CN217221774U - 一种公路工程施工用沙石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种公路工程施工用沙石粉碎装置，包括底座，其特征在于：所述底座固定于地面，所述底座腔体的底端面固定有防护壳，所述联轴器的另一端面固定有破碎机构，所述底座腔体的顶端面固定有凸台，所述凸台的中间固定有轴承，所述底座的中间设置有筛选装置，筛选装置中间有破碎机构穿过。简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对自然界中的沙石进行粉碎时，往往只是用机器进行破碎处理，但是对破碎后的沙石尺寸和规格却不做筛选，并且也无法调节筛选的规格，这就会导致使用的沙石大小不一，形状各异，增加施工难度，甚至对道路工程质量产生影响，并且对沙石粉碎过程中产生的灰尘也不进行处理，会产生降低环境质量的问题。

Description

一种公路工程施工用沙石粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及沙石粉碎技术领域，具体涉及一种公路工程施工用沙石粉碎装置。

背景技术

随着科学技术的不断发展，工程建设为人们的生活提供了很大的便利性，在工程建设，尤其是道路建设过程中，需要用到许许多多的沙石，然而自然界中的沙石尺寸大小不一致，且形状也是各种各样的，无法应用于公路施工当中，因此，实际使用时必须要对自然界中的沙石进行粉碎处理，传统的在对道路工程施工用的沙石粉碎过程中存在以下弊端：

传统的在对自然界中的沙石进行粉碎时，往往只是用机器进行破碎处理，但是对破碎后的沙石尺寸和规格却不做筛选，并且也无法调节筛选的规格，这就会导致使用的沙石大小不一，形状各异，增加施工难度，甚至对道路工程质量产生影响，并且对沙石粉碎过程中产生的灰尘也不进行处理，会产生降低环境质量的问题。

由此可见，需要提供一种公路工程施工用沙石粉碎装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种公路工程施工用沙石粉碎装置，解决了传统的在对自然界中的沙石进行粉碎时，往往只是用机器进行破碎处理，但是对破碎后的沙石尺寸和规格却不做筛选，并且也无法调节筛选的规格，这就会导致使用的沙石大小不一，形状各异，增加施工难度，甚至对道路工程质量产生影响，并且对沙石粉碎过程中产生的灰尘也不进行处理，会产生降低环境质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种公路工程施工用沙石粉碎装置，包括底座，所述底座固定于地面，所述底座固定于地面，底座为一空心腔体结构，所述底座腔体的底端面固定有防护壳，所述防护壳的底端面固定有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的另一端面固定有破碎机构，所述底座腔体的底端面固定有仓门，所述底座腔体的顶端面固定有凸台，凸台呈圆环状，凸台有两个，在底座的腔体内上下分布，所述凸台的中间固定有轴承，轴承的内端面与破碎机构相连接，所述凸台的下端面固定有橡胶圈，所述橡胶圈的下端面设置有端盖，端盖与凸台螺钉安装，所述底座的中间设置有筛选装置，筛选装置中间有破碎机构穿过，所述底座腔体的右端面固定有除尘装置，所述底座的上端面开有圆形孔，圆形孔上放置有进料口，进料口呈漏斗状，所述底座的上端面设置有支撑柱，所述支撑柱与盖子销钉连接，盖子与圆形孔尺寸相匹配，所述盖子的上端面设置有拉环。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述破碎机构包括旋转轴，旋转轴的一端与联轴器相连，另一端与轴承相连，所述旋转轴上固定有刀片，刀片在旋转轴上螺旋分布。

做为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选装置包括固定盘，固定盘与底座固定连接，固定盘的上面均布有相等大小的圆孔，所述固定盘的下方设置有移动盘，移动盘上面均布有相等大小的圆孔，移动盘放置在联轴器上，所述移动盘的外端面设置有拨杆。

做为本实用新型的一种优选技术方案所述除尘装置包括导管，导管的一端与底座相连，所述导管的另一端与箱体相连，箱体与底座固定连接，箱体顶端开有圆孔，所述箱体内放置有吸尘电机，吸尘电机位于箱体顶端圆孔的下方，所述导管内放置有纱布，纱布共有两个，在导管内前后放置。

本实用新型的有益效果在于:

1.本实用新型在底座的中间位置设置有筛选装置，通过波动拨杆，带动移动盘旋转，从而造成移动盘与固定盘上面的圆孔发生错位，改变过滤孔的尺寸，从而可以实现根据具体需要，对不同规格尺寸的粉碎沙石进行过滤的功能，增加了产品的通用性。

2.本实用新型破碎机构与电机是通过联轴器连接，并且在破碎机构的上下两端均有轴承和端盖的保护，增加了破碎机构的刚性，并且也减小了破碎机构在工作时候的晃动，从而提升了产品工作时的稳定性。

3.本实用新型在底座上方开有圆形孔，并且进料口与底座采取了分离的设计，从而实现在不需要工作时，可以盖上盖子，封闭底座，从而确保不会有雨水、杂物等落入底座中去，对粉碎的沙石造成污染，增肌了产品的可靠性

4.本实用新型在底座旁边设置有箱体，箱体内设置有吸尘电机，电机会将底座内因粉碎沙石造成的灰尘，顺着导管吸入到箱体当中，从而实现在整个粉碎过程中，没有灰尘四处飞舞的情况，增加了产品的环保型。

5.本实用新型在破碎机构中，刀片在旋转轴上螺旋分布，即提高了粉碎沙石的效率，也提高了刀片的刚性，增加了装置的寿命和可靠性。

6.本实用新型在导管的前后两端均安装有纱布，灰尘在进入到箱体时，会先被纱布过滤，有效防止粉碎后的沙石也进入到箱体中，增加装置的可靠性。

简而言之，本申请技术方案，解决了传统的在对自然界中的沙石进行粉碎时，往往只是用机器进行破碎处理，但是对破碎后的沙石尺寸和规格却不做筛选，并且也无法调节筛选的规格，这就会导致使用的沙石大小不一，形状各异，增加施工难度，甚至对道路工程质量产生影响，并且对沙石粉碎过程中产生的灰尘也不进行处理，会产生降低环境质量的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型筛选装置的结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大示意图；

图4为本实用新型底座的轴侧结构示意图；

图中：1、底座；2、防护壳；3、电机；4、联轴器；5、破碎机构； 6、仓门；7、凸台；8、轴承；9、橡胶圈；10、端盖；11、筛选装置；12、除尘装置；13、圆形孔；14、进料口；15、支撑柱；16、盖子； 17、拉环；18、旋转轴；19、刀片；20、固定盘；21、移动盘；22、拨杆；23、导管；24、箱体；25、吸尘电机；26、纱布。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种公路工程施工用沙石粉碎装置，包括底座1，底座1固定于地面，底座1为一空心腔体结构，底座1腔体的底端面固定有防护壳2，防护壳2的底端面固定有电机3，电机3的输出端固定连接有联轴器4，联轴器4的另一端面固定有破碎机构5，底座1腔体的底端面固定有仓门6，底座1 腔体的顶端面固定有凸台7，凸台呈圆环状，凸台有两个，在底座1 的腔体内上下分布，凸台7的中间固定有轴承8，轴承8的内端面与破碎机构5相连接，凸台7的下端面固定有橡胶圈9，橡胶圈9的下端面设置有端盖10，端盖10与凸台7螺钉安装，底座1的中间设置有筛选装置11，筛选装置11中间有破碎机构5穿过，底座1腔体的右端面固定有除尘装置12，底座1的上端面开有圆形孔13，圆形孔13上放置有进料口14，进料口14呈漏斗状，底座1的上端面设置有支撑柱15，支撑柱15与盖子16销钉连接，盖子16与圆形孔13尺寸相匹配，盖子16的上端面设置有拉环17。

本实用新型中，破碎机构5包括旋转轴18，旋转轴18的一端与联轴器4相连，另一端与轴承8相连，旋转轴18上固定有刀片19，刀片19在旋转轴18上螺旋分布，从而使沙石粉碎的更加均匀，增加了产品的可靠性。

本实用新型中，筛选装置11包括固定盘20，固定盘与底座1固定连接，固定盘20的上面均布有相等大小的圆孔，固定盘20的下方设置有移动盘21，移动盘21上面均布有相等大小的圆孔，移动盘放置在联轴器4上，移动盘21的外端面设置有拨杆22，可以根据公路施工需要，筛选出粉碎后的不同规格尺寸的沙石，增加了产品的通用性。

本实用新型中，除尘装置12包括导管23，导管23的一端与底座 1相连，导管23的另一端与箱体24相连，箱体24与底座1固定连接，箱体顶端开有圆孔，箱体24内放置有吸尘电机25，吸尘电机25位于箱体顶端圆孔的下方，导管23内放置有纱布26，纱布26共有两个，在导管23内前后放置，可以有效的除尘，降低了产品对环境的污染，加强了产品的绿色设计理念。

工作原理：在使用一种公路工程施工用沙石粉碎装置时，首先，将盖子16打开，然后将进料口14放置在圆形孔13上，其次波动拨杆 22，调节筛选装置11的筛选规格尺寸，然后打开电机3，电机3会开始高速旋转，然后带动联轴器4和破碎机构5一同旋转，此时，通过进料口14往底座中放入沙石，刀片19旋转会将沙石粉碎，粉碎后的沙石会在重力作用下通过筛选装置11落下，然后通过仓门6落入到需要的位置中，同时开启吸尘电机25，吸尘电机25开始工作，会将底座1的腔体中的粉尘沿着导管23全部吸入到箱体24当中，并且导管 23内放置的纱布26会将大的沙石碎粒进行阻拦，最后在结束工作后，关闭电机3，将进料口14取下，盖上盖子16。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种公路工程施工用沙石粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)固定于地面，底座(1)为一空心腔体结构，所述底座(1)腔体的底端面固定有防护壳(2)，所述防护壳(2)的底端面固定有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)的另一端面固定有破碎机构(5)，所述底座(1)腔体的底端面固定有仓门(6)，所述底座(1)腔体的顶端面固定有凸台(7)，凸台呈圆环状，凸台有两个，在底座(1)的腔体内上下分布，所述凸台(7)的中间固定有轴承(8)，轴承(8)的内端面与破碎机构(5)相连接，所述凸台(7)的下端面固定有橡胶圈(9)，所述橡胶圈(9)的下端面设置有端盖(10)，端盖(10)与凸台(7)螺钉安装，所述底座(1)的中间设置有筛选装置(11)，筛选装置(11)中间有破碎机构(5)穿过，所述底座(1)腔体的右端面固定有除尘装置(12)，所述底座(1)的上端面开有圆形孔(13)，圆形孔(13)上放置有进料口(14)，进料口(14)呈漏斗状，所述底座(1)的上端面设置有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)与盖子(16)销钉连接，盖子(16)与圆形孔(13)尺寸相匹配，所述盖子(16)的上端面设置有拉环(17)。

2.根据权利要求1所述的一种公路工程施工用沙石粉碎装置，其特征在于：所述破碎机构(5)包括旋转轴(18)，旋转轴(18)的一端与联轴器(4)相连，另一端与轴承(8)相连，所述旋转轴(18)上固定有刀片(19)，刀片(19)在旋转轴(18)上螺旋分布。

3.根据权利要求1所述的一种公路工程施工用沙石粉碎装置，其特征在于：所述筛选装置(11)包括固定盘(20)，固定盘与底座(1)固定连接，固定盘(20)的上面均布有相等大小的圆孔，所述固定盘(20)的下方设置有移动盘(21)，移动盘(21)上面均布有相等大小的圆孔，移动盘放置在联轴器(4)上，所述移动盘(21)的外端面设置有拨杆(22)。

4.根据权利要求1所述的一种公路工程施工用沙石粉碎装置，其特征在于：所述除尘装置(12)包括导管(23)，导管(23)的一端与底座(1)相连，所述导管(23)的另一端与箱体(24)相连，箱体(24)与底座(1)固定连接，箱体顶端开有圆孔，所述箱体(24)内放置有吸尘电机(25)，吸尘电机(25)位于箱体顶端圆孔的下方，所述导管(23)内放置有纱布(26)，纱布(26)共有两个，在导管(23)内前后放置。

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