CN219723110U - 一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药物破碎设备技术领域，具体涉及一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，包括壳体、搅拌仓和过滤盘，所述壳体内部设有空腔，且壳体的上端设置有壳盖，所述搅拌仓设在空腔内，位于搅拌仓的中部设有一切刀，所述过滤盘可拆卸安装在壳体上并平行设在切刀的正下方。本实用新型通过将震荡板设置在切刀的正下方，在切刀旋转时，震荡板能够在切刀和过滤盘之间上下震荡，反复的让落入在震荡板上的残渣翻滚再次进行破碎，符合颗粒直径大小的才会落入在过滤盘上进行进一步的过滤，提高成品质量和破碎效率。

Description

一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备

技术领域

本实用新型涉及药物破碎设备技术领域，具体涉及一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备。

背景技术

氨基甲醛清除剂内含有能和空气中的氧气以及有机污染物发生氧化分解反应的催化剂，从而把甲醛等有机污染物分解掉，而内部所添加的催化剂为固体颗粒，需要将多种固体催化剂进行破碎，通常是利用一些常用的药物破碎机来实现。

现有技术中公开了如公告号为CN217549930U，专利名称为一种皮肤科护理外敷药物粉碎装置的中国专利，具体的公开了包括粉碎桶和安装在粉碎桶内部的粉碎单元，粉碎桶的下端设置有出料箱，出料箱的内部设置有过滤单元，过滤单元包括抽拉盒和设置在抽拉盒上端的过滤网，过滤网活动安装在抽拉盒上端，在将需要粉碎的药物原料投入粉碎桶内部后，启动驱动单元带动连接杆进行旋转，进而上端安装的破碎叶片对药品进行搅碎，搅碎之后的药品下落至出料箱上端，过滤网对粉碎后的药品进行过滤，上述方案方便过滤出较大的药物，进行二次加工，避免较大的药物碎渣未被打碎，影响使用。

但上述技术中的在药物被粉碎单元所破碎后，直接会落到过滤网上进行过滤，虽然设置了多个上下分布的破碎叶片，但上路落料的设计依然会让大量的残渣还未经过彻底破碎便已落入破碎叶片之下，效率较低并且破碎不彻底。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，能够解决现有技术中的破碎设备破碎固体颗粒不彻底的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，包括壳体、搅拌仓和过滤盘，所述壳体内部设有空腔，且壳体的上端设置有壳盖，所述搅拌仓设在空腔内，位于搅拌仓的中部设有一切刀，所述过滤盘可拆卸安装在壳体上并平行设在切刀的正下方，其中，位于切刀和过滤盘之间设有一块震荡板，所述震荡板的端面上贯通开设有漏孔，且震荡板活动安装在搅拌仓内并可在切刀和过滤盘之间往复移动。

进一步地，所述搅拌仓的中部设有一根旋转轴，所述切刀套在旋转轴上并随旋转轴的转动而转动。

进一步地，所述壳盖上安装有一台电机，所述电机的输出轴端呈棱柱状，所述旋转轴的中部设有可与电机输出轴端相卡合的棱形卡腔。

进一步地，所述壳体内开设有一环形空腔，所述震荡板呈圆盘状并设在环形空腔内，且震荡板可沿环形空腔的轴向上下活动，所述环形空腔内设有一弹簧，所述弹簧与震荡板的上端相抵触。

进一步地，所述震荡板的底端设有拱形凸起，所述旋转轴上套有一可随旋转轴同步转动的推板，所述推板沿震荡板的径向设置，且可间歇性的抵触在拱形凸起上。

进一步地，所述旋转轴上还套有一刮板，所述刮板的底端与过滤盘相贴。

进一步地，所述震荡板的上端呈坡面，且朝切刀一侧方向向下倾斜。

进一步地，所述壳体上设有两个对称设置并可相向移动的夹块，每个夹块均弹性滑动在壳体上，且两个夹块的对应端面均开设有凹口，所述过滤盘卡接在两个夹块上的凹口之间。

进一步地，所述壳体内的空腔呈上宽下窄的圆台状。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过将震荡板设置在切刀的正下方，在切刀旋转时，震荡板能够在切刀和过滤盘之间上下震荡，反复的让落入在震荡板上的残渣翻滚再次进行破碎，符合颗粒直径大小的才会落入在过滤盘上进行进一步的过滤；

过滤盘可拆卸安装在壳体上，能够根据所需粒径便捷更换；

整体工位设置简单，并且采用电机输出轴和切刀分离式操作，便捷对于切刀以及壳体内部的日常清洗维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的结构整体示意图；

图3为本实用新型实施例中的搅拌仓结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的搅拌仓结构剖面示意图；

图5为本实用新型实施例中的震荡板结构正视示意图；

图6为本实用新型实施例中的震荡板结构仰视示意图。

图中的标号分别代表：1、壳体；11、壳盖；111、电机；12、环形空腔；121、弹簧；13、夹块；131、凹口；2、搅拌仓；21、切刀；22、旋转轴；221、棱形卡腔；222、推板；223、刮板；3、过滤盘；4、震荡板；41、漏孔；42、拱形凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

请参阅附图1-6，本方案提出的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备包括壳体1、搅拌仓2和过滤盘3三个部分，壳体1内部设有空腔，并且呈上宽下窄的圆台状，且壳体1的上端设置有壳盖11，而搅拌仓2设在空腔内，在使用时，将壳盖11取下往搅拌仓2内倒入原料再合上壳盖11，由于壳体1内部的空腔呈上宽下窄的圆台状，从而待破碎的物料会聚集在空腔的底端。

位于搅拌仓2的中部设有一根旋转轴22，而切刀21套在旋转轴22上并随旋转轴22的转动而转动，切刀21设置在空腔的底端，并可在搅拌仓2内进行高度旋转来将物料进行切割。

而过滤盘3可拆卸安装在壳体1上并平行设在切刀21的正下方，并且位于切刀21和过滤盘3之间设有一块震荡板4，震荡板4设置在空腔的底部，当物料进行空腔内时会聚集在震荡板4的上端部，而切刀21转动安装在震荡板4的中部位置处，而震荡板4的端面上贯通开设有漏孔41。

在本案中，当切刀21旋转时，震荡板4活动安装在搅拌仓2内并可在切刀21和过滤盘3之间往复移动，即可在空腔内上下往复的移动，将震荡板4上的物料进行震荡。

具体的，壳体1内开设有一环形空腔12，而震荡板4呈圆盘状并设在环形空腔12内，且震荡板4可沿环形空腔12的轴向上下活动，环形空腔12内设有一弹簧121，弹簧121与震荡板4的上端相抵触。

并且震荡板4的底端设有拱形凸起42，旋转轴22上套有一可随旋转轴22同步转动的推板222，推板222沿震荡板4的径向设置，且可间歇性的抵触在拱形凸起42上，从而当旋转轴22驱动切刀21转动的同时，会让推板222间歇性的抵触在拱形凸起42上，让震荡板4上下往复的弹性活动，让落在震荡板4上的物料进行震荡，提高切刀21接触物料的几率，并且震荡板4的上端呈坡面，且朝切刀21一侧方向向下倾斜，进一步让物料滚落在切刀21的旋转范围内。

值得注意的是，本案中震荡板4的中部设有多个网孔，符合粒径要求的颗粒会从网孔出进入到底层的过滤盘3上作进一步过滤，有效提高筛分效果。

在本案中，用于驱动旋转轴22转动的驱动机构和旋转轴22采用可拆卸结构，当壳盖11和壳体1拆除之后，壳体1内不具有任何的电路结构，由于没用亢余的线路结构，因此极大的方便了拆洗和维护。

具体的，位于壳盖11的中部安装有一台电机111，电机111的输出轴端呈棱柱状，旋转轴22的中部设有可与电机111输出轴端相卡合的棱形卡腔221。

当壳盖11扣合在壳体1上端时，电机111的输出轴会卡入在棱形卡腔221内，此时当电机111启用时，会带动旋转轴22进行转动，从而让旋转轴22上的切刀21和推板222进行旋转。

更进一步的，在本案中，为了让过滤盘3上的物料不会过多的积攒，旋转轴22的底端部延伸至过滤盘3的上方，而旋转轴22上套有一刮板223，刮板223的底端与过滤盘3相贴，当旋转轴22转动时，刮板223会同步进行转动，将过滤盘3上的碎粒抹匀，避免堵塞。

而本案中的壳体1设有两个对称设置并可相向移动的夹块13，每个夹块13均弹性滑动在壳体1上，且两个夹块13的对应端面均开设有凹口131，过滤盘3卡接在两个夹块13上的凹口131之间，能够便捷的更换不同滤孔直径的过滤盘3，壳体1中并位于过滤盘3的正下方设置有用于接住破碎物产物的平台，可将玻璃皿或者烧杯等器皿放置在平台上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)内部设有空腔，且壳体(1)的上端设置有壳盖(11)；

搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)设在空腔内，位于搅拌仓(2)的中部设有一切刀(21)；

过滤盘(3)，所述过滤盘(3)可拆卸安装在壳体(1)上并平行设在切刀(21)的正下方；

其中，位于切刀(21)和过滤盘(3)之间设有一块震荡板(4)，所述震荡板(4)的端面上贯通开设有漏孔(41)，且震荡板(4)活动安装在搅拌仓(2)内并可在切刀(21)和过滤盘(3)之间往复移动。

2.根据权利要求1所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述搅拌仓(2)的中部设有一根旋转轴(22)，所述切刀(21)套在旋转轴(22)上并随旋转轴(22)的转动而转动。

3.根据权利要求2所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述壳盖(11)上安装有一台电机(111)，所述电机(111)的输出轴端呈棱柱状，所述旋转轴(22)的中部设有可与电机(111)输出轴端相卡合的棱形卡腔(221)。

4.根据权利要求3所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述壳体(1)内开设有一环形空腔(12)，所述震荡板(4)呈圆盘状并设在环形空腔(12)内，且震荡板(4)可沿环形空腔(12)的轴向上下活动，所述环形空腔(12)内设有一弹簧(121)，所述弹簧(121)与震荡板(4)的上端相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述震荡板(4)的底端设有拱形凸起(42)，所述旋转轴(22)上套有一可随旋转轴(22)同步转动的推板(222)，所述推板(222)沿震荡板(4)的径向设置，且可间歇性的抵触在拱形凸起(42)上。

6.根据权利要求5所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述旋转轴(22)上还套有一刮板(223)，所述刮板(223)的底端与过滤盘(3)相贴。

7.根据权利要求1或6所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述震荡板(4)的上端呈坡面，且朝切刀(21)一侧方向向下倾斜。

8.根据权利要求7所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述壳体(1)上设有两个对称设置并可相向移动的夹块(13)，每个夹块(13)均弹性滑动在壳体(1)上，且两个夹块(13)的对应端面均开设有凹口(131)，所述过滤盘(3)卡接在两个夹块(13)上的凹口(131)之间。

9.根据权利要求8所述的一种小分子氨基甲醛清除剂加工设备，其特征在于，所述壳体(1)内的空腔呈上宽下窄的圆台状。