CN219715185U - 一种盐水喷雾试验箱用水循环结构 - Google Patents
一种盐水喷雾试验箱用水循环结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219715185U CN219715185U CN202222785637.9U CN202222785637U CN219715185U CN 219715185 U CN219715185 U CN 219715185U CN 202222785637 U CN202222785637 U CN 202222785637U CN 219715185 U CN219715185 U CN 219715185U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt water
- brine
- salt solution
- recovery tank
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 239000012267 brine Substances 0.000 title claims abstract description 43
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 43
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000007921 spray Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 75
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 70
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 10
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种盐水喷雾试验箱用水循环结构，包括位于试验箱本体侧面的盐水回收机构，所述试验箱本体的上侧可拆卸安装有盖板，所述盖板为“V”型结构，所述试验箱本体的右侧设有控制面板；所述试验箱本体的前侧中部固定有盐水进入管，所述盐水进入管的出液口处固定有连接管，所述连接管的上侧安装有两个左右对称的雾化喷头，该盐水喷雾试验箱用水循环结构，通过设置盐水回收机构，可对使用后的盐水进行回收处理并再次使用，避免了人工定期对盐水操作的麻烦，回收使用效率更高，降低了生产成本，通过在盐水回收箱的侧壁设置加热管，能够防止盐水中的盐粒因温度降低而结晶，从而保证了对盐水的回收效率。
Description
技术领域
本实用新型属于盐水循环利用技术领域，尤其涉及一种盐水喷雾试验箱用水循环结构。
背景技术
盐水喷雾试验机是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验，为人工气候环境“三防”(湿热、盐雾、霉菌)试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备，盐水喷雾试验机学名为“盐雾试验箱”，是采用盐雾腐蚀的方式来检测被测样品的可靠性，很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，所以盐雾试验箱应运而行。
目前，现有的盐水喷雾试验机使用后，需要人工定期将使用后的盐水放出，经再处理后并再次使用，这种对盐水回收再利用的方式效率较低，所需人工劳动强度大，从而导致试验成本高。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种盐水喷雾试验箱用水循环结构，通过设置盐水回收机构，可对使用后的盐水进行回收处理并再次使用，避免了人工定期对盐水操作的麻烦，回收使用效率更高，降低了生产成本，通过在盐水回收箱的侧壁设置加热管，能够防止盐水中的盐粒因温度降低而结晶，从而保证了对盐水的回收效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种盐水喷雾试验箱用水循环结构，包括位于试验箱本体侧面的盐水回收机构，所述试验箱本体的上侧可拆卸安装有盖板，所述盖板为“V”型结构，所述试验箱本体的右侧设有控制面板；
所述试验箱本体的前侧中部固定有盐水进入管，所述盐水进入管的出液口处固定有连接管，所述连接管的上侧安装有两个左右对称的雾化喷头，所述雾化喷头的进液口与连接管的内腔连通；
所述盐水回收机构包括第一泵体、耳板、盐水回收箱和回流管，所述试验箱本体左侧的排液口处安装有第一泵体，所述试验箱本体的左侧中部固定有耳板，所述耳板的上侧固定有盐水回收箱，所述第一泵体的出液口处安装有回流管，所述回流管的另一端与盐水回收箱的内腔连通，所述盐水回收箱上侧的加盐口处固定有加盐管，所述盐水回收箱右侧底部的出液口处安装有第二泵体，所述第二泵体的出液管延伸至试验箱本体的内腔中并连接有输液软管，所述输液软管的另一端与连接管的内腔连通，所述盐水回收箱的侧壁固定有不少于三个加热管，所述盐水回收箱的内侧安装有温度传感器，所述盐水回收箱内设有搅拌机构，通过设置盐水回收机构，可对使用后的盐水进行回收处理并再次使用，避免了人工定期对盐水操作的麻烦，回收使用效率更高，降低了生产成本，通过在盐水回收箱的侧壁设置加热管，能够防止盐水中的盐粒因温度降低而结晶，从而保证了对盐水的回收效率。
进一步的，所述搅拌机构包括转动轴、电机和搅拌杆，所述盐水回收箱的内腔底面转动连接有转动轴，所述耳板的底侧安装有电机，所述转动轴的底端延伸至耳板的底侧与电机的输出轴连接，所述转动轴的左右两侧均等距固定有不少于三个搅拌杆，通过在盐水回收箱内设有搅拌机构，保证了回收后盐水溶解的均匀性，保证了试验结果的准确性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置盐水回收机构，可对使用后的盐水进行回收处理并再次使用，避免了人工定期对盐水操作的麻烦，回收使用效率更高，降低了生产成本，通过在盐水回收箱的侧壁设置加热管，能够防止盐水中的盐粒因温度降低而结晶，从而保证了对盐水的回收效率，通过在盐水回收箱内设有搅拌机构，保证了回收后盐水溶解的均匀性，保证了试验结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。
图中：1试验箱本体、2盖板、3控制面板、4盐水回收机构、41第一泵体、42耳板、43盐水回收箱、44回流管、5搅拌机构、51转动轴、52电机、53搅拌杆、6盐水进入管、7连接管、8雾化喷头、9加盐管、10第二泵体、11输液软管、12加热管、13温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
参见附图1-2所示，一种盐水喷雾试验箱用水循环结构，包括位于试验箱本体1侧面的盐水回收机构4，试验箱本体1的上侧可拆卸安装有盖板2，盖板2为“V”型结构，试验箱本体1的右侧设有控制面板3；
试验箱本体1的前侧中部固定有盐水进入管6，盐水进入管6的出液口处固定有连接管7，连接管7的上侧安装有两个左右对称的雾化喷头8，雾化喷头8的进液口与连接管7的内腔连通；
盐水回收机构4包括第一泵体41、耳板42、盐水回收箱43和回流管44，试验箱本体1左侧的排液口处安装有第一泵体41，试验箱本体1的左侧中部固定有耳板42，耳板42的上侧固定有盐水回收箱43，第一泵体41的出液口处安装有回流管44，回流管44的另一端与盐水回收箱43的内腔连通，盐水回收箱43上侧的加盐口处固定有加盐管9，盐水回收箱43右侧底部的出液口处安装有第二泵体10，第二泵体10的出液管延伸至试验箱本体1的内腔中并连接有输液软管11，输液软管11的另一端与连接管7的内腔连通，盐水回收箱43的侧壁固定有不少于三个加热管12，盐水回收箱43的内侧安装有温度传感器13，盐水回收箱43内设有搅拌机构5，通过设置盐水回收机构4，可对使用后的盐水进行回收处理并再次使用，避免了人工定期对盐水操作的麻烦，回收使用效率更高，降低了生产成本，通过在盐水回收箱43的侧壁设置加热管12，能够防止盐水中的盐粒因温度降低而结晶，从而保证了对盐水的回收效率。
搅拌机构5包括转动轴51、电机52和搅拌杆53，盐水回收箱43的内腔底面转动连接有转动轴51，耳板42的底侧安装有电机52，转动轴51的底端延伸至耳板42的底侧与电机52的输出轴连接，转动轴51的左右两侧均等距固定有不少于三个搅拌杆53，通过在盐水回收箱43内设有搅拌机构5，保证了回收后盐水溶解的均匀性，保证了试验结果的准确性。
工作原理：第一泵体41将试验箱本体1内使用后的盐水经回流管44输送至盐水回收箱43内，经盐水回收箱43内的搅拌机构5进行混合，混合过程中，通过加热管12对其进行加热，通过设置温度传感器13可监测盐水回收箱43内的温度，避免盐水中的盐粒因温度降低而结晶，最后第二泵体10将盐水回收箱43内处理后的盐水经输液软管11再次输送至连接管7内，最终经雾化喷头8喷出，通过设置盐水回收机构4，可对使用后的盐水进行回收处理并再次使用，避免了人工定期对盐水操作的麻烦，回收使用效率更高，降低了生产成本，通过在盐水回收箱43内设有搅拌机构5，保证了回收后盐水溶解的均匀性，保证了试验结果的准确性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种盐水喷雾试验箱用水循环结构，包括位于试验箱本体侧面的盐水回收机构，所述试验箱本体的上侧可拆卸安装有盖板，所述盖板为“V”型结构，所述试验箱本体的右侧设有控制面板，其特征在于：
所述试验箱本体的前侧中部固定有盐水进入管，所述盐水进入管的出液口处固定有连接管，所述连接管的上侧安装有两个左右对称的雾化喷头，所述雾化喷头的进液口与连接管的内腔连通；
所述盐水回收机构包括第一泵体、耳板、盐水回收箱和回流管，所述试验箱本体左侧的排液口处安装有第一泵体，所述试验箱本体的左侧中部固定有耳板，所述耳板的上侧固定有盐水回收箱，所述第一泵体的出液口处安装有回流管，所述回流管的另一端与盐水回收箱的内腔连通，所述盐水回收箱上侧的加盐口处固定有加盐管，所述盐水回收箱右侧底部的出液口处安装有第二泵体，所述第二泵体的出液管延伸至试验箱本体的内腔中并连接有输液软管，所述输液软管的另一端与连接管的内腔连通，所述盐水回收箱的侧壁固定有不少于三个加热管，所述盐水回收箱的内侧安装有温度传感器，所述盐水回收箱内设有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种盐水喷雾试验箱用水循环结构，其特征在于：所述搅拌机构包括转动轴、电机和搅拌杆，所述盐水回收箱的内腔底面转动连接有转动轴，所述耳板的底侧安装有电机，所述转动轴的底端延伸至耳板的底侧与电机的输出轴连接，所述转动轴的左右两侧均等距固定有不少于三个搅拌杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222785637.9U CN219715185U (zh) | 2022-10-22 | 2022-10-22 | 一种盐水喷雾试验箱用水循环结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222785637.9U CN219715185U (zh) | 2022-10-22 | 2022-10-22 | 一种盐水喷雾试验箱用水循环结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219715185U true CN219715185U (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=87983783
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222785637.9U Active CN219715185U (zh) | 2022-10-22 | 2022-10-22 | 一种盐水喷雾试验箱用水循环结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219715185U (zh) |
-
2022
- 2022-10-22 CN CN202222785637.9U patent/CN219715185U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208555499U (zh) | 一种用于修复重金属污染土壤的装置 | |
| CN108745240A (zh) | 一种新型化学化工废液分类回收处理装置 | |
| CN212151741U (zh) | 一种水处理系统加药混合装置 | |
| CN211280223U (zh) | 环保印刷用循环供墨装置 | |
| CN219715185U (zh) | 一种盐水喷雾试验箱用水循环结构 | |
| CN110228856A (zh) | 一种大型高效电化学水处理成套装置 | |
| CN116553652A (zh) | 一种用于污水处理的加药智能控制系统 | |
| CN205179996U (zh) | 一种马铃薯原原种培育装置 | |
| CN207685035U (zh) | 一种锅炉补给水处理系统 | |
| CN207951246U (zh) | 一种带控制系统的调节池 | |
| CN213507275U (zh) | 一种串联电镀槽的镀液混合装置 | |
| CN212143669U (zh) | 一种化学教学仪器清洗装置 | |
| CN208200592U (zh) | 一种换热机组用含热废水预处理装置 | |
| CN213112809U (zh) | 一种废酸的处理装置 | |
| CN210253332U (zh) | 大功率电机冷却器内部水垢杂质脉冲清洗装置 | |
| CN217578455U (zh) | 一种基于循环冷却水水质监测的加药系统 | |
| CN206295870U (zh) | 离交用酸碱液的远程控制自动化配制系统 | |
| CN205603290U (zh) | 一种电镀废水除铬装置 | |
| CN212609985U (zh) | 一种循环水自动加药装置 | |
| CN212121203U (zh) | 一种生态土壤修复装置 | |
| CN217465424U (zh) | 一种空冷喷淋水的回收装置 | |
| CN211302779U (zh) | 一种片碱搅拌溶化装置 | |
| CN219156631U (zh) | 一种辐流沉淀池泥水处理自动加药装置 | |
| CN108380084A (zh) | 一种工业原料搅拌装置 | |
| CN212237303U (zh) | 碱液中和罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |