CN219725520U - 一种变径钢管打磨机 - Google Patents
一种变径钢管打磨机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219725520U CN219725520U CN202320424885.2U CN202320424885U CN219725520U CN 219725520 U CN219725520 U CN 219725520U CN 202320424885 U CN202320424885 U CN 202320424885U CN 219725520 U CN219725520 U CN 219725520U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- supporting seat
- bevel gear
- grinding roller
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims 6
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims 6
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims 6
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims 6
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢管打磨技术领域，尤其是一种变径钢管打磨机，本实用新型包括底座和第一支撑座，所述底座的上部具有滑槽，第一支撑座下部在底座的上部滑槽内，通过底座的滑槽与第一支撑座滑动相连；所述第一支撑座的底部与限位螺杆螺纹相连。三个U形架的一端分别与打磨辊、打磨辊二和打磨辊三连接，打磨辊、打磨辊二和打磨辊三都能够贴合钢管外壁，钢管在电机做用下转动，同时让打磨辊、打磨辊二和打磨辊三沿着钢管外壁移动，这样可以对钢管外壁全面打磨，通过调节锥齿轮可以调节打磨辊、打磨辊二和打磨辊三所围成的空间，这样可以打磨不同直径的钢管。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打磨技术领域，具体为一种变径钢管打磨机。
背景技术
不锈钢管生产加工过程中，不锈钢管的端面进行打磨处理，以便于不锈钢管的后续应用，由于不锈钢管的直径不同，需要打磨设备能都适应不同的直径钢管的打磨。目前的不锈钢管打磨机(授权公告号CN 213858487 U)缺少对不同直径钢管的调节功能，只能对单一直径的钢管打磨。
实用新型内容
为了克服上述的不足，本实用新型提出一种变径钢管打磨机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型包括底座和第一支撑座，所述底座的上部具有滑槽，第一支撑座下部在底座的上部滑槽内，通过底座的滑槽与第一支撑座滑动相连，所述第一支撑座的底部与限位螺杆螺纹相连，限位螺杆下部抵紧在底座的上部滑槽内；所述底座的右侧通过螺栓与第二支撑座底部固定相连，所述第二支撑座的顶部与两个滑杆右端固定相连，两个滑杆平行设置，所述滑杆的左侧与第一支撑座上部滑动相连，所述滑杆贯穿第一支撑座上部；所述滑杆与固定块二滑动相连，所述滑杆贯穿固定块二，固定块二下部固定在圆筒上部；所述圆筒内部设有打磨结构，所述第一支撑座和第二支撑座的内侧设有固定装置。
所述固定装置包括支架，支架为六边形结构，所述支架的外侧壁通过螺栓分别与第一支撑座和第二支撑座固定相连，所述支架与固定块一滑动相连，所述固定块一的一端与固定螺杆转动相连，固定螺杆贯穿固定块一的一端；所述固定螺杆的外壁与支架螺纹相连，所述固定螺杆贯穿支架；所述固定块一的另一端与滚轮转动相连，滚轮在支架内，固定块一间隔分布在支架上，所述滚轮的内端均与钢管相贴合，钢管在三个滚轮之间。
所述钢管的右侧通过键槽与电机的输出轴相卡接，所述电机与第二支撑座侧壁固定相连。
所述打磨结构包括锥齿轮筒，所述锥齿轮筒在圆筒内部，所述锥齿轮筒与圆筒转动相连，所述锥齿轮筒的左侧具有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽与U形架一侧壁滑动卡接，所述U形架的一端与打磨辊转动相连接，所述U形架的外侧均与框架滑动相连，所述锥齿轮筒与锥齿轮啮合，所述锥齿轮的外壁与圆筒转动相连，所述锥齿轮嵌入在圆筒外壁内，所述锥齿轮筒的外壁与抵紧螺杆紧密贴合，所述抵紧螺杆贯穿圆筒，所述抵紧螺杆与圆筒螺纹相连，所述框架的左侧通过螺栓与圆筒固定相连，所述框架的顶部与滑杆滑动相连，滑杆贯穿框架的顶部。
所述圆筒的外壁端部与把手固定相连。
本实用新型有益效果在于：三个U形架的一端分别与打磨辊、打磨辊二和打磨辊三连接，打磨辊、打磨辊二和打磨辊三都能够贴合钢管外壁，钢管在电机做用下转动，同时让打磨辊、打磨辊二和打磨辊三沿着钢管外壁移动，这样可以对钢管外壁全面打磨，通过调节锥齿轮可以调节打磨辊、打磨辊二和打磨辊三所围成的空间，这样可以打磨不同直径的钢管。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的主视结构示意图；
图3为图2的俯视结构示意图；
图4为图3中A的结构示意图；
图5为图2的左视结构示意图；
图6为图2的右视结构示意图：
图7为图6的剖视结构示意图；
图8为图1中固定块、底座、固定螺杆和支架的连接结构示意图。
图中：1、底座，2、第一支撑座，3、打磨结构，301、框架，302、锥齿轮，303、锥齿轮筒，304、抵紧螺杆，305、U形架，306、打磨辊，307、打磨辊二，308、打磨辊三，4、固定装置，401、固定螺杆，402、固定块一，403、支架，404，滚轮、5、限位螺杆，6、滑杆，7、电机，8、钢管，9、第二支撑座，10、圆筒，11、把手，12、固定块二，13、螺旋滑槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图1-8：第一支撑座2可以沿滑杆6的外壁和底座1的滑槽滑动，通过第一支撑座2和第二支撑座9之间的间距，从而可以满足不同长度的钢管8进行调整，通过转动限位螺杆5，使得限位螺杆5与底座1的硬摩擦从而第一支撑座2进行固定，圆筒10内部设有打磨结构3，打磨结构3对圆杆打磨。
固定装置4包括支架403，固定装置4为固定圆管的作用，多个支架403的外侧通过螺栓分别与第一支撑座2和第二支撑座9固定相连，支架403的中心与电机7的输出轴的轴心处于同一水平线上，支架403的滑槽与固定块一402滑动相连，固定块一402的外侧与固定螺杆401转动相连，固定螺杆401的外壁与支架403螺纹相连，转动固定螺杆401，固定螺杆401沿固定块一402转动的同时，固定螺杆401沿支架403的螺纹槽移动，固定块一402的内侧与滚轮404转动相连，多个滚轮404的均与钢管8相贴合，钢管8的右侧通过键槽与电机7的输出轴相卡接，电机7与第二支撑座9固定相连，钢管8在加工前先在内存加工对应尺寸的键槽，电机7与钢管8一端固定，电机7与钢管8的固定方式多种方式，固定的装置及采取的技术为现有技术，不在本实用新型的保护范围内。
打磨结构3包括锥齿轮筒303，锥齿轮筒303的中部与圆筒10转动相连，锥齿轮筒303的左侧螺旋滑槽与多个U形架305滑动卡接，U形架305的内侧分别与多个打磨辊306相连接，由于U形架305移动过程中为了保证打磨辊306可以与钢管8贴合，所以U形架305上的打磨辊306的直径大小不是相同的，U形架305的外侧均与框架301滑动相连，锥齿轮筒303的外侧与锥齿轮302相啮合，锥齿轮302的外侧加工有凹槽，便于使用者通过方形扳手转动锥齿轮302，锥齿轮302带动锥齿轮筒303沿圆筒10转动，锥齿轮筒303转动过程中通过螺旋滑槽同时带动多个U形架305向内滑动，U形架305带动打磨辊306相贴合，锥齿轮302的外壁与圆筒10转动相连，锥齿轮筒303的外壁与抵紧螺杆304紧密贴合，通过转动抵紧螺杆304通过抵紧螺杆304与锥齿轮筒303之间的硬摩擦对锥齿轮筒303的位置进行固定，抵紧螺杆304的外壁与圆筒10螺纹相连，框架301的左侧通过螺栓与圆筒10固定相连，框架301的顶部与滑杆6滑动相连，圆筒10的外壁端部与把手11固定相连。
工作原理：
该变径钢管打磨机在使用过程中，先将第一支撑架2滑动，然后将钢管8通过键槽插入到电机7的输出轴上，同时钢管8穿过圆筒10、右侧的支架403和框架301，随后将第一支撑座2复位，通过调整第一支撑座2的位置，使左侧的支架403套接在钢管8的外壁上，然后旋紧限位螺杆5对第一支撑座2进行固定，然后依次转动固定螺杆401，固定螺栓401带动固定块一402向内移动，使得多个滚轮404与钢管8的外壁贴合，同时保证钢管8的轴心与电机7输出轴的轴心在同一水平线上，随后使用者通过方形扳手转动锥齿轮302，锥齿轮302带动锥齿轮筒303沿圆筒10转动，锥齿轮筒303转动过程中通过螺旋滑槽同时带动多个U形架305向内滑动，U形架305带动打磨辊306与钢管相贴合，打磨辊306与钢管相贴合后拧紧抵紧螺杆304，这样；然后启动电机7，电机7的输出轴带动钢管8转动，使用者通过把手移动圆筒10，从而带动打磨结构3沿着滑杆6的外壁滑动，从而对钢管外壁进行打磨，打磨完成后，将打磨完成后的钢管8拆卸，从而完成对钢管的打磨工序。
三个U形架305的一端分别与打磨辊306、打磨辊二307和打磨辊三308连接，由于螺旋滑槽13是非同心结构，因此打磨辊306、打磨辊二307和打磨辊三308的半径不同，打磨辊306、打磨辊二307和打磨辊三308都能够贴合钢管8外壁，钢管8在电机7做用下转动，同时让打磨辊306、打磨辊二307和打磨辊三308沿着钢管8外壁移动，这样可以对钢管8外壁全面打磨，通过调节锥齿轮302可以调节打磨辊306、打磨辊二307和打磨辊三308所围成的空间，这样可以打磨不同直径的钢管。
Claims (5)
1.一种变径钢管打磨机，包括底座(1)和第一支撑座(2)，所述底座(1)的上部具有滑槽，第一支撑座(2)下部在底座(1)的上部滑槽内，通过底座(1)的滑槽与第一支撑座(2)滑动相连，其特征在于：所述第一支撑座(2)的底部与限位螺杆(5)螺纹相连，限位螺杆(5)下部抵紧在底座(1)的上部滑槽内；所述底座(1)的右侧通过螺栓与第二支撑座(9)底部固定相连，所述第二支撑座(9)的顶部与两个滑杆(6)右端固定相连，两个滑杆(6)平行设置，所述滑杆(6)的左侧与第一支撑座(2)上部滑动相连，所述滑杆(6)贯穿第一支撑座(2)上部；所述滑杆(6)与固定块二(12)滑动相连，所述滑杆(6)贯穿固定块二(12)，固定块二(12)下部固定在圆筒(10)上部；所述圆筒(10)内部设有打磨结构(3)，所述第一支撑座(2)和第二支撑座(9)的内侧设有固定装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种变径钢管打磨机，其特征在于：所述固定装置(4)包括支架(403)，支架(403)为六边形结构，所述支架(403)的外侧壁通过螺栓分别与第一支撑座(2)和第二支撑座(9)固定相连，所述支架(403)与固定块一(402)滑动相连，所述固定块一(402)的一端与固定螺杆(401)转动相连，固定螺杆(401)贯穿固定块一(402)的一端；所述固定螺杆(401)的外壁与支架(403)螺纹相连，所述固定螺杆(401)贯穿支架(403)；所述固定块一(402)的另一端与滚轮(404)转动相连，滚轮(404)在支架(403)内，固定块一(402)间隔分布在支架(403)上，所述滚轮(404)的内端均与钢管(8)相贴合，钢管(8)在三个滚轮(404)之间。
3.根据权利要求2所述的一种变径钢管打磨机，其特征在于：所述钢管(8)的右侧通过键槽与电机(7)的输出轴相卡接，所述电机(7)与第二支撑座(9)侧壁固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种变径钢管打磨机，其特征在于：所述打磨结构(3)包括锥齿轮筒(303)，所述锥齿轮筒(303)在圆筒(10)内部，所述锥齿轮筒(303)与圆筒(10)转动相连，所述锥齿轮筒(303)的左侧具有螺旋滑槽(13)，所述螺旋滑槽(13)与U形架(305)一侧壁滑动卡接，所述U形架(305)的一端与打磨辊(306)转动相连接，所述U形架(305)的外侧均与框架(301)滑动相连，所述锥齿轮筒(303)与锥齿轮(302)啮合，所述锥齿轮(302)的外壁与圆筒(10)转动相连，所述锥齿轮(302)嵌入在圆筒(10)外壁内，所述锥齿轮筒(303)的外壁与抵紧螺杆(304)紧密贴合，所述抵紧螺杆(304)贯穿圆筒(10)，所述抵紧螺杆(304)与圆筒(10)螺纹相连，所述框架(301)的左侧通过螺栓与圆筒(10)固定相连，所述框架(301)的顶部与滑杆(6)滑动相连，滑杆(6)贯穿框架(301)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种变径钢管打磨机，其特征在于：所述圆筒(10)的外壁端部与把手(11)固定相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320424885.2U CN219725520U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种变径钢管打磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320424885.2U CN219725520U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种变径钢管打磨机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219725520U true CN219725520U (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88064041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320424885.2U Active CN219725520U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种变径钢管打磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219725520U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117506653A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 烟台精诚制版模具科技有限公司 | 一种烫金版精雕机用去毛边装置 |
-
2023
- 2023-03-08 CN CN202320424885.2U patent/CN219725520U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117506653A (zh) * | 2024-01-08 | 2024-02-06 | 烟台精诚制版模具科技有限公司 | 一种烫金版精雕机用去毛边装置 |
| CN117506653B (zh) * | 2024-01-08 | 2024-03-12 | 烟台精诚制版模具科技有限公司 | 一种烫金版精雕机用去毛边装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219725520U (zh) | 一种变径钢管打磨机 | |
| CN102320027B (zh) | 长管道内圆自动抛光机 | |
| CN110405617B (zh) | 一种铸造机械打磨系统 | |
| CN212665625U (zh) | 一种可调式机械加工用金属管件内壁打磨装置 | |
| CN211029340U (zh) | 一种内焊缝打磨大口径钢管的辅助旋转装置 | |
| CN213105905U (zh) | 一种用于内空管状工件机械加工的内壁锈蚀面自动打磨设备 | |
| CN206854390U (zh) | 一种金属型材挤压机 | |
| CN105643403A (zh) | 多工件抛光机 | |
| CN113523983A (zh) | 一种钢管内外壁同步抛光设备 | |
| CN213646885U (zh) | 一种铸造金属件磨削装置 | |
| CN210550435U (zh) | 一种立式数控磨床的物料夹紧机构 | |
| CN210968363U (zh) | 一种转速传感器外壳生产用管件抛光装置 | |
| CN218427295U (zh) | 一种金属管件打磨抛光装置 | |
| CN217832965U (zh) | 用于棒材修磨的悬挂式打磨装置 | |
| CN2889608Y (zh) | 石材回转面磨抛机 | |
| CN215357663U (zh) | 一种用于门窗加工的铝材表面毛刺处理装置 | |
| CN209919610U (zh) | 轴承钢管内壁抛光系统 | |
| CN214685603U (zh) | 一种钢管生产用内壁打磨装置 | |
| CN218753921U (zh) | 一种验布卷布机收卷支架 | |
| CN111300241B (zh) | 一种管材打磨装置 | |
| CN211249555U (zh) | 一种扒链连接销涂层耐磨处理装置 | |
| CN216463888U (zh) | 一种不锈钢管内壁抛光装置 | |
| CN219562579U (zh) | 一种无缝钢管加工设备 | |
| CN208409580U (zh) | 一种铝合金辊加工用简易自动安装式旋转机构 | |
| CN212286935U (zh) | 一种柱状工业陶瓷工件加工用表面光滑度预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |