CN216538857U - 一种用于厌氧消化的秸秆破碎系统 - Google Patents

Abstract

一种用于厌氧消化的秸秆破碎系统，属于破碎装置。包括：接料单元、滚筒筛、灰土储仓、圆盘粉碎机、剪切破碎机、皮带输送机、细料储仓和除尘器。秸秆运输至厂内，经过接料单元、滚筒筛，完成秸秆中砂土分离，分离的砂土至灰土储仓暂存，筛分后的秸秆再经过圆盘粉碎机粗破碎、剪切破碎机细破碎两级破碎，得到适用于厌氧消化的粒径，最后经过皮带输送机输送至细料储仓贮存备用。其中滚筒筛、圆盘粉碎机、剪切破碎机设置除尘器吸收粉尘至灰土储仓暂存，保证生产现场环境清洁。本实用新型工艺简单、设备配置少、操作简便、占地面积小、投资运行费用低，是一种高效、经济的秸秆破碎系统。

Description

一种用于厌氧消化的秸秆破碎系统

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及厌氧消化的秸秆破碎系统。

背景技术

我国是农业大国，每年的农作物秸秆产量巨大，随着环保要求趋于严格，以前的秸秆焚烧、随意丢弃等方式已不可取，秸秆的资源化利用已成为处理秸秆垃圾的优先选择。

厌氧消化已成为秸秆处理的主流技术之一，而秸秆预处理技术直接影响厌氧消化的效果。目前秸秆的破碎装置多为农牧机械，普遍存在原料适用性差、机械故障多、破碎效率差等问题，直接影响厌氧消化效果。因此，亟待开发一种高效的秸秆破碎系统。

实用新型内容

为解决现有秸秆破碎处理技术的缺陷，本实用新型提供一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其工艺链短、设备数量少、操作简便、占地面积小、投资运行费用低、破碎效果好。

本实用新型主要通过以下技术方案来实现：

本实用新型实施方式为一种厌氧消化的秸秆破碎系统，包括：

接料单元、滚筒筛、灰土储仓、圆盘粉碎机、剪切破碎机、皮带输送机、细料储仓和除尘器；其中，

所述接料单元顺次与滚筒筛、圆盘粉碎机、剪切破碎机、皮带输送机、细料储仓连接，所述滚筒筛与灰土储仓密封连接，所述滚筒筛、圆盘粉碎机、剪切破碎机均设置出尘口且上述出尘口均与除尘器连接，除尘器的出尘口与灰土储仓连接，所述细料储仓预留细料出口B。

所述接料单元与滚筒筛密封连接，其中滚筒筛上部设置出尘口与除尘器连接，滚筒筛下部与灰土储仓密封连接。

圆盘粉碎机上部设置出尘口，出尘口为除尘罩，除尘罩与除尘器连接；

所述圆盘粉碎机根据原料特性不同，粗破碎后物料尺寸约为300～600mm。

圆盘粉碎机与剪切破碎机连接，剪切破碎机上部设置出尘口与除尘器连接。

所述剪切破碎机采用双轴剪切破碎机，利用动刀与定刀的间隙切断物料；双轴剪切破碎机，破碎后物料尺寸50～200mm。

剪切破碎机采用皮带输送机与细料储仓连接，皮带输送机将剪切破碎机破碎后的细料输送至细料储仓暂存；所述细料储仓预留出料口B；

所述灰土储仓设置自动出料装置，定期装车外运。

本实用新型一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其有益效果为：

一种厌氧消化的秸秆破碎系统，工艺简单，设备配置少，操作简便；接料单元、滚筒筛、灰土储仓、圆盘粉碎机、剪切破碎机、皮带输送机、细料储仓和除尘器布置合理，占地面积小，投资运行费用低；通过该破碎系统可实现秸秆的高效破碎，提高厌氧消化的效率，资源化程度高。本系统可实现对秸秆的高效破碎，解决了现有秸秆破碎技术存在的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的秸秆破碎系统构成示意图；

图2为本实用新型实施例提供的秸秆破碎系统具体构成示意图；

其中：1—接料单元；2—滚筒筛；3—圆盘粉碎机；4—剪切破碎机；5—皮带输送机；6—细料储仓；7—灰土储仓；8—除尘器。

A—秸秆入口；B—细料出口；C—灰土出口设置自动出料装置；

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实用新型中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

如图1、2所示，本实用新型实施方式一种用于厌氧消化的秸秆破碎系统，能解决现有秸秆破碎系统存在的原料适用性差、机械故障多、破碎效率差等问题，包括：

接料单元、滚筒筛、灰土储仓、圆盘粉碎机、剪切破碎机、皮带输送机、细料储仓和除尘器；其中，

所述接料单元与滚筒筛密封连接，其中滚筒筛上部设置出尘口与除尘器连接，滚筒筛下部与灰土储仓密封连接。

所述滚筒筛主要由筛筒体、防护罩、进出料斗、传动装置、驱动装置、止推轮等组成。

所述灰土储仓设置自动出料装置，定期装车外运。

所述滚筒筛与圆盘粉碎机连接，圆盘粉碎机上部设置除尘罩与除尘器连接；

所述圆盘粉碎机包括：喂料部分、旋切部分、机架部分和过载保护装置组成，

所述喂料部分采用齿轮外链旋切方式，旋转盘可存放大量物料，可实现间歇性喂料。旋转盘内盘设计有阻尼板，可抓住草捆，进行转动，无死角，效率高。

所述旋切部分通过转子高速运转，利用动刀与定刀的间隙切断物料，通过离心力旋出成品物料。切碎效率高、切碎强度高，粗破碎效果好。

所述圆盘粉碎机根据原料特性不同，粗破碎后物料尺寸约为300～600mm。

所述圆盘粉碎机与剪切破碎机连接，剪切破碎机上部设置出尘口与除尘器连接；

所述剪切破碎机采用双轴剪切破碎机，利用动刀与定刀的间隙切断物料；

所述双轴剪切破碎机，破碎后物料尺寸50～200mm。

所述剪切破碎机顺次与皮带输送机、细料储仓连接；

所述皮带输送机将破碎后的细料输送至细料储仓暂存；

所述细料储仓预留出料口，

所述除尘器出尘口与灰土储仓连接。

综上所述，本使用新型的厨余预处理系统工艺流程短，设备配置简单，占地面积小，设备投资低。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种适用于厌氧消化的秸秆破碎系统，包括：接料单元101；滚筒筛102；圆盘粉碎机103；剪切破碎机104；皮带输送机105；细料储仓106；灰土储仓107；除尘器108，各单元的构成与作用具体如下(可参见图2)：

(1)接料单元：

该接料单元1主要用于秸秆的接收及输送进入滚筒筛2，实现秸秆平稳有序地进入滚筒筛2，保障滚筒筛2的高效运行；

(2)滚筒筛：

滚筒筛2下部与灰土储仓7连接，上部设置除尘口与除尘器8连接，滚筒筛2的作用主要为筛分出秸秆中混有的砂土石块等无机物，避免进入厌氧消化装置造成堵塞、结垢等问题。滚筒筛2筛上物送入圆盘粉碎机3；滚筒筛2筛下物落入灰土储仓7，尘土落入除尘器8；

(3)圆盘粉碎机：

圆盘粉碎机3上部设置除尘罩与除尘器8连接；圆盘粉碎机3喂料部分采用齿轮外链旋切方式，旋转盘可存放大量物料，可实现间歇性喂料。圆盘粉碎机3主要利用动刀与定刀的间隙切断物料实现秸秆的粗破碎，根据原料特性不同，粗破碎后物料尺寸约为300～600mm。通过离心力旋出成品物料。切碎效率高、切碎强度高，粗破碎效果好。圆盘粉碎机3破碎后的粗物料进入剪切破碎机4；

(4)剪切破碎机：

剪切破碎机4上部设置除尘罩与除尘器8连接，剪切破碎机4采用双轴剪切破碎机，利用动刀与定刀的间隙切断物料实现秸秆的细破碎；破碎后物料尺寸50～200mm。剪切破碎机4破碎后的细物料通过皮带输送机5输送至细料储仓6暂存备用。

(4)除尘器：

除尘器8与滚筒筛2、圆盘粉碎机3、剪切破碎机4连接，主要作用为收集破碎作业中的扬尘，保持现场环境清洁。除尘器8收集的灰尘输送至灰土储仓7暂存外运。

以上所述仅为本实用新型的描述，并非对本实用新型范围的限制，凡在本实用新型理念内的任何修改、替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，包括：接料单元、滚筒筛、灰土储仓、圆盘粉碎机、剪切破碎机、皮带输送机、细料储仓和除尘器；其中，

所述接料单元顺次与滚筒筛、圆盘粉碎机、剪切破碎机、皮带输送机、细料储仓连接，所述滚筒筛与灰土储仓密封连接，所述滚筒筛、圆盘粉碎机、剪切破碎机均设置出尘口且上述出尘口均与除尘器连接，除尘器的出尘口与灰土储仓连接，所述细料储仓预留细料出口B；

所述接料单元与滚筒筛密封连接，其中滚筒筛上部设置出尘口与除尘器连接，滚筒筛下部与灰土储仓密封连接。

2.按照权利要求1所述的一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，圆盘粉碎机上部设置出尘口，出尘口为除尘罩，除尘罩与除尘器连接。

3.按照权利要求1所述的一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，圆盘粉碎机与剪切破碎机连接，剪切破碎机上部设置出尘口与除尘器连接。

4.按照权利要求1所述的一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，所述剪切破碎机采用双轴剪切破碎机，利用动刀与定刀的间隙切断物料。

5.按照权利要求1所述的一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，剪切破碎机采用皮带输送机与细料储仓连接，皮带输送机将剪切破碎机破碎后的细料输送至细料储仓暂存；所述细料储仓预留出料口B。

6.按照权利要求1所述的一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，所述灰土储仓设置自动出料装置，定期装车外运。

7.按照权利要求1所述的一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，所述滚筒筛主要由筛筒体、防护罩、进出料斗、传动装置、驱动装置、止推轮组成。

8.按照权利要求1所述的一种厌氧消化的秸秆破碎系统，其特征在于，所述圆盘粉碎机包括：喂料部分、旋切部分，所述喂料部分采用齿轮外链旋切方式，所述旋切部分通过转子高速运转，利用动刀与定刀的间隙切断物料，通过离心力旋出成品物料。

Images