CN205179996U - 一种马铃薯原原种培育装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马铃薯原原种培育装置,包括营养液混合装置,营养液混合装置与培育箱连接;所述营养液混合装置包括营养液混合腔,营养液混合腔顶部设有进料口,营养液混合腔的侧板上设有出料口,出料口经管子与培育箱连接,营养液混合腔的顶板上还设有2根相互平行的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌轴与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮之间设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮经轴与电机连接。该装置具有使用便捷,操作方便,占地空间小的特点。营养液的浓度均匀,从而使得原原种马铃薯质量均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种马铃薯原原种培育装置,特别是一种占地面积小的原原种马铃薯培育装置。
背景技术
马铃薯原原种的培育先进科学技术的体现,目前马铃薯原原种的培育主要广泛采用温室棚内进行培育,但是在建造温室棚及其相关设施建设时间长,有时为了选址对土地进行大面的开垦,增加了建设成本,占地面积大,不利于土地的节约,使用不便。此外,培育原原种马铃薯时,营养液是原料经混合后才能用于喷洒,但是现有技术中,营养液存在往往是将原料加入液体中,待原料溶解后,将其用于喷洒,这样制成的营养液的浓度不均匀,用于喷洒马铃薯时,导致马铃薯吸收的营养不一样,导致原原种的质量均匀。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种马铃薯原原种培育装置。该装置具有使用便捷,操作方便,占地空间小的特点。营养液的浓度均匀,从而使得原原种马铃薯质量均匀。
本实用新型的技术方案:一种马铃薯原原种培育装置,包括营养液混合装置,营养液混合装置与培育箱连接;所述营养液混合装置包括营养液混合腔,营养液混合腔顶部设有进料口,营养液混合腔的侧板上设有出料口,出料口经管子与培育箱连接,营养液混合腔的顶板上还设有2根相互平行的搅拌轴,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌轴与第一锥齿轮连接,第一锥齿轮之间设有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,第二锥齿轮经轴与电机连接;所述培育箱包括储液腔,储液腔底部设有第一出液孔,第一出液孔与喷淋管连接,喷淋管下方设有顶层培育盘,顶层培育盘下方设有中间层培育盘,中间层培育盘下方设有底层培育盘,底层培育盘下方设有收集腔,收集腔下方设有控制器,储液腔底部还设有第二出液孔,第二出液孔与营养液输送管连接,位于顶层培育盘与中间层培育盘之间的营养液输送管上设有喷头。
前述的马铃薯原原种培育装置中,所述收集腔经回收管与储液腔连接,回收管上设有水泵,回收管置于收集腔内的一端设有过滤棉。
前述的马铃薯原原种培育装置中,所述培育箱上设有观察窗。
前述的马铃薯原原种培育装置中,所述第一出液孔和第二出液孔处均设有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型通过启动电机,电机可驱动第二锥齿轮转动,从而驱动第一锥齿轮转动,且2根搅拌轴上的第一锥齿轮转动方向相反,从而使2个搅拌轴的转动方向相反,搅拌叶随搅拌轴转动,从而对营养液进行搅拌,可增加原料的溶解速度,转动动方向相反可使得营养液被搅拌充分,均匀,从而使营养液的浓度均匀。营养液输送管上设有喷头,可通过喷头将营养液能喷洒在中间层培育盘和底层培育盘上,使中间层培育盘和底层培育盘上的马铃薯原原种能喷洒上营养液。收集腔可将多余的营养液进行收集,然后通过水泵将收集营养液泵回储液腔中,重新利用,可有效节约营养液,降低成本,避免了营养液的浪费。设置观察窗,可以时时观察培育箱内的情况,并根据培育箱内的情况调节控制器,使培育箱内的环境较佳。设置过滤网和过滤棉,可将营养液中的杂质进行过滤,避免杂质堵塞喷营养液输送管、回收管和喷淋管。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图。
附图中的标记为:1-营养液混合装置,2-培育箱,3-营养液混合腔,4-进料口,5-出料口,6-搅拌轴,7-搅拌叶,8-第一锥齿轮,9-第二锥齿轮,10-轴,11-电机,12-储液腔,13-第一出液孔,14-喷淋管,15-顶层培育盘,16-中间层培育盘,17-底层培育盘,18-收集腔,19-控制器,20-第二出液孔,21-营养液输送管,22-喷头,23-回收管,24-水泵,25-过滤棉,26-观察窗,27-过滤网,28-管子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种马铃薯原原种培育装置,构成如图1-2所示,包括营养液混合装置1,营养液混合装置1与培育箱2连接;所述营养液混合装置1包括营养液混合腔3,营养液混合腔3顶部设有进料口4,营养液混合腔3的侧板上设有出料口5,出料口5经管子28与培育箱2连接,营养液混合腔3的顶板上还设有2根相互平行的搅拌轴6,搅拌轴6上设有搅拌叶7,搅拌轴6与第一锥齿轮8连接,第一锥齿轮8之间设有第二锥齿轮9,第一锥齿轮8与第二锥齿轮9啮合,第二锥齿轮9经轴10与电机11连接;所述培育箱2包括储液腔12,储液腔12底部设有第一出液孔13,第一出液孔13与喷淋管14连接,喷淋管14下方设有顶层培育盘15,顶层培育盘15下方设有中间层培育盘16,中间层培育盘16下方设有底层培育盘17,底层培育盘17下方设有收集腔18,收集腔18下方设有控制器19,储液腔12底部还设有第二出液孔20,第二出液孔20与营养液输送管21连接,营养液输送管21上设有喷头22。
所述收集腔18经回收管23与储液腔12连接,回收管23上设有水泵24,回收管23置于收集腔18内的一端设有过滤棉25。可将多余的营养液经回收管23泵入储液腔12中,重新利用。设置过滤棉25可避免回收管23堵塞。
所述培育箱2上设有观察窗26。可以时时观察培育箱内的情况,并根据培育箱内的情况调节控制器,使培育箱内的环境较佳。
所述第一出液孔13和第二出液孔20处均设有过滤网27。可避免营养液中的杂质进入喷淋管14和营养液输送管21中,堵塞喷淋管14和营养液输送管21,喷淋管14和喷头22上均设有电磁阀。
所述培育箱2内还设有温度传感器,湿度传感器和照明灯,温度传感器,湿度传感器和照明灯均与控制器19连接。可时时检测培育箱2中的温度和湿度,然后根据温湿度的检测结果,通过控制器19调整培育箱2中各元件的工作,以使培育箱2中的温度和湿度适合,照明灯可为培育箱2提供光源。
工作原理:将营养液原料及水按配比经进料口4放入营养液混合腔3中,关闭管子28,启动电机11,电机11驱动轴10转动,轴10带动第二锥齿轮9转动,第二锥齿轮9带动2根搅拌轴6上的第一锥齿轮8转动,2根搅拌轴6上的第一锥齿轮8的搅拌方向相反,从而使2根搅拌轴6的转动方向相反,搅拌轴6上的搅拌叶7随搅拌轴6转动,转动方向也相反,搅拌叶7对营养液进行搅拌,这样搅拌的效果比较好,搅拌后所得的营养液浓度均匀。待营养液搅拌好之后,打开管子28,使营养液经管子28流入储液腔12中,当需要喷洒营养液时,打开喷淋管14和喷头22处的电磁阀,一部分营养液经喷淋管14喷洒在顶层培育盘15上的原原种马铃薯上,一部分营养液进入营养液输送管21中,然后经喷头22喷洒在中间层培育盘16和底层培育盘17的原原种马铃薯上。喷洒多余的营养液经顶层培育盘15、中间层培育盘16和底层培育盘17流入收集腔18中,当收集腔18中的营养液累积较多时,启动水泵24,使收集腔18中的营养液经回收管23进入储液腔12中,重新用来喷洒。
Claims (4)
1.一种马铃薯原原种培育装置,其特征在于:包括营养液混合装置(1),营养液混合装置(1)与培育箱(2)连接;所述营养液混合装置(1)包括营养液混合腔(3),营养液混合腔(3)顶部设有进料口(4),营养液混合腔(3)的侧板上设有出料口(5),出料口(5)经管子(28)与培育箱(2)连接,营养液混合腔(3)的顶板上还设有2根相互平行的搅拌轴(6),搅拌轴(6)上设有搅拌叶(7),搅拌轴(6)与第一锥齿轮(8)连接,第一锥齿轮(8)之间设有第二锥齿轮(9),第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(9)啮合,第二锥齿轮(9)经轴(10)与电机(11)连接;所述培育箱(2)包括储液腔(12),储液腔(12)底部设有第一出液孔(13),第一出液孔(13)与喷淋管(14)连接,喷淋管(14)下方设有顶层培育盘(15),顶层培育盘(15)下方设有中间层培育盘(16),中间层培育盘(16)下方设有底层培育盘(17),底层培育盘(17)下方设有收集腔(18),收集腔(18)下方设有控制器(19),储液腔(12)底部还设有第二出液孔(20),第二出液孔(20)与营养液输送管(21)连接,营养液输送管(21)上设有喷头(22)。
2.根据权利要求1所述的马铃薯原原种培育装置,其特征在于:所述收集腔(18)经回收管(23)与储液腔(12)连接,回收管(23)上设有水泵(24),回收管(23)置于收集腔(18)内的一端设有过滤棉(25)。
3.根据权利要求1所述的马铃薯原原种培育装置,其特征在于:所述培育箱(2)上设有观察窗(26)。
4.根据权利要求1所述的马铃薯原原种培育装置,其特征在于:所述第一出液孔(13)和第二出液孔(20)处均设有过滤网(27)。
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CN107347621A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-17 | 苏州三港农副产品配送有限公司 | 一种改进的无土栽培装置 |
CN108184649A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-06-22 | 蚌埠市圆周率电子科技有限公司 | 一种含有微气泡装置的无土栽培连体管道 |
CN114467751A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 延边大学 | 一种蛭石基质中生产脱毒马铃薯微型薯的装置 |
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