CN219715093U - 一种岩土直剪试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩土直剪试验装置,包括:工作台,所述工作台的上表面螺栓安装有防护罩,所述工作台上还设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端上安装有封板,所述封板位于窗口内,所述窗口开设于防护罩上,所述封板上安装有引导杆,所述引导杆位于引导槽。该岩土直剪试验装置,岩土置于防护罩内,顶筒能够带动压板进行下压对岩土施加垂直压力,此时封盖能够稳定盖在防护罩开口位置,同时顶筒还能够在封盖上向下移动,同样的电动伸缩杆能够带动直剪头对岩土施加水平推力,故封盖和防护罩进行配合能够对破碎的岩土进行隔离,避免岩土破碎时飞溅误伤操作人员,还能够避免影响顶筒和电动伸缩杆进行正常运动工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土试验技术领域,具体为一种岩土直剪试验装置。
背景技术
岩土直剪试验又称为直接剪切试验,是对土样做剪切试验,土样置于直剪仪的试验台内,试验时先在土样上施加垂直压力,然后对土样施加水平推力,使土样受水平剪力破坏,从而测出相应的抗剪强度。
目前的岩土样在直剪过程中大多存在以下问题:
在直剪试验过程中常使用岩土直剪试验装置,现有的岩土直剪试验装置大多为门式结构,前后留有操作窗,从而在岩土进行挤压测试时,极易出现岩体崩裂飞溅的情况,导致岩体飞溅后造成操作人员受伤,对此需要进行改进。
针对上述问题,急需设计一种岩土直剪试验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩土直剪试验装置,以解决上述背景技术中提出的至少一项技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩土直剪试验装置,包括:工作台,所述工作台的上表面螺栓安装有防护罩,所述工作台上还设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端上安装有封板,所述封板位于窗口内,所述窗口开设于防护罩上,所述封板上安装有引导杆,所述引导杆位于引导槽,所述引导槽开设于电动伸缩杆输出端的表面;
所述工作台的上方设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端安装有调节杆,所述调节杆的外侧连接有顶筒,所述顶筒的表面安装有限位条,所述顶筒的外侧设置有套筒杆,所述套筒杆的内壁上开设有限位槽;
所述顶筒远离套筒杆的一端设置有封盖,所述封盖上开设有凹槽,所述限位条位于凹槽内,所述顶筒的底部固定有压板。
优选的,所述封板内嵌于窗口内,所述封板通过引导杆和引导槽与电动伸缩杆的输出端滑动连接。
优选的,所述调节杆表面设置有螺纹,所述调节杆与顶筒之间为螺纹连接。
优选的,所述限位条对称焊接于顶筒的表面,所述限位条通过限位槽与套筒杆滑动连接。
优选的,所述封盖与防护罩的开口相互契合,所述封盖与顶筒之间为贯穿连接。
优选的,所述限位条通过凹槽与封盖之间为滑动连接。
本实用新型的一种岩土直剪试验装置,具有如下有益效果:
岩土置于防护罩内,顶筒能够带动压板进行下压对岩土施加垂直压力,此时封盖能够稳定盖在防护罩开口位置,同时顶筒还能够在封盖上向下移动,同样的电动伸缩杆能够带动直剪头对岩土施加水平推力,故封盖和防护罩进行配合能够对破碎的岩土进行隔离,避免岩土破碎时飞溅误伤操作人员,还能够避免影响顶筒和电动伸缩杆进行正常运动工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构视图;
图2为本实用新型防护罩俯剖结构视图;
图3为本实用新型封板和电动伸缩杆连接剖视图;
图4为本实用新型顶筒和封盖连接剖视结构视图。
【主要组件符号说明】
1、工作台;2、防护罩;3、电动伸缩杆;4、封板;5、窗口;6、引导杆;7、引导槽;8、伺服电机;9、调节杆;10、顶筒;11、限位条;12、套筒杆;13、限位槽;14、封盖;15、凹槽;16、压板。
具体实施方式
下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的一种岩土直剪试验装置作进一步详细的说明。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),所述对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种岩土直剪试验装置,包括:工作台1,工作台1的上表面螺栓安装有防护罩2,工作台1上还设置有电动伸缩杆3,电动伸缩杆3的输出端上安装有封板4,封板4位于窗口5内,窗口5开设于防护罩2上,封板4上安装有引导杆6,引导杆6位于引导槽7,引导槽7开设于电动伸缩杆3输出端的表面;
工作台1的上方设置有伺服电机8,伺服电机8的输出端安装有调节杆9,调节杆9的外侧连接有顶筒10,顶筒10的表面安装有限位条11,顶筒10的外侧设置有套筒杆12,套筒杆12的内壁上开设有限位槽13;
顶筒10远离套筒杆12的一端设置有封盖14,封盖14上开设有凹槽15,限位条11位于凹槽15内,顶筒10的底部固定有压板16。
本例中的封板4内嵌于窗口5内,封板4通过引导杆6和引导槽7与电动伸缩杆3的输出端滑动连接,使得封板4能够稳定安插于窗口5内,而电动伸缩杆3的输出端则能够通过引导杆6和引导槽7穿过封板4进行正常伸缩运动。
本例中的调节杆9表面设置有螺纹,调节杆9与顶筒10之间为螺纹连接,当调节杆9进行旋转运动时,此时进行旋转的调节杆9能够通过螺纹推动顶筒10进行伸缩运动。
本例中的限位条11对称焊接于顶筒10的表面,限位条11通过限位槽13与套筒杆12滑动连接,方便顶筒10通过限位条11和限位槽13在套筒杆12内进行伸缩运动,避免顶筒10跟随调节杆9进行同步旋转。
本例中的封盖14与防护罩2的开口相互契合,封盖14与顶筒10之间为贯穿连接,使得封盖14能够稳定盖在防护罩2上的同时,还不妨碍顶筒10正常进行伸缩运动。
本例中的限位条11通过凹槽15与封盖14之间为滑动连接,限位条11和凹槽15之间进行配合能够提升顶筒10在封盖14上进行伸缩运动的流畅性。
工作原理:根据图1-图4所示,首先推动封板4通过引导杆6和引导槽7在电动伸缩杆3的外侧进行左右滑动调节,直至封板4对准防护罩2上的窗口5,然后将防护罩2通过螺栓拧装在工作台1上,此时防护罩2通过窗口5套设在封板4的外侧,接着将岩土样本放置到防护罩2内,启动伺服电机8,此时伺服电机8带动调节杆9进行旋转,而调节杆9则通过螺纹推动顶筒10伸出套筒杆12,故此时顶筒10通过限位条11和限位槽13之间的配合稳定伸出套筒杆12,顶筒10会带动封盖14落在防护罩2的开口位置对防护罩2的开口进行封闭;
当封盖14对防护罩2完成封闭之后,调节杆9继续旋转,此时顶筒10则带动压板16继续下压,此时顶筒10通过限位条11和凹槽15穿过封盖14继续向下运动,直至压板16对岩土样本施加垂直力;
然后启动电动伸缩杆3,此时电动伸缩杆3的输出端则通过引导杆6和引导槽7之间的配合穿过封板4进行伸缩运动,直至电动伸缩杆3的输出端带动直剪头对岩土施加水平推力,当岩土崩碎飞溅时,会被防护罩2和封盖14进行隔离,从而防止误伤操作人员。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种岩土直剪试验装置,其特征在于,包括:工作台(1),所述工作台(1)的上表面螺栓安装有防护罩(2),所述工作台(1)上还设置有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的输出端上安装有封板(4),所述封板(4)位于窗口(5)内,所述窗口(5)开设于防护罩(2)上,所述封板(4)上安装有引导杆(6),所述引导杆(6)位于引导槽(7),所述引导槽(7)开设于电动伸缩杆(3)输出端的表面;
所述工作台(1)的上方设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端安装有调节杆(9),所述调节杆(9)的外侧连接有顶筒(10),所述顶筒(10)的表面安装有限位条(11),所述顶筒(10)的外侧设置有套筒杆(12),所述套筒杆(12)的内壁上开设有限位槽(13);
所述顶筒(10)远离套筒杆(12)的一端设置有封盖(14),所述封盖(14)上开设有凹槽(15),所述限位条(11)位于凹槽(15)内,所述顶筒(10)的底部固定有压板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种岩土直剪试验装置,其特征在于,所述封板(4)内嵌于窗口(5)内,所述封板(4)通过引导杆(6)和引导槽(7)与电动伸缩杆(3)的输出端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩土直剪试验装置,其特征在于,所述调节杆(9)表面设置有螺纹,所述调节杆(9)与顶筒(10)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩土直剪试验装置,其特征在于,所述限位条(11)对称焊接于顶筒(10)的表面,所述限位条(11)通过限位槽(13)与套筒杆(12)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种岩土直剪试验装置,其特征在于,所述封盖(14)与防护罩(2)的开口相互契合,所述封盖(14)与顶筒(10)之间为贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种岩土直剪试验装置,其特征在于,所述限位条(11)通过凹槽(15)与封盖(14)之间为滑动连接。
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