CN216063594U - 一种用于植物活性物质的分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于植物活性物质的分离纯化装置。用于植物活性物质的分离纯化装置，包括：箱体，所述箱体包括粉碎槽、过滤腔体、安装腔体；两个下料孔，两个所述下料孔对称开设在所述粉碎槽的底部内壁上，且两个所述下料孔均与过滤腔体相连通；转动杆，所述转动杆转动安装在所述粉碎槽内，且所述转动杆的底端延伸至安装腔体内；多个粉碎刀，多个所述粉碎刀固定安装在所述转动杆上；微孔过滤筛，所述微孔过滤筛固定安装在所述过滤腔体内。本实用新型提供的用于植物活性物质的分离纯化装置具有使用方便、操作简单、方便对过滤筛上的残渣及杂质进行清理，防止过滤筛堵塞，提高过滤效果的优点。

Description

一种用于植物活性物质的分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及植物活性物质技术领域，尤其涉及一种用于植物活性物质的分离纯化装置。

背景技术

生物活性物质，是指来自生物体内的对生命现象具体做法有影响的微量或少量物质。有些食物含有多种具有生物活性的化合物，当与机体作用后能引起各种生物效应，称为生物活性物质。它们种类繁多，有糖类、脂类、蛋白质多肽类、甾醇类、生物碱、甙类、挥发油等等。它们主要存在于植物性食物中，对人有的有利，有的有害，为了对植物活性物质进行分离纯化，现有技术中通过分离纯化装置进行分离纯化。

但是，传统的分离纯化装置在使用过程中，不方便对过滤筛上的残渣及杂质进行清理，导致过滤筛堵塞，影响过滤效果。

因此，有必要提供一种用于植物活性物质的分离纯化装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、方便对过滤筛上的残渣及杂质进行清理，防止过滤筛堵塞，提高过滤效果的用于植物活性物质的分离纯化装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于植物活性物质的分离纯化装置，包括：箱体，所述箱体包括粉碎槽、过滤腔体、安装腔体；两个下料孔，两个所述下料孔对称开设在所述粉碎槽的底部内壁上，且两个所述下料孔均与过滤腔体相连通；转动杆，所述转动杆转动安装在所述粉碎槽内，且所述转动杆的底端延伸至安装腔体内；多个粉碎刀，多个所述粉碎刀固定安装在所述转动杆上；微孔过滤筛，所述微孔过滤筛固定安装在所述过滤腔体内；超滤筛，所述超滤筛固定安装在所述过滤腔体内；两个刮板，两个所述刮板滑动安装在所述过滤腔体内，且所述刮板与对应的微孔过滤筛和超滤筛相接触。

优选的，所述安装腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接。

优选的，所述过滤腔体内滑动安装有两个安装杆，所述安装杆的一端延伸至箱体外并固定安装有滑动件，所述箱体上转动安装有曲轴，所述曲轴与两个滑动件滑动连接，所述箱体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与曲轴固定连接。

优选的，两个所述安装杆上均固定安装有定位杆，所述定位杆与对应的刮板滑动连接，所述定位杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与对应的安装杆固定连接，所述弹簧的底端与对应的刮板固定连接，所述过滤腔体的内壁上对称开设有四个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有导向块，两个所述刮板上均对称固定安装有两个滑动块，所述滑动块延伸至对应的滑动槽内并与导向块滑动连接。

优选的，所述箱体上密封转动安装有箱盖，所述箱盖与粉碎槽相对应，所述过滤腔体的内壁上开设有两个出料口，两个所述出料口分别与微孔过滤筛和超滤筛相对应。

优选的，所述箱体上开设有环形腔体，所述环形腔体与两个下料孔相连通，所述环形腔体内密封转动安装有齿环，所述齿环上对称开设有两个通孔，两个所述通孔与，两个下料孔相适配。

优选的，所述箱体上开设有装配腔体，所述装配腔体与环形腔体相连通，所述装配腔体内转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环相啮合。

优选的，所述曲轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于植物活性物质的分离纯化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于植物活性物质的分离纯化装置，两个所述下料孔对称开设在所述粉碎槽的底部内壁上，且两个所述下料孔均与过滤腔体相连通，可以使破碎的植物材料落入过滤腔体内，所述转动杆转动安装在所述粉碎槽内，且所述转动杆的底端延伸至安装腔体内，可以带动粉碎刀转动，对植物材料进行粉碎，所述微孔过滤筛固定安装在所述过滤腔体内，可以过滤植物残渣，所述超滤筛固定安装在所述过滤腔体内，可以过滤杂质，两个所述刮板滑动安装在所述过滤腔体内，且所述刮板与对应的微孔过滤筛和超滤筛相接触，可以将微孔过滤筛与超滤筛上的残渣及杂质推送出箱体。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于植物活性物质的分离纯化装置第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；

图3为图2所示的A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提供的用于植物活性物质的分离纯化装置第二实施例的示意图；

图5为图4所示的侧视剖视结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、粉碎槽；3、过滤腔体；4、安装腔体；5、下料孔；6、转动杆；7、粉碎刀；8、微孔过滤筛；9、超滤筛；10、刮板；11、第一电机；12、安装杆；13、滑动件；14、曲轴；15、第二电机；16、定位杆；17、弹簧；18、环形腔体；19、齿环；20、通孔；21、装配腔体；22、第一齿轮；23、第二齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-3，在本实用新型的第一实施例中，用于植物活性物质的分离纯化装置包括：箱体1，所述箱体1包括粉碎槽2、过滤腔体3、安装腔体4；两个下料孔5，两个所述下料孔5对称开设在所述粉碎槽2的底部内壁上，且两个所述下料孔5均与过滤腔体3相连通；转动杆6，所述转动杆6转动安装在所述粉碎槽2内，且所述转动杆6的底端延伸至安装腔体4内；多个粉碎刀7，多个所述粉碎刀7固定安装在所述转动杆6上；微孔过滤筛8，所述微孔过滤筛8固定安装在所述过滤腔体3内；超滤筛9，所述超滤筛9固定安装在所述过滤腔体3内；两个刮板10，两个所述刮板10滑动安装在所述过滤腔体3内，且所述刮板10与对应的微孔过滤筛8和超滤筛9相接触。

所述安装腔体4内固定安装有第一电机11，所述第一电机11的输出轴与转动杆6固定连接，可以使第一电机11带动转动杆6转动。

所述过滤腔体3内滑动安装有两个安装杆12，所述安装杆12的一端延伸至箱体1外并固定安装有滑动件13，所述箱体1上转动安装有曲轴14，所述曲轴14与两个滑动件13滑动连接，所述箱体1上固定安装有第二电机15，所述第二电机15的输出轴与曲轴14固定连接，可以带动曲轴14转动。

两个所述安装杆12上均固定安装有定位杆16，所述定位杆16与对应的刮板10滑动连接，所述定位杆16上套设有弹簧17，所述弹簧17的顶端与对应的安装杆12固定连接，所述弹簧17的底端与对应的刮板10固定连接，所述过滤腔体3的内壁上对称开设有四个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有导向块，两个所述刮板10上均对称固定安装有两个滑动块，所述滑动块延伸至对应的滑动槽内并与导向块滑动连接，可以带动刮板10进行往复运动，方便对微孔过滤筛8与刮板10上的残渣及杂质进行清理。

所述箱体1上密封转动安装有箱盖，所述箱盖与粉碎槽2相对应，所述过滤腔体3的内壁上开设有两个出料口，两个所述出料口分别与微孔过滤筛8和超滤筛9相对应，可以防止在对植物进行破碎时，出现喷料的现象。

本实用新型提供的用于植物活性物质的分离纯化装置的工作原理如下：

首先箱体1与收集装置连接，打开箱盖，将植物放入粉碎槽2内，固定效果，同时，打开第一电机11，第一电机11带动转动杆6转动，转动杆6带动多个粉碎刀7转动，粉碎刀7对植物进行粉碎，粉碎后的植物会通过下料孔5落在微孔过滤筛8上，经过微孔过滤筛8的过滤，植物液和活性物质及以下未完全过滤的杂质会落在超滤筛9上，经过超滤筛9的过滤，液体中的杂质会被过滤，活性物质及液体会落在过滤腔体3的底部，进入收集装置内，当需要对微孔过滤筛8与超滤筛9上的残渣及杂质进行清理时，启动第二电机15，第二电机15带动曲轴14转动，曲轴14带动两个滑动件13进行往复运动，两个滑动件13带动对应的安装杆12进行往复运动，安装杆12带动刮板10往复运动，对微孔过滤筛8与超滤筛9上的残渣及杂质进行刮除，当刮板10运动到滑动槽的两端时，在弹簧17的作用下，刮板会离开微孔过滤筛8与超滤筛9的表面，在导向块与滑动块上斜面的配合下，当刮板10向着远离第二电机15的方向运动时，弹簧17进入蓄力状态，刮板10与对应的微孔过滤筛8和超滤筛9的表面接触，将其上的残渣及杂质推至出料口，通过出料口排出残渣及杂质，当刮板10向着第二电机15的方向运动时，弹簧17再次进入蓄力状态，刮板10向上运动一定距离，离开微孔过滤筛8和超滤筛9的表面，以此循环，即可清理残渣及杂质，可以对微孔过滤筛8与超滤筛9上的残渣及杂质进行刮除，防止微孔过滤筛8与超滤筛9堵塞，影响使用效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于植物活性物质的分离纯化装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于植物活性物质的分离纯化装置，两个所述下料孔5对称开设在所述粉碎槽2的底部内壁上，且两个所述下料孔5均与过滤腔体3相连通，可以使破碎的植物材料落入过滤腔体3内，所述转动杆6转动安装在所述粉碎槽2内，且所述转动杆6的底端延伸至安装腔体4内，可以带动粉碎刀7转动，对植物材料进行粉碎，所述微孔过滤筛8固定安装在所述过滤腔体3内，可以过滤植物残渣，所述超滤筛9固定安装在所述过滤腔体3内，可以过滤杂质，两个所述刮板10滑动安装在所述过滤腔体3内，且所述刮板10与对应的微孔过滤筛8和超滤筛9相接触，可以将微孔过滤筛8与超滤筛9上的残渣及杂质推送出箱体1。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的用于植物活性物质的分离纯化装置，本申请的第二实施例提出另一种用于植物活性物质的分离纯化装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-5，用于植物活性物质的分离纯化装置还包括环形腔体18，所述环形腔体18开设在所述箱体1上，所述环形腔体18与两个下料孔5相连通，所述环形腔体18内密封转动安装有齿环19，所述齿环19上对称开设有两个通孔20，两个所述通孔20与，两个下料孔5相适配。

所述箱体1上开设有装配腔体21，所述装配腔体21与环形腔体18相连通，所述装配腔体21内转动安装有第一齿轮22，所述第一齿轮22与齿环19相啮合，可以使第一齿轮22带动齿环19转动。

所述曲轴14上固定安装有第二齿轮23，所述第二齿轮23与第一齿轮22相啮合，可以通过曲轴14带动第二齿轮23转动，再由第二齿轮23带动第一齿轮22转动。

当需要使破碎后的植物定量落在微孔过滤筛8上时，启动第二电机15，第二电机15带动第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动齿环19转动，齿环19转动，使通孔20在转动过程中会与两个下料孔5对应，致使植物下落，方便对破碎后植物的下落进行定量，且延长破碎时间，使植物破碎更彻底，提高工作质量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体包括粉碎槽、过滤腔体、安装腔体；

两个下料孔，两个所述下料孔对称开设在所述粉碎槽的底部内壁上，且两个所述下料孔均与过滤腔体相连通；

转动杆，所述转动杆转动安装在所述粉碎槽内，且所述转动杆的底端延伸至安装腔体内；

多个粉碎刀，多个所述粉碎刀固定安装在所述转动杆上；

微孔过滤筛，所述微孔过滤筛固定安装在所述过滤腔体内；

超滤筛，所述超滤筛固定安装在所述过滤腔体内；

两个刮板，两个所述刮板滑动安装在所述过滤腔体内，且所述刮板与对应的微孔过滤筛和超滤筛相接触。

2.根据权利要求1所述的用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，所述安装腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，所述过滤腔体内滑动安装有两个安装杆，所述安装杆的一端延伸至箱体外并固定安装有滑动件，所述箱体上转动安装有曲轴，所述曲轴与两个滑动件滑动连接，所述箱体上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与曲轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，两个所述安装杆上均固定安装有定位杆，所述定位杆与对应的刮板滑动连接，所述定位杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与对应的安装杆固定连接，所述弹簧的底端与对应的刮板固定连接，所述过滤腔体的内壁上对称开设有四个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有导向块，两个所述刮板上均对称固定安装有两个滑动块，所述滑动块延伸至对应的滑动槽内并与导向块滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，所述箱体上密封转动安装有箱盖，所述箱盖与粉碎槽相对应，所述过滤腔体的内壁上开设有两个出料口，两个所述出料口分别与微孔过滤筛和超滤筛相对应。

6.根据权利要求3所述的用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，所述箱体上开设有环形腔体，所述环形腔体与两个下料孔相连通，所述环形腔体内密封转动安装有齿环，所述齿环上对称开设有两个通孔，两个所述通孔与，两个下料孔相适配。

7.根据权利要求6所述的用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，所述箱体上开设有装配腔体，所述装配腔体与环形腔体相连通，所述装配腔体内转动安装有第一齿轮，所述第一齿轮与齿环相啮合。

8.根据权利要求6所述的用于植物活性物质的分离纯化装置，其特征在于，所述曲轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

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