CN218079912U - 一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,包括底座和定位机构,底座的上表面靠近左右两侧固定安装有立板,底座的上表面设置有固定机构,定位机构设置于立板的中间,定位机构的下方设置有冲孔机构。本实用新型,通过设置定位机构,当需要调整冲孔位置时,将横杆左右两端的第一滑动块沿着安装架上的滑动槽滑动,对照第一刻度线,移动到设定的数值停止,将第一固定件拧紧,然后再将第二滑动块沿着横杆移动,对照第二刻度线,移动到设定的数值停止,将第二固定件拧紧,完成定位,目前大多数冲孔夹具定位很不方便,不准确,导致浪费材料,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于汽车隔热板加工的冲孔夹具技术领域,尤其涉及一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具。
背景技术
对材料进行冲孔加工时,往往需要用到夹具来完成冲孔加工,对于不同形状的材料进行冲孔时,往往需要不同的夹具来满足加工需要,同一夹具不能进行多种不同孔的加工,需要更换夹具再进行加工。
目前大多数冲孔夹具定位很不方便,不准确,导致浪费材料,大多数钻孔夹具固定过于复杂,钻头更换麻烦,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性,为此,我们提出一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,包括底座和定位机构,所述底座的上表面靠近左右两侧固定安装有立板,所述底座的上表面设置有固定机构,所述定位机构设置于立板的中间,所述定位机构的下方设置有冲孔机构。
优选的,所述定位机构包括安装架,所述安装架的上表面设置有第一刻度线,所述安装架的数量为二,两组所述安装架固定安装在立板的上端,两组所述安装架的左右两侧贯穿有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的上表面转动连接有第一固定件,所述第一固定件的底端与安装架的上表面相抵,所述第一滑动块的数量为二。
优选的,两组所述第一滑动块的中间固定连接有横杆,所述横杆的上表面设置有第二刻度线,所述横杆的外壁滑动连接有第二滑动块,所述第二滑动块的上表面转动连接有第二固定件,所述第二固定件的底端与横杆的上表面相抵。
优选的,所述固定机构包括固定板,所述固定板固定安装在底座的上表面,所述固定板的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块远离卡槽的一端固定连接有固定块。
优选的,所述冲孔机构包括液压伸缩杆,所述液压伸缩杆固定安装在横杆的下表面,所述液压伸缩杆远离横杆的一端固定安装有电机。
优选的,所述电机的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动轴,所述转动轴远离转动槽的一端开设有插孔,所述插孔的内部插接有钻头。
优选的,所述转动轴远离转动槽的一端外壁贯穿有穿孔,所述穿孔贯穿钻头的上端外壁,所述穿孔的内部转动连接有固定螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置定位机构,当需要调整冲孔位置时,将横杆左右两端的第一滑动块沿着安装架上的滑动槽滑动,对照第一刻度线,移动到设定的数值停止,将第一固定件拧紧,然后再将第二滑动块沿着横杆移动,对照第二刻度线,移动到设定的数值停止,将第二固定件拧紧,完成定位,目前大多数冲孔夹具定位很不方便,不准确,导致浪费材料,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
2、本实用新型中,通过设置固定机构和冲孔机构,将隔热板放置在固定板的表面,然后根据隔热板的大小调整固定块下的卡块移动到对应的卡槽,完成固定,然后控制液压伸缩杆向下伸长,直至钻头与隔热板相抵,打开电机,使得转动轴在转动槽内转动,然后继续控制液压伸缩杆向下,直至完成打孔,当需要打不同大小的孔时,松开固定螺栓,取下钻头,换更大号的钻头,目前大多数钻孔夹具固定过于复杂,钻头更换麻烦,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具的爆炸图;
图3为本实用新型提出一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具的固定机构的爆炸图;
图4为本实用新型提出一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具的定位机构的爆炸图;
图5为本实用新型提出一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具的冲孔机构的爆炸图。
图例说明:1、底座;2、立板;3、固定机构;31、固定板;32、卡槽;33、固定块;34、卡块;4、定位机构;41、安装架;42、滑动槽;43、第一刻度线;44、横杆;45、第二刻度线;46、第一滑动块;47、第一固定件;48、第二滑动块;49、第二固定件;5、冲孔机构;51、液压伸缩杆;52、电机;53、转动槽;54、转动轴;55、插孔;56、钻头;57、穿孔;58、固定螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-5所示,本实用新型提供了一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,包括底座1、定位机构4、固定机构3和冲孔机构5。
下面具体说一下其定位机构4、固定机构3和冲孔机构5的具体设置和作用。
如图1、图2和图4所示,定位机构4设置于立板2的中间,定位机构4包括安装架41,安装架41的上表面设置有第一刻度线43,安装架41的数量为二,两组安装架41固定安装在立板2的上端,两组安装架41的左右两侧贯穿有滑动槽42,滑动槽42的内部滑动连接有第一滑动块46,第一滑动块46的上表面转动连接有第一固定件47,第一固定件47的底端与安装架41的上表面相抵,第一滑动块46的数量为二,两组第一滑动块46的中间固定连接有横杆44,横杆44的上表面设置有第二刻度线45,横杆44的外壁滑动连接有第二滑动块48,第二滑动块48的上表面转动连接有第二固定件49,第二固定件49的底端与横杆44的上表面相抵。
其整个定位机构4达到的效果为,通过设置定位机构4,当需要调整冲孔位置时,将横杆44左右两端的第一滑动块46沿着安装架41上的滑动槽42滑动,对照第一刻度线43,移动到设定的数值停止,将第一固定件47拧紧,然后再将第二滑动块48沿着横杆44移动,对照第二刻度线45,移动到设定的数值停止,将第二固定件49拧紧,完成定位,目前大多数冲孔夹具定位很不方便,不准确,导致浪费材料,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
如图1、图2、图3和图5所示,底座1的上表面设置有固定机构3,定位机构4的下方设置有冲孔机构5,固定机构3包括固定板31,固定板31固定安装在底座1的上表面,固定板31的表面开设有卡槽32,卡槽32的内部卡接有卡块34,卡块34远离卡槽32的一端固定连接有固定块33,冲孔机构5包括液压伸缩杆51,液压伸缩杆51固定安装在横杆44的下表面,液压伸缩杆51远离横杆44的一端固定安装有电机52,电机52的内部开设有转动槽53,转动槽53的内部转动连接有转动轴54,转动轴54远离转动槽53的一端开设有插孔55,插孔55的内部插接有钻头56,转动轴54远离转动槽53的一端外壁贯穿有穿孔57,穿孔57贯穿钻头56的上端外壁,穿孔57的内部转动连接有固定螺栓58。
其整个的固定机构3和冲孔机构5达到的效果为,通过设置固定机构3和冲孔机构5,将隔热板放置在固定板31的表面,然后根据隔热板的大小调整固定块33下的卡块34移动到对应的卡槽32,完成固定,然后控制液压伸缩杆51向下伸长,直至钻头56与隔热板相抵,打开电机52,使得转动轴54在转动槽53内转动,然后继续控制液压伸缩杆51向下,直至完成打孔,当需要打不同大小的孔时,松开固定螺栓58,取下钻头56,换更大号的钻头56,目前大多数钻孔夹具固定过于复杂,钻头56更换麻烦,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
实施例2,与实施例1不同的是,如图1所示,底座1的上表面靠近左右两侧固定安装有立板2。
其整体的工作原理为,通过设置定位机构4,当需要调整冲孔位置时,将横杆44左右两端的第一滑动块46沿着安装架41上的滑动槽42滑动,对照第一刻度线43,移动到设定的数值停止,将第一固定件47拧紧,然后再将第二滑动块48沿着横杆44移动,对照第二刻度线45,移动到设定的数值停止,将第二固定件49拧紧,完成定位,目前大多数冲孔夹具定位很不方便,不准确,导致浪费材料,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性,通过设置固定机构3和冲孔机构5,将隔热板放置在固定板31的表面,然后根据隔热板的大小调整固定块33下的卡块34移动到对应的卡槽32,完成固定,然后控制液压伸缩杆51向下伸长,直至钻头56与隔热板相抵,打开电机52,使得转动轴54在转动槽53内转动,然后继续控制液压伸缩杆51向下,直至完成打孔,当需要打不同大小的孔时,松开固定螺栓58,取下钻头56,换更大号的钻头56,目前大多数钻孔夹具固定过于复杂,钻头56更换麻烦,该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,包括底座(1)和定位机构(4),其特征在于:所述底座(1)的上表面靠近左右两侧固定安装有立板(2),所述底座(1)的上表面设置有固定机构(3),所述定位机构(4)设置于立板(2)的中间,所述定位机构(4)的下方设置有冲孔机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,其特征在于:所述定位机构(4)包括安装架(41),所述安装架(41)的上表面设置有第一刻度线(43),所述安装架(41)的数量为二,两组所述安装架(41)固定安装在立板(2)的上端,两组所述安装架(41)的左右两侧贯穿有滑动槽(42),所述滑动槽(42)的内部滑动连接有第一滑动块(46),所述第一滑动块(46)的上表面转动连接有第一固定件(47),所述第一固定件(47)的底端与安装架(41)的上表面相抵,所述第一滑动块(46)的数量为二。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,其特征在于:两组所述第一滑动块(46)的中间固定连接有横杆(44),所述横杆(44)的上表面设置有第二刻度线(45),所述横杆(44)的外壁滑动连接有第二滑动块(48),所述第二滑动块(48)的上表面转动连接有第二固定件(49),所述第二固定件(49)的底端与横杆(44)的上表面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,其特征在于:所述固定机构(3)包括固定板(31),所述固定板(31)固定安装在底座(1)的上表面,所述固定板(31)的表面开设有卡槽(32),所述卡槽(32)的内部卡接有卡块(34),所述卡块(34)远离卡槽(32)的一端固定连接有固定块(33)。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,其特征在于:所述冲孔机构(5)包括液压伸缩杆(51),所述液压伸缩杆(51)固定安装在横杆(44)的下表面,所述液压伸缩杆(51)远离横杆(44)的一端固定安装有电机(52)。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,其特征在于:所述电机(52)的内部开设有转动槽(53),所述转动槽(53)的内部转动连接有转动轴(54),所述转动轴(54)远离转动槽(53)的一端开设有插孔(55),所述插孔(55)的内部插接有钻头(56)。
7.根据权利要求6所述的一种用于汽车隔热板加工的冲孔夹具,其特征在于:所述转动轴(54)远离转动槽(53)的一端外壁贯穿有穿孔(57),所述穿孔(57)贯穿钻头(56)的上端外壁,所述穿孔(57)的内部转动连接有固定螺栓(58)。
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