CN216440802U - 一种用于肉牛配方饲料的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于肉牛配方饲料的加工装置,包括支撑板,支撑板顶端一侧安装有粉碎箱,粉碎箱顶端安装有入料漏斗,粉碎箱内安装有多级粉碎机构,支撑板顶端另一侧安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定安装有主动轮,主动轮与多级粉碎机构传动连接,支撑板底端安装有混料罐,混料罐顶端安装有入料管,入料管贯穿支撑板与粉碎箱底端连通连接,混料罐底端安装有混料机构,支撑板底端四个边角处均安装有支撑腿,通过多级粉碎机构对物料进行充分粉碎,通过混料机构对物料进行充分搅拌,避免物料粉碎不充分导致制粒时存在完成物料颗粒,影响肉牛的消化吸收。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工设备技术领域,具体涉及一种用于肉牛配方饲料的加工装置。
背景技术
牛饲料,主要包括雅津甜高粱秸秆饲料、青玉米饲料、苜蓿饲料、雅津蛋白桑饲料、燕麦饲料、玉米饲料等,肉牛饲养员若合理的饲喂配方饲料,则可以实现肉牛每日可观的重量增长,在生产肉牛的配方饲料时首先需要将原料进行粉碎然后混合,最后将混合后的原料进行制粒并和秸秆等一并给肉牛喂食,通过配方饲料里添加的蛋白质、微量元素等,合理的对肉牛实现增重。
现有的肉牛配方饲料在生产过程中由于粉碎的不够彻底,在制粒过程中还以完整的形态存在,从而导致不利于肉牛快速消化吸收,影响肉牛的增重效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于肉牛配方饲料的加工装置,旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于肉牛配方饲料的加工装置,包括支撑板,所述支撑板顶端一侧安装有粉碎箱,所述粉碎箱顶端安装有入料漏斗,所述粉碎箱内安装有多级粉碎机构,所述支撑板顶端另一侧安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定安装有主动轮,所述主动轮与多级粉碎机构传动连接,所述支撑板底端安装有混料罐,所述混料罐顶端安装有入料管,所述入料管贯穿支撑板与粉碎箱底端连通连接,所述混料罐底端安装有混料机构,所述支撑板底端四个边角处均安装有支撑腿。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述多级粉碎机构包括转动连接于粉碎箱内部的两根转动杆,两根所述转动杆上下对应设置,两根所述转动杆上均安装有若干粉碎刀片,两根所述转动杆的一端均贯穿粉碎箱侧壁且位于顶部的转动杆一端与第一从动轮固定连接,位于底部的转动杆一端与第二从动轮固定连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述粉碎箱内还安装有两个弧形滤板,两个弧形滤板分别位于两个转动杆底部,位于顶部的弧形滤板表面滤孔直径大于位于底部的弧形滤板表面滤孔直径。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述主动轮与第二从动轮通过第一皮带传动连接,所述第一从动轮与第二从动轮通过第二皮带传动连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述混料机构包括固定安装于混料罐底端的第二驱动电机,所述混料罐底端中部嵌设有轴承座,所述第二驱动电机的输出轴通过轴承座延伸至混料罐内部,所述第二驱动电机的输出轴与混料杆底端固定连接,所述混料杆顶端等距均匀安装有若干搅拌杆,所述混料杆底端安装有螺旋叶片。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述混料罐底端一侧设置有楔形面,位于所述楔形面处安装有出料方管,所述出料方管顶部穿插连接有挡板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述粉碎箱一侧侧壁可拆卸安装有密封板。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述混料杆中部两侧均安装有连接杆,两根所述连接杆一端均安装有刮板,所述刮板贴合混料罐内壁设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)通过设有的多级粉碎机构,通过弧形滤板对物料进行阻挡和过滤,通过顶部的粉碎刀片进行粉碎之后再经过底部的粉碎刀片进行粉碎,提升了饲料原料的粉碎效率,避免粉碎后的原料还存在较大颗粒,通过混料机构对粉碎后的物料进行混合,方便后续制粒过程使用;
2)通过设有的刮板可以有效的将粘连在混料罐内壁上粉碎后的物料刮下,有效的保证了可以将混料罐中储存混合后的物料排放完全。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎箱内部结构示意图;
图3为本实用新型的混料罐剖面结构示意图;
图4为本实用新型实施例2中混料罐剖面结构示意图。
图中:1、支撑板;2、粉碎箱;3、入料漏斗;4、多级粉碎机构;41、转动杆;42、粉碎刀片;43、第一从动轮;44、第二从动轮;45、弧形滤板;5、第一驱动电机;6、主动轮;7、混料罐;8、入料管;9、混料机构;91、第二驱动电机;92、轴承座;93、混料杆;94、搅拌杆;95、螺旋叶片;10、支撑腿;11、第一皮带;12、第二皮带;13、出料方管;14、挡板;15、密封板;16、连接杆;17、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于肉牛配方饲料的加工装置,包括支撑板1,支撑板1顶端一侧安装有粉碎箱2,粉碎箱2顶端安装有入料漏斗3,粉碎箱2内安装有多级粉碎机构4,支撑板1顶端另一侧安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的输出轴固定安装有主动轮6,主动轮6与多级粉碎机构4传动连接,支撑板1底端安装有混料罐7,混料罐7顶端安装有入料管8,入料管8贯穿支撑板1与粉碎箱2底端连通连接,混料罐7底端安装有混料机构9,支撑板1底端四个边角处均安装有支撑腿10。
优选的,多级粉碎机构4包括转动连接于粉碎箱2内部的两根转动杆41,两根转动杆41上下对应设置,两根转动杆41上均安装有若干粉碎刀片42,两根转动杆41的一端均贯穿粉碎箱2侧壁且位于顶部的转动杆41一端与第一从动轮43固定连接,位于底部的转动杆41一端与第二从动轮44固定连接,通过两根转动杆41分别带动对应安装的粉碎刀片42对物料进行充分粉碎,提升了物料的粉碎效果。
优选的,粉碎箱2内还安装有两个弧形滤板45,两个弧形滤板45分别位于两个转动杆41底部,位于顶部的弧形滤板45表面滤孔直径大于位于底部的弧形滤板45表面滤孔直径,通过弧形滤板45对物料进行阻挡过滤,直径大于对应弧形滤板45滤孔直径的物料,则被阻挡进行继续粉碎。
优选的,主动轮6与第二从动轮44通过第一皮带11传动连接,第一从动轮43与第二从动轮44通过第二皮带12传动连接,通过第一皮带11和第二皮带12实现通过第一驱动电机5带动两个转动杆41转动。
优选的,混料机构9包括固定安装于混料罐7底端的第二驱动电机91,混料罐7底端中部嵌设有轴承座92,第二驱动电机91的输出轴通过轴承座92延伸至混料罐7内部,第二驱动电机91的输出轴与混料杆93底端固定连接,混料杆93顶端等距均匀安装有若干搅拌杆94,混料杆93底端安装有螺旋叶片95,通过第二驱动电机91带动混料杆93转动,螺旋叶片95将位于混料罐7内底部的物料向上输送,同时通过螺旋叶片95可以避免位于底部的物料得不到充分搅拌,然后通过搅拌杆94进行充分搅拌。
优选的,混料罐7底端一侧设置有楔形面,位于楔形面处安装有出料方管13,出料方管13顶部穿插连接有挡板14,通过拉动挡板14即可将混料罐7内混合充分的物料通过出料方管13放出。
优选的,粉碎箱2一侧侧壁可拆卸安装有密封板15,通过拆下密封板15即可对粉碎箱2内部的零部件进行维护。
工作原理:工作人员将配方饲料的原料安装一定的比例通过入料漏斗3放入粉碎箱2中,通过第一驱动电机5带动主动轮6转动,从而主动轮6通过第一皮带11带动第二从动轮44转动,第二从动轮44通过第二皮带12带动第一从动轮43转动,从而两个转动杆41同时转动,通过位于顶部的弧形滤板45对初始原料进行阻挡,然后位于顶部的转动杆41带动粉碎刀片42对原始物料进行粉碎,直径小于滤孔的物料落入底部弧形滤板45上,通过底部的转动杆41带动粉碎刀片42对物料进行再次粉碎,提升了物料的粉碎效果,然后多次粉碎后的物料通过入料管8落入混料罐7中,然后第二驱动电机91转动带动混料杆93转动,进而通过搅拌杆94对粉碎后的物料进行充分搅拌,方便后续饲料制粒使用,通过设有的螺旋叶片95将位于混料罐7底部的物料进行搅拌的同时将物料向上输送,通过搅拌杆94进行混合。
实施例2
请参阅图4,为了使得将粘连在混料罐7内壁上的物料刮除干净,本实施例与实施例1的区别技术特征为:混料杆93中部两侧均安装有连接杆16,两根连接杆16一端均安装有刮板17,刮板17贴合混料罐7内壁设置。
具体的,通过混料杆93带动连接杆16转动,进而通过刮板17将混料罐7内壁上粘连的物料刮除干净。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于肉牛配方饲料的加工装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)顶端一侧安装有粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)顶端安装有入料漏斗(3),所述粉碎箱(2)内安装有多级粉碎机构(4),所述支撑板(1)顶端另一侧安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的输出轴固定安装有主动轮(6),所述主动轮(6)与多级粉碎机构(4)传动连接,所述支撑板(1)底端安装有混料罐(7),所述混料罐(7)顶端安装有入料管(8),所述入料管(8)贯穿支撑板(1)与粉碎箱(2)底端连通连接,所述混料罐(7)底端安装有混料机构(9),所述支撑板(1)底端四个边角处均安装有支撑腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于肉牛配方饲料的加工装置,其特征在于:所述多级粉碎机构(4)包括转动连接于粉碎箱(2)内部的两根转动杆(41),两根所述转动杆(41)上下对应设置,两根所述转动杆(41)上均安装有若干粉碎刀片(42),两根所述转动杆(41)的一端均贯穿粉碎箱(2)侧壁且位于顶部的转动杆(41)一端与第一从动轮(43)固定连接,位于底部的转动杆(41)一端与第二从动轮(44)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于肉牛配方饲料的加工装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)内还安装有两个弧形滤板(45),两个弧形滤板(45)分别位于两个转动杆(41)底部,位于顶部的弧形滤板(45)表面滤孔直径大于位于底部的弧形滤板(45)表面滤孔直径。
4.根据权利要求2所述的一种用于肉牛配方饲料的加工装置,其特征在于:所述主动轮(6)与第二从动轮(44)通过第一皮带(11)传动连接,所述第一从动轮(43)与第二从动轮(44)通过第二皮带(12)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于肉牛配方饲料的加工装置,其特征在于:所述混料机构(9)包括固定安装于混料罐(7)底端的第二驱动电机(91),所述混料罐(7)底端中部嵌设有轴承座(92),所述第二驱动电机(91)的输出轴通过轴承座(92)延伸至混料罐(7)内部,所述第二驱动电机(91)的输出轴与混料杆(93)底端固定连接,所述混料杆(93)顶端等距均匀安装有若干搅拌杆(94),所述混料杆(93)底端安装有螺旋叶片(95)。
6.根据权利要求1所述的一种用于肉牛配方饲料的加工装置,其特征在于:所述混料罐(7)底端一侧设置有楔形面,位于所述楔形面处安装有出料方管(13),所述出料方管(13)顶部穿插连接有挡板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种用于肉牛配方饲料的加工装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)一侧侧壁可拆卸安装有密封板(15)。
8.根据权利要求5所述的一种用于肉牛配方饲料的加工装置,其特征在于:所述混料杆(93)中部两侧均安装有连接杆(16),两根所述连接杆(16)一端均安装有刮板(17),所述刮板(17)贴合混料罐(7)内壁设置。
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