CN221207825U - 一种医药中间体用原料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体用原料混料装置，属于医药中间体混料装置技术领域，包括混料桶，料桶的上端安装有用于混料的混合组件；混合组件包括支撑架、电机、转轴、粉碎刀、搅拌组件、多边形套筒和多边形块，混料桶的上端安装有用于升降抖料的升降组件；混料桶的下端安装有用于收料的收集组件。通过上述方式，本实用新型可以对对混料桶内壁和挡板上端粘上的原料进行清理，提高原料利用率，达到节约原料的作用；可以边粉碎原料边搅拌原料，同时还将粉碎刀、搅拌件、清壁刀片、刮板和搅拌板粘上的原料抖落下来，进一步节约原料。

Description

一种医药中间体用原料混料装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体混料装置技术领域，具体涉及一种医药中间体用原料混料装置。

背景技术

医药中间体是指在制药过程中，用作合成活性药物的中间化合物，它们通常是在药物合成的中间步骤中使用的化合物，可以通过进一步的化学反应转化为最终的药物产品。医药中间体在药物生产中起着至关重要的作用，因为它们是药物合成过程中的关键步骤。

中国专利CN210021840U公开了一种医药中间体合成用原料混料装置，包括箱体，所述箱体的上端一侧开设有进料口，所述箱体的内部设有第一过滤网和第二过滤网，所述第二过滤网上开设有凹槽，所述第一过滤网上设有凸台，所述箱体的底部开设有出料口，且所述箱体的上端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的下端贯穿箱体，且所述转轴上安装有粉碎刀片和搅拌棍，本医药中间体合成用原料混料装置，通过将原料从进料口投入至箱体的内部，打开电机，电机转动会带动转轴转动，转轴会带动粉碎刀片和搅拌棍高速旋转，粉碎刀片会对原料进行粉碎的工作，粉碎的原料会通过第一过滤网和第二过滤网过滤后，落入至箱体的内部底端，搅拌棍转动会对粉碎后的原料进行混合的目的。

但是该专利搅拌时，粉碎刀片和搅拌棍上会残留有原料，造成原料的浪费。

基于此，本实用新型设计了一种医药中间体用原料混料装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种医药中间体用原料混料装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种医药中间体用原料混料装置，包括混料桶；

所述混料桶的上端安装有用于混料的混合组件；

所述混合组件包括支撑架、电机、转轴、粉碎刀、搅拌组件、多边形套筒和多边形块，混料桶的上端固定连接有支撑架，支撑架的上端固定连接有电机，电机的输出端穿过支撑架与多边形套筒固定连接，转轴的上端穿过混料桶并与混料桶滑动连接，转轴的上端端部固定连接有多边形块，多边形块嵌入多边形套筒下端的滑槽内并与多边形套筒滑动连接，转轴的下端固定连接有多个粉碎刀，转轴与搅拌组件连接，搅拌组件与混料桶和收集组件连接，转轴与升降组件连接；

所述混料桶的上端安装有用于升降抖料的升降组件；

所述混料桶的下端安装有用于收料的收集组件。

更进一步的，所述混料桶上端开设有进料口。

更进一步的，所述搅拌组件包括搅拌件、清壁刀片、刮板和搅拌板，搅拌件的左右端外侧均固定连接有清壁刀片，搅拌件的左右端内侧均固定连接有多个搅拌板，搅拌件下端左右侧均固定连接有刮板，刮板的下端与收集组件连接，搅拌板与粉碎刀错位设置。

更进一步的，搅拌件固定连接在转轴的上端，清壁刀片的外端与混料桶的内壁贴合接触。

更进一步的，所述升降组件包括固定环、连接杆和波形槽，固定环固定连接在混料桶的上端，连接杆固定连接在转轴的上端，固定环的上端圆周阵列开设有多个波形槽。

更进一步的，所述收集组件包括弧形槽、挡板、收集箱、把手、下料漏斗和安装槽，挡板嵌入弧形槽和安装槽内并与混料桶滑动连接，混料桶的下端内壁固定连接有下料漏斗，收集箱穿过混料桶下端的开口并与混料桶滑动连接，收集箱的前端固定连接有把手。

更进一步的，混料桶的下端右侧开设有弧形槽，混料桶的内端开设有安装槽，弧形槽与安装槽连通。

更进一步的，挡板的上端与刮板的下端贴合接触。

更进一步的，转轴的下端固定连接有三个粉碎刀。

更进一步的，挡板嵌入弧形槽和安装槽内并与混料桶贴合滑动连接。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型混合原料时，启动电机，电机带动多边形套筒转动，多边形套筒带动多边形块转动，多边形块带动转轴转动，转轴带动升降组件转动，转轴带动粉碎刀转动粉碎原料，同时转轴带动搅拌件转动，搅拌件带动搅拌板转动搅拌原料，搅拌件带动清壁刀片和刮板转动，对混料桶内壁和收集组件上端粘上的原料进行清理，且刮板还能粉碎粉碎刀没有粉碎到的原料；

本实用新型可以对对混料桶内壁和收集组件上端粘上的原料进行清理，提高原料利用率，达到节约原料的作用；

本实用新型原料混合时，转轴带动连接杆转动，在固定环和波形槽的作用下，连接杆带动转轴上下移动，转轴带动多边形块在多边形套筒的滑槽内上下滑动，同时转轴带动粉碎刀、搅拌件、清壁刀片、刮板和搅拌板上下抖动，将粉碎刀、搅拌件、清壁刀片、刮板和搅拌板上粘上的原料抖落下来，进一步节约了原料；

本实用新型可以边粉碎原料边搅拌原料，同时还将粉碎刀、搅拌件、清壁刀片、刮板和搅拌板粘上的原料抖落下来；

本实用新型收集时，刮板对挡板上的原料进行刮除，防止原料粘在挡板上，向右拉动挡板，使挡板脱离混料桶，原料从下料漏斗落入收集箱内，完成收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种医药中间体用原料混料装置的立体图一；

图2为本实用新型的一种医药中间体用原料混料装置的正视图；

图3为本实用新型的一种医药中间体用原料混料装置的左视图；

图4为本实用新型的一种医药中间体用原料混料装置的立体图二；

图5为沿着图3的A-A方向剖视图。

图中的标号分别代表：

1、混料桶；2、混合组件；21、支撑架；22、电机；23、转轴；24、粉碎刀；25、搅拌组件；251、搅拌件；252、清壁刀片；253、刮板；254、搅拌板；26、多边形套筒；27、多边形块；3、升降组件；31、固定环；32、连接杆；33、波形槽；4、收集组件；41、弧形槽；42、挡板；43、收集箱；44、把手；45、下料漏斗；46、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

以下描述中提及的“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”，以正视图的视角方向定向。

实施例1

请参阅说明书附图1-5，一种医药中间体用原料混料装置，包括混料桶1；

混料桶1的上端安装有用于混料的混合组件2；

混合组件2包括支撑架21、电机22、转轴23、粉碎刀24、搅拌组件25、多边形套筒26和多边形块27，混料桶1的上端固定连接有支撑架21，支撑架21的上端固定连接有电机22，电机22的输出端穿过支撑架21与多边形套筒26固定连接，转轴23的上端穿过混料桶1并与混料桶1滑动连接，转轴23的上端端部固定连接有多边形块27，多边形块27嵌入多边形套筒26下端的滑槽内并与多边形套筒26滑动连接，转轴23的下端固定连接有多个粉碎刀24，转轴23与搅拌组件25连接，搅拌组件25与混料桶1和收集组件4连接，转轴23与升降组件3连接；

混料桶1的上端安装有用于升降抖料的升降组件3；

混料桶1的下端安装有用于收料的收集组件4。

混料桶1上端开设有进料口。

搅拌组件25包括搅拌件251、清壁刀片252、刮板253和搅拌板254，搅拌件251的左右端外侧均固定连接有清壁刀片252，搅拌件251的左右端内侧均固定连接有多个搅拌板254，搅拌件251下端左右侧均固定连接有刮板253，刮板253的下端与收集组件4连接，搅拌板254与粉碎刀24错位设置。

搅拌件251固定连接在转轴23的上端，清壁刀片252的外端与混料桶1的内壁贴合接触。

混合原料时，启动电机22，电机22带动多边形套筒26转动，多边形套筒26带动多边形块27转动，多边形块27带动转轴23转动，转轴23带动升降组件3转动，转轴23带动粉碎刀24转动粉碎原料，同时转轴23带动搅拌件251转动，搅拌件251带动搅拌板254转动搅拌原料，搅拌件251带动清壁刀片252和刮板253转动，对混料桶1内壁和收集组件4上端粘上的原料进行清理，且刮板253还能粉碎粉碎刀24没有粉碎到的原料；

本实用新型可以对对混料桶1内壁和收集组件4上端粘上的原料进行清理，提高原料利用率，达到节约原料的作用；

升降组件3包括固定环31、连接杆32和波形槽33，固定环31固定连接在混料桶1的上端，连接杆32固定连接在转轴23的上端，固定环31的上端圆周阵列开设有多个波形槽33。

原料混合时，转轴23带动连接杆32转动，在固定环31和波形槽33的作用下，连接杆32带动转轴23上下移动，转轴23带动多边形块27在多边形套筒26的滑槽内上下滑动，同时转轴23带动粉碎刀24、搅拌件251、清壁刀片252、刮板253和搅拌板254上下抖动，将粉碎刀24、搅拌件251、清壁刀片252、刮板253和搅拌板254上粘上的原料抖落下来，进一步节约了原料；

本实用新型可以边粉碎原料边搅拌原料，同时还将粉碎刀24、搅拌件251、清壁刀片252、刮板253和搅拌板254粘上的原料抖落下来；

收集组件4包括弧形槽41、挡板42、收集箱43、把手44、下料漏斗45和安装槽46，挡板42嵌入弧形槽41和安装槽46内并与混料桶1滑动连接，混料桶1的下端内壁固定连接有下料漏斗45，收集箱43穿过混料桶1下端的开口并与混料桶1滑动连接，收集箱43的前端固定连接有把手44。

混料桶1的下端右侧开设有弧形槽41，混料桶1的内端开设有安装槽46，弧形槽41与安装槽46连通。

挡板42的上端与刮板253的下端贴合接触。

收集时，刮板253对挡板42上的原料进行刮除，防止原料粘在挡板42上，向右拉动挡板42，使挡板42脱离混料桶1，原料从下料漏斗45落入收集箱43内，完成收集。

实施例2

如图1-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，转轴23的下端固定连接有三个粉碎刀24。

实施例3

如图1-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，挡板42嵌入弧形槽41和安装槽46内并与混料桶1贴合滑动连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种医药中间体用原料混料装置，包括混料桶(1)，其特征在于：

所述混料桶(1)的上端安装有用于混料的混合组件(2)；

所述混合组件(2)包括支撑架(21)、电机(22)、转轴(23)、粉碎刀(24)、搅拌组件(25)、多边形套筒(26)和多边形块(27)，混料桶(1)的上端固定连接有支撑架(21)，支撑架(21)的上端固定连接有电机(22)，电机(22)的输出端穿过支撑架(21)与多边形套筒(26)固定连接，转轴(23)的上端穿过混料桶(1)并与混料桶(1)滑动连接，转轴(23)的上端端部固定连接有多边形块(27)，多边形块(27)嵌入多边形套筒(26)下端的滑槽内并与多边形套筒(26)滑动连接，转轴(23)的下端固定连接有多个粉碎刀(24)，转轴(23)与搅拌组件(25)连接，搅拌组件(25)与混料桶(1)和收集组件(4)连接，转轴(23)与升降组件(3)连接；

所述混料桶(1)的上端安装有用于升降抖料的升降组件(3)；

所述混料桶(1)的下端安装有用于收料的收集组件(4)。

2.根据权利要求1所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，所述混料桶(1)上端开设有进料口。

3.根据权利要求2所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，所述搅拌组件(25)包括搅拌件(251)、清壁刀片(252)、刮板(253)和搅拌板(254)，搅拌件(251)的左右端外侧均固定连接有清壁刀片(252)，搅拌件(251)的左右端内侧均固定连接有多个搅拌板(254)，搅拌件(251)下端左右侧均固定连接有刮板(253)，刮板(253)的下端与收集组件(4)连接，搅拌板(254)与粉碎刀(24)错位设置。

4.根据权利要求3所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，搅拌件(251)固定连接在转轴(23)的上端，清壁刀片(252)的外端与混料桶(1)的内壁贴合接触。

5.根据权利要求4所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，所述升降组件(3)包括固定环(31)、连接杆(32)和波形槽(33)，固定环(31)固定连接在混料桶(1)的上端，连接杆(32)固定连接在转轴(23)的上端，固定环(31)的上端圆周阵列开设有多个波形槽(33)。

6.根据权利要求5所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，所述收集组件(4)包括弧形槽(41)、挡板(42)、收集箱(43)、把手(44)、下料漏斗(45)和安装槽(46)，挡板(42)嵌入弧形槽(41)和安装槽(46)内并与混料桶(1)滑动连接，混料桶(1)的下端内壁固定连接有下料漏斗(45)，收集箱(43)穿过混料桶(1)下端的开口并与混料桶(1)滑动连接，收集箱(43)的前端固定连接有把手(44)。

7.根据权利要求6所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，混料桶(1)的下端右侧开设有弧形槽(41)，混料桶(1)的内端开设有安装槽(46)，弧形槽(41)与安装槽(46)连通。

8.根据权利要求7所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，挡板(42)的上端与刮板(253)的下端贴合接触。

9.根据权利要求8所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，转轴(23)的下端固定连接有三个粉碎刀(24)。

10.根据权利要求9所述的医药中间体用原料混料装置，其特征在于，挡板(42)嵌入弧形槽(41)和安装槽(46)内并与混料桶(1)贴合滑动连接。