CN213434834U - 一种生物质能制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制粒机技术领域，且公开了一种生物质能制粒机，包括料斗，所述料斗的顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的顶部活动安装有盖板，所述顶罩顶部中心位置固定安装有电机安装块，所述电机安装块的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴传动连接旋转轴。该种生物质能制粒机，通过设置料斗、顶罩、旋转电机、旋转轴、破碎刀片、振动电机、挡板等，旋转电机带动破碎刀片旋转对进入到顶罩内部的原料进行破碎加工，使秸秆或者其他植物类原料变成较小颗粒，振动电机带动挡板在底槽与顶槽之间抖动，在抖动的过程中，挡板上方的原可以通过过滤孔落入到料斗的内部，完成对原材料的破碎，可以避免等待破碎机破碎原材料和运输原材料的时间。

Description

一种生物质能制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种生物质能制粒机。

背景技术

生物质能制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动以及润滑系统组成，可以将生物质制成固定颗粒状燃料，作为一种新的燃料，生物质能颗粒在制药、化工、食品工业广泛应用。

生物质能制粒机在进行投料之前，需要对原料进行破碎处理，现有的制粒机需要另外设有原料破碎装置，再将破碎装置生产的原料运输至制粒机进行加工，在运输过程和等待原料破碎过程中需要花费较多的等待时间，现有的破粒机在进行投料时，投入的原料在下料过程中会出现堵塞下料口的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质能制粒机，具备原料破碎、避免下料口堵塞等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述原料破碎、避免下料口堵塞的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质能制粒机，包括料斗，所述料斗的顶部固定安装有顶罩，所述顶罩的顶部活动安装有盖板，所述顶罩顶部中心位置固定安装有电机安装块，所述电机安装块的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴传动连接旋转轴，所述旋转轴底端伸入料斗的内部，所述旋转轴的外侧固定安装有若干个破碎刀片，所述顶罩与料斗之间活动安装有挡板，所述挡板的顶部中心位置固定安装有振动电机。

优选的，所述料斗的外侧开设有圆弧槽，所述料斗的内侧固定安装有固定杆，所述固定杆的中心位置开设有圆孔，所述圆孔内活动安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端通过圆弧槽伸出料斗，所述转动轴的底端固定安装有圆盘，所述圆盘的底部固定安装有若干个捣动臂。

优选的，所述料斗的顶部开设有顶槽，所述顶罩的底部开设有底槽，所述底槽的半径与顶槽的半径相等且大于挡板的半径。

优选的，所述料斗的顶部半径等于顶罩的底部半径，所述挡板直径大于料斗与顶罩的内径，所述挡板的顶部开设有过滤孔，所述过滤孔从挡板的顶部贯穿至底部。

优选的，所述圆弧槽的圆弧角度为九十度，所述连接杆伸出料斗的一端固定安装有拨片。

优选的，所述转动轴的顶端固定安装有圆片，所述圆片的半径大于圆孔的半径。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种生物质能制粒机，通过设置料斗、顶罩、旋转电机、旋转轴、破碎刀片、振动电机、挡板等，将原料从顶罩的顶部加入到顶罩的内部，同时接通旋转电机与振动电机的电源，旋转电机带动破碎刀片旋转对进入到顶罩内部的原料进行破碎加工，使秸秆或者其他植物类原料变成较小颗粒，同时振动电机处于工作状态，振动电机带动挡板在底槽与顶槽之间抖动，在抖动的过程中，挡板上方的原可以通过过滤孔落入到料斗的内部，完成对原材料的破碎，可以避免等待破碎机破碎原材料和运输原材料的时间。

2、该种生物质能制粒机，通过设置拨片、连接杆、转动轴、圆盘、捣动臂等，原料进入料斗后，会通过料斗下方的下料孔进入到机器的内部，料斗为漏斗状，可以方便料斗内的原材料更快的进入下料口，当原材料较多造成下料口堵塞时，操作人员可以通过来回拨动拨片，在拨动拨片的过程中，连接杆沿圆弧槽来回移动，连接杆移动的过程中，可以带动转动轴来回转动，转动轴转动可以带动圆盘以及捣动臂来回转动，将出料口周围的原料疏通，解决下料口堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型中顶罩结构爆炸图；

图4为本实用新型中料斗结构爆炸图。

图中：1、料斗；2、顶罩；3、电机安装块；4、旋转电机；5、盖板；6、圆弧槽；7、拨片；8、连接杆；9、振动电机；10、旋转轴；11、破碎刀片；12、挡板；13、圆片；14、固定杆；15、转动轴；16、圆盘；17、捣动臂；18、底槽；19、顶槽；20、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种生物质能制粒机，包括料斗1，料斗1的顶部固定安装有顶罩2，顶罩2的顶部活动安装有盖板5，顶罩2顶部中心位置固定安装有电机安装块3，电机安装块3的顶部固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴传动连接旋转轴10，旋转轴10底端伸入料斗1的内部，旋转轴10的外侧固定安装有若干个破碎刀片11，顶罩2与料斗1之间活动安装有挡板12，挡板12的顶部中心位置固定安装有振动电机9，原料从顶罩2的顶部加入到顶罩2的内部，旋转电机4对进入到顶罩2内部的原料进行破碎加工，使秸秆或者其他植物类原料变成较小颗粒，振动电机9带动挡板12在底槽18与顶槽19之间抖动，在抖动的过程中，挡板12上方的原可以通过过滤孔落入到料斗1的内部，料斗1的顶部开设有顶槽19，顶罩2的底部开设有底槽18，底槽18的半径与顶槽19的半径相等且大于挡板12的半径，底槽18的底部可以承载挡板12，在振动电机9振动时挡板12在底槽18与顶槽19之间抖动，料斗1的顶部半径等于顶罩2的底部半径，挡板12直径大于料斗1与顶罩2的内径，挡板12的顶部开设有过滤孔，过滤孔从挡板12的顶部贯穿至底部。

实施例二

基于实施例一,如图1-4，料斗1的外侧开设有圆弧槽6，料斗1的内侧固定安装有固定杆14，固定杆14的中心位置开设有圆孔20，圆孔20内活动安装有转动轴15，转动轴15的外侧固定安装有连接杆8，连接杆8的一端通过圆弧槽6伸出料斗1，转动轴15的底端固定安装有圆盘16，圆盘16的底部固定安装有若干个捣动臂17，连接杆8沿圆弧槽6来回移动，连接杆8移动的过程中，可以带动转动轴15来回转动，转动轴15转动可以带动圆盘16以及捣动臂17来回转动，将出料口周围的原料疏通，解决下料口堵塞的情况，圆弧槽6的圆弧角度为九十度，连接杆8伸出料斗1的一端固定安装有拨片7，通过拨片7可以拨动连接杆8在圆弧槽6内移动，转动轴15的顶端固定安装有圆片13，圆片13的半径大于圆孔20的半径，固定杆14起到支撑转动轴15的作用，转动轴15顶部的圆片13可以避免转动轴15脱离固定杆14。

工作原理：在使用本实用新型时，可以先开启盖板5，然后将原料从顶罩2的顶部加入到顶罩2的内部，同时接通旋转电机4与振动电机9的电源，旋转电机4带动破碎刀片11旋转对进入到顶罩2内部的原料进行破碎加工，使秸秆或者其他植物类原料变成较小颗粒。

同时振动电机9处于工作状态，振动电机9带动挡板12在底槽18与顶槽19之间抖动，在抖动的过程中，挡板12上方的原可以通过过滤孔落入到料斗1的内部，完成对原材料的破碎，可以避免等待破碎机破碎原材料和运输原材料的时间。

当原料进入料斗1后，会通过料斗1下方的下料孔进入到机器的内部，料斗1为漏斗状，可以方便料斗1内的原材料更快的进入下料口，当原材料较多造成下料口堵塞时，操作人员可以通过来回拨动拨片7。

在拨动拨片7的过程中，连接杆8沿圆弧槽6来回移动，连接杆8移动的过程中，可以带动转动轴15来回转动，转动轴15转动可以带动圆盘16以及捣动臂17来回转动，将出料口周围的原料疏通，解决下料口堵塞的情况。

固定杆14起到支撑转动轴15的作用，转动轴15顶部的圆片13可以避免转动轴15脱离固定杆14。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质能制粒机，包括料斗(1)；

其特征在于：

所述料斗(1)的顶部固定安装有顶罩(2)，所述顶罩(2)的顶部活动安装有盖板(5)，所述顶罩(2)顶部中心位置固定安装有电机安装块(3)，所述电机安装块(3)的顶部固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴传动连接旋转轴(10)，所述旋转轴(10)底端伸入料斗(1)的内部，所述旋转轴(10)的外侧固定安装有若干个破碎刀片(11)，所述顶罩(2)与料斗(1)之间活动安装有挡板(12)，所述挡板(12)的顶部中心位置固定安装有振动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质能制粒机，其特征在于：所述料斗(1)的外侧开设有圆弧槽(6)，所述料斗(1)的内侧固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的中心位置开设有圆孔(20)，所述圆孔(20)内活动安装有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外侧固定安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端通过圆弧槽(6)伸出料斗(1)，所述转动轴(15)的底端固定安装有圆盘(16)，所述圆盘(16)的底部固定安装有若干个捣动臂(17)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质能制粒机，其特征在于：所述料斗(1)的顶部开设有顶槽(19)，所述顶罩(2)的底部开设有底槽(18)，所述底槽(18)的半径与顶槽(19)的半径相等且大于挡板(12)的半径。

4.根据权利要求1所述的一种生物质能制粒机，其特征在于：所述料斗(1)的顶部半径等于顶罩(2)的底部半径，所述挡板(12)直径大于料斗(1)与顶罩(2)的内径，所述挡板(12)的顶部开设有过滤孔，所述过滤孔从挡板(12)的顶部贯穿至底部。

5.根据权利要求2所述的一种生物质能制粒机，其特征在于：所述圆弧槽(6)的圆弧角度为九十度，所述连接杆(8)伸出料斗(1)的一端固定安装有拨片(7)。

6.根据权利要求2所述的一种生物质能制粒机，其特征在于：所述转动轴(15)的顶端固定安装有圆片(13)，所述圆片(13)的半径大于圆孔(20)的半径。

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