CN216260933U - 一种农药生产用搅拌粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎罐和固定安装在其外部底部的支撑架体，粉碎罐顶部一侧固定有破碎箱，破碎箱内部安装有挤压破碎机构，破碎箱顶部一侧固定有进料斗，进料斗正下方的破碎箱的内部形成有破碎区，粉碎罐内部固定有过滤隔板，过滤隔板将粉碎罐内部划分为顶部的粉碎腔和底部的收集腔，粉碎腔内部两侧转动安装有粉碎组件，收集腔底部的粉碎罐上固定有出料管。本实用新型设置双重粉碎机构，具有粉碎彻底、搅拌均匀的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农药生产技术领域，具体为一种农药生产用搅拌粉碎设备。
背景技术
农药生产指的是用于防治农业、林业作物的病、虫、草、鼠和其他有害生物，及其他场所用药的原药和制剂的生产。而农药生产过程中，需要对块状的原料进行粉碎搅拌。市场上的农药生产用搅拌粉碎设备结构单一，粉碎不够彻底，且单一方向的搅拌，容易使得搅拌不均匀，从而影响农药加工的效率和质量。为此，我们提出一种农药生产用搅拌粉碎设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种农药生产用搅拌粉碎设备，设置双重粉碎机构，具有粉碎彻底、搅拌均匀的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎罐和固定安装在其外部底部的支撑架体，所述粉碎罐顶部一侧固定有破碎箱，所述破碎箱内部安装有挤压破碎机构，所述破碎箱顶部一侧固定有进料斗，所述进料斗正下方的破碎箱的内部形成有破碎区，所述粉碎罐内部固定有过滤隔板，所述过滤隔板将所述粉碎罐内部划分为顶部的粉碎腔和底部的收集腔，所述粉碎腔内部两侧转动安装有粉碎组件，所述收集腔底部的粉碎罐上固定有出料管。
优选的，所述挤压破碎机构包括用来挤压块状原料的压板，所述压板顶部导向安装在横向设置的导向杆上，所述导向杆两端分别固定在所述破碎箱侧壁上，所述导向杆上套接安装有弹簧，所述弹簧一端和压板固定连接，另一端和破碎箱侧壁固定连接，所述弹簧正下方的破碎箱的内部转动安装有用来推动压板移动的凸轮。
优选的，所述出料管正下方的粉碎罐的顶部均匀开设有排料孔，所述排料孔正下方的粉碎腔内部转动安装有用来搅拌原料的转轮，所述转轮包括有多个呈圆周分布的刮板。
优选的，所述粉碎组件包括有转轴，所述转轴外壁均匀固定有刀片，所述转轴顶部均固定有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴顶端部均转动安装在所述粉碎罐顶壁上。
优选的，所述过滤隔板中间固定有凹陷部，所述凹陷部均匀开设有过滤孔。
优选的，所述凸轮的转动通过电机二驱动，所述电机二固定安装在破碎箱外部。
优选的，一个所述转轴的转动通过电机一驱动，所述电机一固定安装在粉碎罐顶部一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过凸轮转动带动压板朝向破碎区移动，从而对块状原料进行挤压，设置弹簧使得压板能始终保持和凸轮接触的状态，使得凸轮能带动压板移动；挤压破碎后的原料通过排料孔进入到粉碎腔内部，通过在粉碎腔内部安装转动方向不同的转轴和转轮，能够将原料搅拌粉碎的更为全面均匀。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为本实用新型外部结构示意图；
图3为本实用新型破碎箱内部结构示意图。
图中：1、粉碎罐；101、出料管；2、破碎箱；201、进料斗；3、过滤隔板；301、过滤孔；4、凸轮；5、压板；6、导向杆；7、转轮；8、转轴；801、刀片；9、电机一；10、电机二；11、皮带轮；12、皮带；13、弹簧；14、排料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎罐1和固定安装在其外部底部的支撑架体，粉碎罐1顶部一侧固定有破碎箱2，破碎箱2内部安装有挤压破碎机构，破碎箱2顶部一侧固定有进料斗201，进料斗201正下方的破碎箱2的内部形成有破碎区，粉碎罐1内部固定有过滤隔板3，过滤隔板3将粉碎罐1内部划分为顶部的粉碎腔和底部的收集腔，粉碎腔内部两侧转动安装有粉碎组件，收集腔底部的粉碎罐1上固定有出料管101，出料管101上安装有电磁阀。
挤压破碎机构包括用来挤压块状原料的压板5，压板5顶部导向安装在横向设置的导向杆6上，压板5顶部中间开设有供导向杆6通过的导向孔，导向杆6两端分别固定在破碎箱2侧壁上，导向杆6上套接安装有弹簧13，弹簧13一端和压板5固定连接，另一端和破碎箱2侧壁固定连接，弹簧13正下方的破碎箱2的内部转动安装有用来推动压板5移动的凸轮4，凸轮4的转动通过电机二10驱动，电机二10固定安装在破碎箱2外部，工作时，启动电机二10，带动凸轮4转动，凸轮4转动带动压板5朝向破碎区移动，从而对块状原料进行挤压，此时弹簧13处于被拉伸状态，设置弹簧13，使得压板5能始终保持和凸轮4接触的状态。
出料管101正下方的粉碎罐1的顶部均匀开设有排料孔14，破碎箱2内部被挤压破碎的原料通过排料孔14进入到粉碎腔内部，排料孔14正下方的粉碎腔内部转动安装有用来搅拌原料的转轮7，转轮7的转动通过安装在粉碎罐1外部的电机三驱动(图中未画出)，进入到粉碎腔内部的原料被转轮7搅拌，转轮7包括有多个呈圆周分布的刮板。
粉碎组件包括有转轴8，转轴8外壁均匀固定有刀片801，转轴8顶部均固定有皮带轮11，两个皮带轮11之间通过皮带12传动连接，转轴8顶端部均转动安装在粉碎罐1顶壁上，一个转轴8的转动通过电机一9驱动，电机一9固定安装在粉碎罐1顶部一侧，开启电机一9带动对应的转轴8转动，使得一个皮带轮11转动，最终通过皮带12使得两个转轴8同步转动，使得刀片801对原料进行粉碎搅拌。
过滤隔板3中间固定有凹陷部，凹陷部均匀开设有过滤孔301，设置凹陷部，便于原料向凹陷部集中，设置过滤孔301便于粉碎好的原料通过，同时可以将没有粉碎好的原料截留在粉碎腔内部，以便于继续粉碎。
使用时，外部原料通过进料斗201进入到破碎箱2内部，启动电机二10，带动凸轮4转动，凸轮4转动带动压板5朝向破碎区移动，从而对块状原料进行挤压，此时弹簧13处于被拉伸状态，被压板5挤压破碎后的原料通过排料孔14进入到粉碎腔内部，然后开启控制转轮7的电机三，使得转轮7不断转动，对粉碎腔内部的原料进行搅拌，开启电机一9，最终带动两个转轴8同步转动，使得刀片801对原料进行粉碎搅拌，由于转轮7和转轴8的转动方向不同，能够将原料搅拌粉碎的更为全面均匀，最后开启出料管101上的电磁阀，将搅拌粉碎好的农药原料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种农药生产用搅拌粉碎设备，包括粉碎罐(1)和固定安装在其外部底部的支撑架体，其特征在于：所述粉碎罐(1)顶部一侧固定有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)内部安装有挤压破碎机构，所述破碎箱(2)顶部一侧固定有进料斗(201)，所述进料斗(201)正下方的破碎箱(2)的内部形成有破碎区，所述粉碎罐(1)内部固定有过滤隔板(3)，所述过滤隔板(3)将所述粉碎罐(1)内部划分为顶部的粉碎腔和底部的收集腔，所述粉碎腔内部两侧转动安装有粉碎组件，所述收集腔底部的粉碎罐(1)上固定有出料管(101)。
2.根据权利要求1所述的农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述挤压破碎机构包括用来挤压块状原料的压板(5)，所述压板(5)顶部导向安装在横向设置的导向杆(6)上，所述导向杆(6)两端分别固定在所述破碎箱(2)侧壁上，所述导向杆(6)上套接安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端和压板(5)固定连接，另一端和破碎箱(2)侧壁固定连接，所述弹簧(13)正下方的破碎箱(2)的内部转动安装有用来推动压板(5)移动的凸轮(4)。
3.根据权利要求1所述的农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述出料管(101)正下方的粉碎罐(1)的顶部均匀开设有排料孔(14)，所述排料孔(14)正下方的粉碎腔内部转动安装有用来搅拌原料的转轮(7)，所述转轮(7)包括有多个呈圆周分布的刮板。
4.根据权利要求1所述的农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述粉碎组件包括有转轴(8)，所述转轴(8)外壁均匀固定有刀片(801)，所述转轴(8)顶部均固定有皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)之间通过皮带(12)传动连接，所述转轴(8)顶端部均转动安装在所述粉碎罐(1)顶壁上。
5.根据权利要求1所述的农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述过滤隔板(3)中间固定有凹陷部，所述凹陷部均匀开设有过滤孔(301)。
6.根据权利要求2所述的农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：所述凸轮(4)的转动通过电机二(10)驱动，所述电机二(10)固定安装在破碎箱(2)外部。
7.根据权利要求4所述的农药生产用搅拌粉碎设备，其特征在于：一个所述转轴(8)的转动通过电机一(9)驱动，所述电机一(9)固定安装在粉碎罐(1)顶部一侧。
Priority Applications (1)
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| CN202122377729.9U CN216260933U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种农药生产用搅拌粉碎设备 |
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