拔插。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：刀具通过定位销精准定心，侧面通过侧挡部防止刀具在刃口钝化过程中受力而旋转，且四周几乎是敞露的，从而使得毛刷在钝化刀具的刃口时充分与刀具的前刀具以及后刀具接触，均匀的把刃口做出来，同时可以获得大K值(K>1.5)的刃口形貌；

另外这种夹具属于快接式夹具头，通过夹具底部的定位件与机床的工位上设计的定位孔一一对应，在更换刀具产品时，可以快速拔插夹具头来更换夹具，从而大大提高了工作效率；

再之，相比于现有的中间凹孔型夹具来说，凹孔型夹具把刀具放在中间的凹陷框中，刃口钝化后很难将刀具取出来更换下一批刀具，而本实用新型完全实现了四周几乎全部裸露的情况，非常方便拾取刀具，也从而大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的夹具的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例再对本实用新型的上述内容作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅局限于以下的实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。

根据本实用新型的一个示例性实施方式，用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，包括夹具主体1，所述夹具主体1包括基座11和形成于基座上部的放置台12，所述放置台12上端面设有定位销13，侧面设有侧挡部14。本实施例中，所述基座11为圆柱体，所述放置台12为径向尺寸略小于所述基座12圆柱体的立方体，所述放置台12立方体的各棱边设有倒角，定位销13为设于所述放置台12上端面中心位置的圆柱体，同样地，其顶端边缘设有倒角。

本实施例中，所述侧挡部14设置为两个，其分别位于所述放置台12的两个相邻侧面。所述侧挡部14为半圆柱体，其工作面141为半圆柱体与所述放置台12侧面平行的矩形截面。所述工作面141高出所述所述放置台12上端面一定距离。

本实施例中，当刀具放置于所述放置台12，尚未开始进行钝化处理时，两个所述侧挡部工作面141与刀具侧面(即主后刀面和副后刀面)的距离均设置为0.10mm。

本实施例中，所述放置台12上端面设有两个磁体容置槽15，两个所述磁体容置槽15设于所述放置台12上端面的一组对角处，所述磁体容置槽15内均置入磁体。

本实施例中，所述基座11设有两个定位件，所述定位件为定位柱16，两个定位柱16分别设于基座11底部圆形截面一条直径的两端。

本实用新型中夹具的工作原理如下：首先，将刀具内孔套置定位销13中，定位销13直径比刀具孔最小直径处小约0.1～0.2mm，将刀具压到一面与放置台12的上端面贴平，硬质合金刀具侧面旋转至一面与侧挡部14的工作面141平行，刀具侧面与侧挡部14的工作面141距离控制到0.10mm，松开手后，硬质合金刀具即被放置台12上端面的磁体吸住固定，基座11底部的定位柱16插入到钝化装置相应工位上的定位孔中，即可完成此实用新型夹具在设备上的安装和定位；由工位通过基座11底部的两个定位柱5来带动整体夹具头旋转，设备转盘将工位移动至毛刷下方，通过毛刷对刀具的刃口进行接触摩擦，由于两个侧挡部14及其工作面141的作用，硬质合金刀具被夹具头带动在毛刷下方旋转，均匀的为刀具四周进行刃口钝化，由于定位销13的作用，刀具自始至终几乎没有偏移，从而使得刀具四周的刃口钝化非常均匀，由于四周几乎没有对刀具的刃口进行遮挡，所以刀具后刀具通过毛刷的作用也非常明显，从而可以获得更大K值的刃口形貌。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，包括夹具主体，所述夹具主体包括基座和形成于基座上部的放置台，所述放置台上端面设有定位销，侧面设有侧挡部。

2.根据权利要求1所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述放置台至少两个相邻侧面设有所述侧挡部。

3.根据权利要求2所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述侧挡部设有高于所述放置台上端面并朝向所述放置台内部的工作面。

4.根据权利要求3所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述侧挡部为半圆柱体，所述工作面为半圆柱体与所述放置台侧面平行的矩形截面。

5.根据权利要求3所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述侧挡部为三棱柱体，所述工作面为三棱柱体与所述放置台侧面平行的侧面。

6.根据权利要求3所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述侧挡部为立方柱体，所述工作面为立方柱体与所述放置台侧面相接的侧面。

7.根据权利要求3-6任一项所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述侧挡部工作面与刀具侧面的距离为0.08～0.15mm。

8.根据权利要求1-6任一项所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述放置台上端面至少设有一个磁体容置槽，所述磁体容置槽内可置入磁体。

9.根据权利要求8所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述放置台上端面成三角形、平行四边形、五边形、六边形、七边形或八边形。

10.根据权利要求1所述的用于硬质合金刀具刃口钝化的夹具，其特征在于，所述基座底部设有至少一个定位件。

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