CN217536194U - 一种线路板棕化废液电解提铜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板棕化废液电解提铜装置，包括底板，所述底板的上端左后部安装有罐体，所述罐体的上端穿插连接有进料管，所述罐体内安装有过滤桶，所述过滤桶的下端连接有挤压装置，所述挤压装置延伸至罐体的左侧，所述罐体的外圆柱面右下部穿插连接有连接管，所述连接管的右端连接有排液管，所述底板的上端左前部安装有喷洒部件，所述底板的上端右后部安装有电解池。本实用新型所述的一种线路板棕化废液电解提铜装置，通过设置挤压装置能够将污泥中的溶液完全挤出，避免了对污泥中废液的浪费，通过设置喷洒部件能够使电解液添加剂与废液快速地混合，无需后期对溶液进行搅拌，减少了操作步骤，提高了工作效率。

Description

一种线路板棕化废液电解提铜装置

技术领域

本实用新型涉及废液电解提铜装置技术领域，特别涉及一种线路板棕化废液电解提铜装置。

背景技术

线路板生产过程中的污染物较多，所排废水中主要含有铜、铬、镍、锌、酸碱等污染成分，以上废水若不进行有效治理，将对环境造成严重污染，天然水体受到酸、碱、重金属污染后水体的缓冲作用遭到破坏，使水质恶化、抑制或阻止微生物活动，降低水的自净能力，同时也会对农作物造成危害，重金属离子对身体健康有极大危害，且水中的重金属离子不会被微生物降解，它们可以在生物体内吸附，积累和富集，对人类、鱼类、浮游生物的危害极大，严重时可能造成农作物减产或牲畜的死亡，因此，必须进行无害化处理，按环保要求必须进行严格治理，达到排放标准，现有技术中常用电解铜装置将废液中的铜电解出来。

在现有的电解铜装置中有以下几点弊端：1、现有的电解铜装置在对废液电解时，通常要对废液进行过滤再进行电解，而过滤出的污泥通常将其排出装置外，而污泥中含有大量的液体，直接排出会造成资源的浪费，减少了提铜的量；2、现有的电解铜装置为了提高电解速度，通常添加电解液添加剂，使电解过程处于更佳的状态，而工人通常都是将添加剂直接倒入电解池内，然后再进行搅拌，使其均匀混合，然而搅拌浪费了大量的时间，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种线路板棕化废液电解提铜装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种线路板棕化废液电解提铜装置，包括底板，所述底板的上端左后部安装有罐体，所述罐体的上端穿插连接有进料管，所述罐体内安装有过滤桶，所述过滤桶的下端连接有挤压装置，所述挤压装置延伸至罐体的左侧，所述罐体的外圆柱面右下部穿插连接有连接管，所述连接管的右端连接有排液管，所述底板的上端左前部安装有喷洒部件，所述底板的上端右后部安装有电解池，所述喷洒部件延伸至电解池内，所述电解池内安装有两个电解板，所述排液管的下端延伸至电解池内，所述底板的上端右前部安装有控制器。

为了挤压出污泥中的溶液设置了挤压装置，所述挤压装置包括电动阀，所述电动阀穿插连接在过滤桶的下端，所述电动阀的下端连接有挤压管，所述挤压管的左端延伸至罐体的左侧，所述挤压管的左端安装有电机，所述电机的输出端活动贯穿挤压管的左内壁并连接有螺旋挤压叶，所述挤压管的外圆柱面左下部穿插连接有排料管，所述挤压管的外圆柱面中下部设置有过滤板，所述过滤板延伸至挤压管内，所述螺旋挤压叶从右往左螺距逐渐变小。

为了使添加剂与废液均匀混合设置了喷洒部件，所述喷洒部件包括泵体，所述泵体安装在底板的上端左前部，所述泵体的吸液端连接有药桶，所述药桶安装在底板上，所述泵体的排液端延伸至电解池内并连接有空心环，所述空心环为中空结构，所述空心环的内壁穿插连接有若干个呈环形阵列分布的雾化喷头。

优选的，所述空心环的左侧与电解池的左内壁固定连接。

优选的，所述排液管位于空心环的正上方。

优选的，所述电解板、电机、电动阀和泵体均与控制器电性连接，所述控制器用于控制电解板、电机、电动阀和泵体的电源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种线路板棕化废液电解提铜装置，通过设置挤压装置能够将污泥中的溶液完全挤出，使用时，通过控制器开启电动阀和电机，污泥从电动阀内掉落到挤压管内，电机带动螺旋挤压叶转动，螺旋挤压叶带动污泥向左移动，移动的过程，螺旋挤压叶之间的螺距逐渐变小，对污泥进行挤压，使其挤压出溶液，之后溶液从过滤板内流到罐体的底部，避免了对污泥中废液的浪费，减少了资源的浪费，提高了提铜的量；

2、本实用新型一种线路板棕化废液电解提铜装置，通过设置喷洒部件能够使电解液添加剂与废液快速地混合，当废液从罐体内流到电解池内时，通过控制器开启泵体，泵体将添加剂输送到空心环内，然后从雾化喷头喷出，就能够与废液一同进入电解池内，使其混合均匀，无需后期对溶液进行搅拌，减少了操作步骤，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种线路板棕化废液电解提铜装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种线路板棕化废液电解提铜装置的罐体的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种线路板棕化废液电解提铜装置的挤压装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种线路板棕化废液电解提铜装置的喷洒部件的整体结构示意图。

图中：1、底板；2、喷洒部件；3、电解池；4、控制器；5、电解板；6、连接管；7、排液管；8、罐体；9、挤压装置；10、进料管；11、过滤桶；91、挤压管；92、电机；93、螺旋挤压叶；94、过滤板；95、排料管；96、电动阀；21、药桶；22、泵体；23、空心环；24、雾化喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种线路板棕化废液电解提铜装置，包括底板1，底板1的上端左后部安装有罐体8，罐体8的上端穿插连接有进料管10，罐体8内安装有过滤桶11，过滤桶11的下端连接有挤压装置9，挤压装置9延伸至罐体8的左侧，罐体8的外圆柱面右下部穿插连接有连接管6，连接管6的右端连接有排液管7，底板1的上端左前部安装有喷洒部件2，底板1的上端右后部安装有电解池3，喷洒部件2延伸至电解池3内，电解池3内安装有两个电解板5，排液管7的下端延伸至电解池3内，底板1的上端右前部安装有控制器4。

挤压装置9包括电动阀96，电动阀96穿插连接在过滤桶11的下端，电动阀96的下端连接有挤压管91，挤压管91的左端延伸至罐体8的左侧，挤压管91的左端安装有电机92，电机92的输出端活动贯穿挤压管91的左内壁并连接有螺旋挤压叶93，挤压管91的外圆柱面左下部穿插连接有排料管95，挤压管91的外圆柱面中下部设置有过滤板94，过滤板94延伸至挤压管91内，螺旋挤压叶93从右往左螺距逐渐变小，挤压装置9用于将污泥中的溶液完全挤出，避免了对污泥中废液的浪费，减少了资源的浪费，提高了提铜的量，通过控制器4开启电动阀96和电机92，污泥从电动阀96内掉落到挤压管91内，电机92带动螺旋挤压叶93转动，螺旋挤压叶93带动污泥向左移动，移动的过程，螺旋挤压叶93之间的螺距逐渐变小，对污泥进行挤压，使其挤压出溶液，之后溶液从过滤板94内流到罐体8的底部，污泥从排料管95内排出。

喷洒部件2包括泵体22，泵体22安装在底板1的上端左前部，泵体22的吸液端连接有药桶21，药桶21安装在底板1上，泵体22的排液端延伸至电解池3内并连接有空心环23，空心环23为中空结构，空心环23的内壁穿插连接有若干个呈环形阵列分布的雾化喷头24，喷洒部件2用于使电解液添加剂与废液快速地混合，无需后期对溶液进行搅拌，减少了操作步骤，提高了工作效率，当废液从罐体8内流到电解池3内时，通过控制器4开启泵体22，泵体22将添加剂输送到空心环23内，然后从雾化喷头24喷出，就能够与废液一同进入电解池3内，使其混合均匀。

排液管7位于空心环23的正上方，空心环23的左侧与电解池3的左内壁固定连接。

电解板5、电机92、电动阀96和泵体22均与控制器4电性连接，控制器4用于控制电解板5、电机92、电动阀96和泵体22的电源。

需要说明的是，本实用新型为一种线路板棕化废液电解提铜装置，使用时，向药桶21内倒入电解液添加剂，将废液从进料管10倒入罐体8内，过滤桶11对废液中的污泥进行过滤，使污泥留在过滤桶11内，液体则流到罐体8的底部，液体依次从连接管6和排液管7内依次流到电解池3内，此时，通过控制器4开启泵体22，泵体22将药桶21中的添加剂输送到空心环23内，然后从雾化喷头24喷出，就能够与废液一同进入电解池3内，使其混合均匀，无需后期对溶液进行搅拌，之后通过控制器4开启电动阀96和电机92，污泥从过滤桶11内通过电动阀96掉落到挤压管91内，电机92带动螺旋挤压叶93转动，螺旋挤压叶93带动污泥向左移动，移动的过程，螺旋挤压叶93之间的螺距逐渐变小，对污泥进行挤压，使其挤压出溶液，之后溶液从过滤板94内流到罐体8的底部，避免了对污泥中废液的浪费，最后通过控制器4给电解板5通上电源，使溶液中的铜电解出来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种线路板棕化废液电解提铜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左后部安装有罐体(8)，所述罐体(8)的上端穿插连接有进料管(10)，所述罐体(8)内安装有过滤桶(11)，所述过滤桶(11)的下端连接有挤压装置(9)，所述挤压装置(9)延伸至罐体(8)的左侧，所述罐体(8)的外圆柱面右下部穿插连接有连接管(6)，所述连接管(6)的右端连接有排液管(7)，所述底板(1)的上端左前部安装有喷洒部件(2)，所述底板(1)的上端右后部安装有电解池(3)，所述喷洒部件(2)延伸至电解池(3)内，所述电解池(3)内安装有两个电解板(5)，所述排液管(7)的下端延伸至电解池(3)内，所述底板(1)的上端右前部安装有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板棕化废液电解提铜装置，其特征在于：所述挤压装置(9)包括电动阀(96)，所述电动阀(96)穿插连接在过滤桶(11)的下端，所述电动阀(96)的下端连接有挤压管(91)，所述挤压管(91)的左端延伸至罐体(8)的左侧，所述挤压管(91)的左端安装有电机(92)，所述电机(92)的输出端活动贯穿挤压管(91)的左内壁并连接有螺旋挤压叶(93)，所述挤压管(91)的外圆柱面左下部穿插连接有排料管(95)，所述挤压管(91)的外圆柱面中下部设置有过滤板(94)，所述过滤板(94)延伸至挤压管(91)内，所述螺旋挤压叶(93)从右往左螺距逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的一种线路板棕化废液电解提铜装置，其特征在于：所述喷洒部件(2)包括泵体(22)，所述泵体(22)安装在底板(1)的上端左前部，所述泵体(22)的吸液端连接有药桶(21)，所述药桶(21)安装在底板(1)上，所述泵体(22)的排液端延伸至电解池(3)内并连接有空心环(23)，所述空心环(23)为中空结构，所述空心环(23)的内壁穿插连接有若干个呈环形阵列分布的雾化喷头(24)。

4.根据权利要求3所述的一种线路板棕化废液电解提铜装置，其特征在于：所述排液管(7)位于空心环(23)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种线路板棕化废液电解提铜装置，其特征在于：所述空心环(23)的左侧与电解池(3)的左内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种线路板棕化废液电解提铜装置，其特征在于：所述电解板(5)、电机(92)、电动阀(96)和泵体(22)均与控制器(4)电性连接。

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