CN205603290U - 一种电镀废水除铬装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀废水除铬装置，包括进水口、反应槽和出水口；所述进水口位于所述反应槽上部，所述出水口位于所述反应槽下部；所述反应槽上设有搅拌机机架，所述搅拌机机架下设有搅拌机；所述反应槽底部上方设有导泥斜面，所述导泥斜面端部设有排泥口；所述导泥斜面与所述反应槽底部之间设置有多个加强筋；还包括一微控制器、声光报警仪、PH检测仪和ORP在线检测仪，所述PH检测仪和ORP在线检测仪的输出端分别与所述微控制器的输入端连接，所述声光报警仪的输入端与所述微控制器的输出端连接。本实用新型能实时监测除铬反应的PH值、反应情况等，使得反应可以自动化控制，使用方便，简单。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀废水处理设备技术领域，更进一步涉及一种电镀废水除铬装置。
背景技术
电镀废水主要由电镀工厂排出的废水和废液组成。由于镀种较多，工艺繁琐，水质复杂，成分不易控制，电镀废水主要含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，这些电镀废水属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成极大的危害。
电镀废水中铬的处理一般采用化学法处理，即在含铬污水中投加还原剂，在酸性介质中将六价铬还原成三价铬，其化学反应式如下：
还原反应： 还原剂采用焦亚硫酸钠(Na2S2O5)
2H2Cr2 O7 + 3Na2S2O5 + 3H2SO4 → 2Cr2(SO4)3 + 3Na2SO4 + 5H2O
产生的Cr3+在碱化到PH8～9条件下产生沉淀。
Cr2(SO4)3 + 6NaOH →2Cr(OH)3↓+ 3Na2SO4
通过上述反应，可以将铬以氢氧化物的形式沉淀出来，进而与污水分离。
然而上述反应中，对于PH值的要求比较高，先是酸性条件，后面又需要变为碱性条件，现有的处理设备中，不能及时实时地监测PH值，会导致反应不够完全，对铬的处理不够彻底。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实时、及时监测反应中的PH值，同时通过ORP在线检测仪对氧化还原反应进行实时监测和自动化控制，实现充分反应去除铬的目的。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种电镀废水除铬装置，包括进水口、反应槽和出水口；所述进水口位于所述反应槽上部，所述出水口位于所述反应槽下部；
所述反应槽上设有搅拌机机架，所述搅拌机机架下设有搅拌机，所述搅拌机位于所述反应槽内；所述搅拌机机架上设有带动搅拌机搅拌的电机；
所述搅拌机包括搅拌轴和多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均匀固定在所述搅拌轴上；
所述反应槽底部上方设有导泥斜面，所述导泥斜面端部设有排泥口；所述导泥斜面与所述反应槽底部之间设置有多个加强筋；
还包括一微控制器、声光报警仪、PH检测仪和ORP在线检测仪，所述PH检测仪和ORP在线检测仪的输出端分别与所述微控制器的输入端连接，所述声光报警仪的输入端与所述微控制器的输出端连接，所述电机通过第一驱动模块与所述微控制器连接，所述第一驱动模块的输入端与所述微控制器的输出端连接，所述第一驱动模块的输出端与所述电机的输入端连接。
进一步地，所述反应槽连接有加药泵，所述加药泵通过第二驱动模块与所述微控制器连接，所述第二驱动模块的输入端与所述微控制器的输出端连接，所述第二驱动模块的输出端与所述加药泵的输入端连接。
进一步地，所述反应槽内壁设有一层环氧树脂防腐层。
进一步地，所述反应槽外设有一层保温层。
进一步地，所述PH检测仪的PH电极置于所述反应槽内。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的电镀废水除铬装置，通过导泥斜面，污泥在斜面的作用下，受重力作用倾斜流到排泥口，方便污泥的排出。通过在导泥斜面与反应槽底部之间设置加强筋，不仅加强了反应槽的结构，节省了材料，还能通过加强筋来方便反应槽的散热。
本实用新型的电镀废水除铬装置，通过PH检测仪和ORP在线检测仪及时、实时地将反应的PH值和氧化还原反应情况反馈给微控制器，同时，当反应有异常时，声光报警仪会进行报警，工作人员会及时、快速地做出应对措施，使得反应快速、可控。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电镀废水除铬装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种电镀废水除铬装置的局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种电镀废水除铬装置的左视图；
图4为本实用新型提出的一种电镀废水除铬装置的俯视图；
图5为本实用新型提出的一种电镀废水除铬装置的电路原理图；
图中:
1、进水口；2、反应槽；3、出水口；4、搅拌机机架；5、搅拌机；501、搅拌轴；502、搅拌叶片； 6、电机； 7、导泥斜面；8、排泥口；9、加强筋；10、微控制器；11、声光报警仪；12、PH检测仪；13、ORP在线检测仪；14、加药泵；15、环氧树脂防腐层；16、保温层；17、第一驱动模块；18、第二驱动模块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-5所示：本实施例所述的一种电镀废水除铬装置，包括进水口1、反应槽2和出水口3；所述进水口1位于所述反应槽2上部，所述出水口3位于所述反应槽2下部；
所述反应槽2上设有搅拌机机架4，所述搅拌机机架4下设有搅拌机5，所述搅拌机5位于所述反应槽2内；所述搅拌机机架4上设有带动搅拌机5搅拌的电机6；通过搅拌机机架4将搅拌机5固定支撑在反应槽2上。
所述搅拌机5包括搅拌轴501和多个搅拌叶片502，多个所述搅拌叶片502均匀固定在所述搅拌轴501上；通过搅拌轴501上的搅拌叶片502实现反应的充分混合和散热。
所述反应槽2底部上方设有导泥斜面7，所述导泥斜面7端部设有排泥口8；所述导泥斜面7与所述反应槽2底部之间设置有多个加强筋9；通过设置导泥斜面7，方便了污泥的排出，倾斜的面上污泥有一定的重力，所以排出也就方便。通过设置加强筋9，不仅加强了反应槽2的内部结构，不用通过材料实心地去填封反应槽2底部和导泥斜面7之间的空隙，节省了材料。同时，通过多个加强筋9之间的缝隙，还能够实现散热的功能。
还包括一微控制器10、声光报警仪11、PH检测仪12和ORP在线检测仪13，所述PH检测仪12和ORP在线检测仪13的输出端分别与所述微控制器10的输入端连接，所述声光报警仪11的输入端与所述微控制器10的输出端连接。通过将PH检测仪12和ORP在线检测仪13测得的数据反馈给微控制器10，设定一定范围的PH值和反应中的其他参数范围值，当微控制器10的数据不再范围内时，微控制器10发送命令给声光报警仪11，通过声光报警仪11进行报警提醒。
所述电机6通过第一驱动模块17与所述微控制器10连接，所述第一驱动模块17的输入端与所述微控制器10的输出端连接，所述第一驱动模块17的输出端与所述电机6的输入端连接。
在本实用新型的进一步改进中，为了方便改变反应槽2内的PH值，所述反应槽2连接有加药泵14，所述加药泵14通过第二驱动模块18与所述微控制器10连接，所述第二驱动模块18的输入端与所述微控制器10的输出端连接，所述第二驱动模块18的输出端与所述加药泵14的输入端连接。通过微控制器10控制第二驱动模块18进而可以控制加药泵14的启停。
在本实用新型的进一步改进中，为了防止反应槽2被反应物腐蚀，所述反应槽2内壁设有一层环氧树脂防腐层15。通过环氧树脂防腐层15可以有效保护反应槽2内部，延长其使用寿命。
在本实用新型的进一步改进中，为了保证反应槽2内的温度，所述反应槽2外设有一层保温层16。
在本实用新型的进一步改进中，所述PH检测仪12的PH电极置于所述反应槽内。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种电镀废水除铬装置，包括进水口、反应槽和出水口；所述进水口位于所述反应槽上部，所述出水口位于所述反应槽下部；
所述反应槽上设有搅拌机机架，所述搅拌机机架下设有搅拌机，所述搅拌机位于所述反应槽内；所述搅拌机机架上设有带动搅拌机搅拌的电机；
所述搅拌机包括搅拌轴和多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均匀固定在所述搅拌轴上；
所述反应槽底部上方设有导泥斜面，所述导泥斜面端部设有排泥口；所述导泥斜面与所述反应槽底部之间设置有多个加强筋；
还包括一微控制器、声光报警仪、PH检测仪和ORP在线检测仪，所述PH检测仪和ORP在线检测仪的输出端分别与所述微控制器的输入端连接，所述声光报警仪的输入端与所述微控制器的输出端连接，所述电机通过第一驱动模块与所述微控制器连接，所述第一驱动模块的输入端与所述微控制器的输出端连接，所述第一驱动模块的输出端与所述电机的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水除铬装置，其特征在于：所述反应槽连接有加药泵，所述加药泵通过第二驱动模块与所述微控制器连接，所述第二驱动模块的输入端与所述微控制器的输出端连接，所述第二驱动模块的输出端与所述加药泵的输入端连接。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水除铬装置，其特征在于：所述反应槽内壁设有一层环氧树脂防腐层。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水除铬装置，其特征在于：所述反应槽外设有一层保温层。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水除铬装置，其特征在于：所述PH检测仪的PH电极置于所述反应槽内。
Priority Applications (1)
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| CN201620403179.XU CN205603290U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种电镀废水除铬装置 |
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| CN201620403179.XU CN205603290U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种电镀废水除铬装置 |
Publications (1)
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| CN205603290U true CN205603290U (zh) | 2016-09-28 |
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Family Applications (1)
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| CN201620403179.XU Active CN205603290U (zh) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | 一种电镀废水除铬装置 |
Country Status (1)
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2016
- 2016-05-06 CN CN201620403179.XU patent/CN205603290U/zh active Active
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