CN217491146U - 一种化肥加工用原料粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化肥加工用原料粉碎设备,包括粉碎室,所述粉碎室顶部安装有进料斗,所述进料斗内转动安装有第一旋转杆,所述第一旋转杆上固定安装有若干粉碎刀片,所述第一旋转杆下方设置有过滤机构,所述过滤机构下方设置有两个引导板,两个引导板下方设置有两个第二旋转杆,所述第二旋转杆上固定安装有粉碎辊,两个粉碎辊下方设置有筛分机构,所述粉碎室内腔底部固定安装有收料箱。本实用新型通过驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、传动齿轮、第一皮带轮以及第二皮带轮的配合设计,可以通过驱动电机同时驱动两个粉碎辊以及多个粉碎刀片转动,完成对化肥原料两侧不同方式的粉碎处理,提高化肥粉碎效率以及粉碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及化肥加工技术领域,具体涉及一种化肥加工用原料粉碎设备。
背景技术
化学肥料,简称化肥,是用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。化肥在加工过程中需要对原料进行粉碎,现有的粉碎设备粉碎时粉碎方式单一,同时对化肥加工原料粉碎的过滤效率不高,同时无法满足对不同颗粒原料进行筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化肥加工用原料粉碎设备,解决以下技术问题:(1)解决现有技术中化肥加工原料粉碎时粉碎方式单一的技术问题;(2)解决现有技术中化肥加工原料粉碎时过滤效率不高,同时无法满足对不同颗粒原料进行筛分的技术问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种化肥加工用原料粉碎设备,包括粉碎室,所述粉碎室顶部安装有进料斗,所述进料斗内转动安装有第一旋转杆,所述第一旋转杆上固定安装有若干粉碎刀片,所述第一旋转杆下方设置有过滤机构,所述过滤机构下方设置有两个引导板,两个引导板下方设置有两个第二旋转杆,所述第二旋转杆上固定安装有粉碎辊,两个粉碎辊下方设置有筛分机构,所述粉碎室内腔底部固定安装有收料箱,所述收料箱滑动贯穿粉碎室一侧,所述粉碎室外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴连接其中一个第二旋转杆,所述第二旋转杆上固定安装有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合,所述第一旋转杆上固定安装有第一皮带轮,其中一个第二旋转杆上固定安装有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的,所述过滤机构包括过滤板,所述过滤板底部安装有振动电机,所述过滤板底部四处拐角位置均安装有弹簧杆,所述弹簧杆底部安装有固定片,所述固定片固定连接粉碎室内壁。
进一步的,两个引导板固定安装于粉碎室两侧内壁。
进一步的,所述筛分机构包括筛分板,所述筛分板滑动贯穿粉碎室一侧。
进一步的,所述筛分板顶部固定安装有齿条,所述粉碎室一侧固定安装有安装电机。
进一步的,所述安装电机输出轴连接安装齿轮,所述安装齿轮与齿条相互啮合。
本实用新型的有益效果:
(1)通过驱动电机、第一旋转杆、第二旋转杆、传动齿轮、第一皮带轮以及第二皮带轮的配合设计,可以通过驱动电机同时驱动两个粉碎辊以及多个粉碎刀片转动,完成对化肥原料两侧不同方式的粉碎处理,提高化肥粉碎效率以及粉碎效果;
(2)通过过滤机构上振动电机以及弹簧杆的配合设计,保证过滤板可以对粉碎后的化肥原料进行高效过滤,防止过滤板表面出现阻塞的情况,通过筛分机构的设置,可以不同细度的化肥原料进行筛分,同时通过安装电机、安装齿轮与齿条的配合设计,方便筛分板自动进出粉碎室,方便取出不同细度的化肥原料。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是现有技术图;
图2是本实用新型的一种化肥加工用原料粉碎设备的结构示意图;
图3是本实用新型过滤机构的结构示意图;
图4是本实用新型筛分机构的结构示意图;
图5是本实用新型的侧视图。
图中:1、粉碎室;2、进料斗;3、第一旋转杆;4、粉碎刀片;5、驱动电机;6、第二旋转杆;7、粉碎辊;8、第一皮带轮;9、第二皮带轮;10、传动齿轮;11、过滤机构;12、过滤板;13、弹簧杆;14、固定片;15、振动电机;16、引导板;17、筛分机构;18、筛分板;19、安装电机;20、安装齿轮;21、齿条;22、收料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图2-5所示,本实用新型为一种化肥加工用原料粉碎设备,包括粉碎室1,粉碎室1顶部安装有进料斗2,进料斗2内转动安装有第一旋转杆3,第一旋转杆3上固定安装有若干粉碎刀片4,第一旋转杆3下方设置有过滤机构11,过滤机构11下方设置有两个引导板16,两个引导板16下方设置有两个第二旋转杆6,第二旋转杆6上固定安装有粉碎辊7,两个粉碎辊7下方设置有筛分机构17,粉碎室1内腔底部固定安装有收料箱22,收料箱22滑动贯穿粉碎室1一侧,两个引导板16固定安装于粉碎室1两侧内壁,粉碎室1外壁固定安装有驱动电机5,驱动电机5输出轴连接其中一个第二旋转杆6,第二旋转杆6上固定安装有传动齿轮10,两个传动齿轮10相互啮合,第一旋转杆3上固定安装有第一皮带轮8,其中一个第二旋转杆6上固定安装有第二皮带轮9,第一皮带轮8与第二皮带轮9之间通过皮带传动连接,通过驱动电机5、第一旋转杆3、第二旋转杆6、传动齿轮10、第一皮带轮8以及第二皮带轮9的配合设计,可以通过驱动电机5同时驱动两个粉碎辊7以及多个粉碎刀片4转动,完成对化肥原料两侧不同方式的粉碎处理,提高化肥粉碎效率以及粉碎效果。
具体的,过滤机构11包括过滤板12,过滤板12底部安装有振动电机15,过滤板12底部四处拐角位置均安装有弹簧杆13,弹簧杆13底部安装有固定片14,固定片14固定连接粉碎室1内壁,通过过滤机构11上振动电机15以及弹簧杆13的配合设计,保证过滤板12可以对粉碎后的化肥原料进行高效过滤,防止过滤板12表面出现阻塞的情况。
筛分机构17包括筛分板18,筛分板18滑动贯穿粉碎室1一侧,筛分板18顶部固定安装有齿条21,粉碎室1一侧固定安装有安装电机19,安装电机19输出轴连接安装齿轮20,安装齿轮20与齿条21相互啮合,通过筛分机构17的设置,可以不同细度的化肥原料进行筛分,同时通过安装电机19、安装齿轮20与齿条21的配合设计,方便筛分板18自动进出粉碎室1,方便取出不同细度的化肥原料。
请参阅图2-5所示,本实施例的一种化肥加工用原料粉碎设备的工作过程如下:
将化肥原料倒入进料斗2内,开启驱动电机5,驱动电机5输出轴带动其中一个第二旋转杆6转动,两个第二旋转杆6上的两个传动齿轮10相互啮合转动,进而两个第二旋转杆6带动两个粉碎辊7转动,同时第二旋转杆6带动第二皮带轮9转动,第二皮带轮9通过皮带带动第一皮带轮8转动,第一皮带轮8带动第一旋转杆3转动,第一旋转杆3带动若干粉碎刀片4转动,若干粉碎刀片4对化肥原料进行粉碎处理,开启振动电机15,振动电机15带动过滤板12振动,过滤板12对粉碎后的原料进行过滤,过滤后的原料通过两个引导板16的引导进入两个粉碎辊7之间,两个粉碎辊7对原料再次进行粉碎,粉碎后的原料落在筛分板18上,小颗粒原料穿过筛分板18落在收料箱22上,大颗粒原料留在筛分板18上,开启安装电机19,安装电机19输出轴带动安装齿轮20转动,安装齿轮20配合齿条21带动筛分板18从粉碎室1内移出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种化肥加工用原料粉碎设备,包括粉碎室(1),所述粉碎室(1)顶部安装有进料斗(2),其特征在于,所述进料斗(2)内转动安装有第一旋转杆(3),所述第一旋转杆(3)上固定安装有若干粉碎刀片(4),所述第一旋转杆(3)下方设置有过滤机构(11),所述过滤机构(11)下方设置有两个引导板(16),两个引导板(16)下方设置有两个第二旋转杆(6),所述第二旋转杆(6)上固定安装有粉碎辊(7),所述粉碎室(1)外壁固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴连接其中一个第二旋转杆(6),两个第二旋转杆(6)上均固定安装有传动齿轮(10),两个传动齿轮(10)相互啮合,所述第一旋转杆(3)上固定安装有第一皮带轮(8),其中一个第二旋转杆(6)上固定安装有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(9)之间通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种化肥加工用原料粉碎设备,其特征在于,所述过滤机构(11)包括过滤板(12),所述过滤板(12)底部安装有振动电机(15),所述过滤板(12)底部四处拐角位置均安装有弹簧杆(13),所述弹簧杆(13)底部安装有固定片(14),所述固定片(14)固定连接粉碎室(1)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种化肥加工用原料粉碎设备,其特征在于,两个引导板(16)均固定安装于粉碎室(1)两侧内壁,两个引导板(16)呈相对设置。
4.根据权利要求1所述的一种化肥加工用原料粉碎设备,其特征在于,两个粉碎辊(7)下方设置有筛分机构(17),所述粉碎室(1)内腔底部固定安装有收料箱(22),所述收料箱(22)滑动贯穿粉碎室(1)一侧,所述筛分机构(17)包括筛分板(18),所述筛分板(18)滑动贯穿粉碎室(1)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种化肥加工用原料粉碎设备,其特征在于,所述筛分板(18)顶部固定安装有齿条(21),所述粉碎室(1)一侧固定安装有安装电机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种化肥加工用原料粉碎设备,其特征在于,所述安装电机(19)输出轴连接安装齿轮(20),所述安装齿轮(20)与齿条(21)相互啮合。
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CN202123422170.3U Active CN217491146U (zh) | 2021-12-31 | 2021-12-31 | 一种化肥加工用原料粉碎设备 |
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