CN213112809U - 一种废酸的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酸的处理装置，包括处理罐；所述处理罐的左侧上端连通有进液管，所述处理罐的右端顶端固定安装有试剂筒，所述处理罐内部的顶端水平固定安装有导液管，所述导液管的底端连通有若干组通孔，所述试剂筒的左侧底端连通有通管。本实用新型控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动浆叶转动，进一步加速处理罐内的废酸中和反应，通过处理罐右侧设置的pH检测仪，方便观察处理罐内废酸的中和情况，废酸中和完毕后静置半小时，通过过滤网板能够对处理罐内中废酸中和产生的沉淀进行过滤，打开第二阀门，经集液管排出中和后的废酸，方便回收利用，节能环保，拧下堵盖，方便清理处理罐底端的沉淀，方便处理罐的清理。

Description

一种废酸的处理装置

技术领域

本实用新型涉及废酸的处理技术领域，具体为一种废酸的处理装置。

背景技术

光伏产业的电池生产中废水含大量的酸液和氟化物，目前常用的处理方法是向废酸液中加入碱进行中和，石灰以其碱性较高，成本低，来源较普遍等特点得到广泛采用，反应装置主要是水泥槽，即将废酸液引入水泥槽中，用人工向水泥槽中加入石灰，用酸度计测量，达到一定的酸度后，加水稀释后排放。其设备简陋，处理效果差，对环境污染严重，人工的劳动强度大，不利于废酸液中的有用物质的进行回收利用；

经检索公开号为CN206843169U，公开了一种废酸处理装置包括反应槽、搅拌系统和控制器，反应槽上端设有第一进水口、加药口和排气口，反应槽侧壁下端设有第一排水口和排污口，搅拌系统包括减速电机和搅拌轴，减速电机垂直固定于反应槽上端中心，减速电机连接搅拌轴，搅拌轴上固定有第一叶片、第二叶片和第三叶片，搅拌轴为空心结构；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在废酸中和过程中，会产生大量的沉淀，对比文件中没有对应的过滤装置，无法实现废酸中和后资源的回收利用，2、对比文件中的搅拌装置，无法快速对处理罐内部底端和上端的试剂进行均匀混合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废酸的处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废酸的处理装置，包括处理罐；

所述处理罐的左侧上端连通有进液管，所述处理罐的右端顶端固定安装有试剂筒，所述处理罐内部的顶端水平固定安装有导液管，所述导液管的底端连通有若干组通孔，所述试剂筒的左侧底端连通有通管，所述通管的左端贯穿处理罐的右侧上端与导液管连通，所述通管的右侧设置有第一阀门，所述处理罐的左侧下端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有转动杆，所述处理罐右侧的下端内壁中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有轴承，所述转动杆的右端贯穿轴承的中轴固定连接，所述转动杆的外壁焊接有浆叶，所述处理罐的右侧底端连通有集液管，所述集液管的左侧通过螺栓固定安装有过滤网板，所述集液管的右侧设置有第二阀门，所述处理罐的底端连通有清理管，所述清理管的底端螺纹连接有堵盖，所述处理罐的右侧中部固定安装有pH检测仪，所述处理罐的前侧设置有按钮面板，所述处理罐的顶端中部连通有废气收集管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动杆和浆叶的外壁喷涂有防腐层。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述试剂筒的前侧竖直设置有刻度线，且刻度线的前侧设置有透明的防护膜。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述堵盖的底端内壁设置有密封垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种废酸的处理装置，经进液管把废酸导入至处理罐内，打开第一阀门通过通管把试剂筒内的中和试剂导入至导液管内，经导液管底端开设的若干组通孔均匀的排入至处理罐内与废酸进行中和反应，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动浆叶转动，进一步加速处理罐内的废酸中和反应，通过处理罐右侧设置的pH检测仪，方便观察处理罐内废酸的中和情况，废酸中和完毕后静置半小时，通过过滤网板能够对处理罐内中废酸中和产生的沉淀进行过滤，打开第二阀门，经集液管排出中和后的废酸，方便回收利用，节能环保，拧下堵盖，方便清理处理罐底端的沉淀，方便处理罐的清理，结构简单，使用效果好。

2.本实用新型一种废酸的处理装置，通过转动杆和浆叶的外壁喷涂有防腐层，能够减少酸碱的腐蚀，提高使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废酸的处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种废酸的处理装置的主视图。

图中：处理罐1，进液管2，试剂筒3，导液管4，通孔5，通管6，第一阀门7，驱动电机8，转动杆9，安装槽10，轴承11，浆叶12，集液管13，过滤网板14，第二阀门15，清理管16，堵盖17，密封垫18，pH检测仪19，按钮面板20，刻度线21，废气收集管22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种废酸的处理装置，包括处理罐1；

所述处理罐1的左侧上端连通有进液管2，所述处理罐1的右端顶端固定安装有试剂筒3，所述处理罐1内部的顶端水平固定安装有导液管4，所述导液管4的底端连通有若干组通孔5，所述试剂筒3的左侧底端连通有通管6，所述通管6的左端贯穿处理罐1的右侧上端与导液管4连通，所述通管6的右侧设置有第一阀门7，所述处理罐1的左侧下端中部固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的电机轴固定连接有转动杆9，所述处理罐1右侧的下端内壁中部开设有安装槽10，所述安装槽10的内部设置有轴承11，所述转动杆9的右端贯穿轴承11的中轴固定连接，所述转动杆9的外壁焊接有浆叶12，所述处理罐1的右侧底端连通有集液管13，所述集液管13的左侧通过螺栓固定安装有过滤网板14，所述集液管13的右侧设置有第二阀门15，所述处理罐1的底端连通有清理管16，所述清理管16的底端螺纹连接有堵盖17，所述处理罐1的右侧中部固定安装有pH检测仪19，所述处理罐1的前侧设置有按钮面板20，所述处理罐1的顶端中部连通有废气收集管22；

本实施例中(如图1-2所示)，经进液管2把废酸导入至处理罐1内，打开第一阀门7通过通管6把试剂筒3内的中和试剂导入至导液管4内，经导液管4底端开设的若干组通孔5均匀的排入至处理罐1内与废酸进行中和反应，控制驱动电机8工作，通过转动杆9能够带动浆叶12转动，进一步加速处理罐1内的废酸中和反应，通过处理罐1右侧设置的pH检测仪19，方便观察处理罐1内废酸的中和情况，废酸中和完毕后静置半小时通过过滤网板14能够对处理罐1内中废酸中和产生的沉淀进行过滤，打开第二阀门15，经集液管13排出中和后的废酸，方便回收利用，节能环保，拧下堵盖17，方便清理处理罐1底端的沉淀，方便处理罐1的清理，结构简单，使用效果好。

本实施例中(请参阅图1)，所述转动杆9和浆叶12的外壁喷涂有防腐层，能够减少酸碱的腐蚀，提高使用寿命。

本实施例中(请参阅图2)，所述试剂筒3的前侧竖直设置有刻度线21，且刻度线21的前侧设置有透明的防护膜，方便控制试剂筒3内中和试剂的导入量。

本实施例中(请参阅图1)，所述堵盖17的底端内壁设置有密封垫18，提高堵盖17的密封性。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述按钮面板20的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板20的输出端与驱动电机8的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种废酸的处理装置，包括处理罐1，进液管2，试剂筒3，导液管4，通孔5，通管6，第一阀门7，驱动电机8，转动杆9，安装槽10，轴承11，浆叶12，集液管13，过滤网板14，第二阀门15，清理管16，堵盖17，密封垫18，pH检测仪19，按钮面板20，刻度线21，废气收集管22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经进液管2把废酸导入至处理罐1内，打开第一阀门7通过通管6把试剂筒3内的中和试剂导入至导液管4内，经导液管4底端开设的若干组通孔5均匀的排入至处理罐1内与废酸进行中和反应，控制驱动电机8工作，通过转动杆9能够带动浆叶12转动，进一步加速处理罐1内的废酸中和反应，通过处理罐1右侧设置的pH检测仪19，方便观察处理罐1内废酸的中和情况，废酸中和完毕后静置半小时通过过滤网板14能够对处理罐1内中废酸中和产生的沉淀进行过滤，打开第二阀门15，经集液管13排出中和后的废酸，方便回收利用，节能环保，拧下堵盖17，方便清理处理罐1底端的沉淀，方便处理罐1的清理，结构简单，使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种废酸的处理装置，其特征在于，包括处理罐(1)；

所述处理罐(1)的左侧上端连通有进液管(2)，所述处理罐(1)的右端顶端固定安装有试剂筒(3)，所述处理罐(1)内部的顶端水平固定安装有导液管(4)，所述导液管(4)的底端连通有若干组通孔(5)，所述试剂筒(3)的左侧底端连通有通管(6)，所述通管(6)的左端贯穿处理罐(1)的右侧上端与导液管(4)连通，所述通管(6)的右侧设置有第一阀门(7)，所述处理罐(1)的左侧下端中部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的电机轴固定连接有转动杆(9)，所述处理罐(1)右侧的下端内壁中部开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部设置有轴承(11)，所述转动杆(9)的右端贯穿轴承(11)的中轴固定连接，所述转动杆(9)的外壁焊接有浆叶(12)，所述处理罐(1)的右侧底端连通有集液管(13)，所述集液管(13)的左侧通过螺栓固定安装有过滤网板(14)，所述集液管(13)的右侧设置有第二阀门(15)，所述处理罐(1)的底端连通有清理管(16)，所述清理管(16)的底端螺纹连接有堵盖(17)，所述处理罐(1)的右侧中部固定安装有pH检测仪(19)，所述处理罐(1)的前侧设置有按钮面板(20)，所述处理罐(1)的顶端中部连通有废气收集管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种废酸的处理装置，其特征在于：所述转动杆(9)和浆叶(12)的外壁喷涂有防腐层。

3.根据权利要求1所述的一种废酸的处理装置，其特征在于：所述试剂筒(3)的前侧竖直设置有刻度线(21)，且刻度线(21)的前侧设置有透明的防护膜。

4.根据权利要求1所述的一种废酸的处理装置，其特征在于：所述堵盖(17)的底端内壁设置有密封垫(18)。

5.根据权利要求1所述的一种废酸的处理装置，其特征在于：所述按钮面板(20)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板(20)的输出端与驱动电机(8)的输入端通过导线构成电连接。

Images