CN216921864U - 一种压铸机安全门 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种压铸机安全门，其包括导轨。所述导轨上滑动连接有安全门主体，所述安全门主体包括操作门板和门框，所述门框与所述导轨滑动连接，所述操作门板的下端与所述门框转动连接，所述导轨上近压铸机一侧安装有随压铸机的合模机构同步启动的气缸，所述气缸上侧设有用于使操作门板快速朝向远离压铸机一侧转动的急回组件，所述急回组件安装于所述操作门板近压铸机一侧，本申请具有能够保障工人在除渣过程安全的效果。
Description
技术领域
本申请涉及压铸机相关的领域，尤其是涉及一种压铸机安全门。
背景技术
目前大型的卧式压铸机的自动化程度不高，需要工人在安全门一侧观察压铸机各阶段的工作状态，在现有技术中大部分压铸机通过安全门来避免工人被金属液压射过程中产生的飞溅高温液体烫伤；
相关技术中如申请公开号为CN211638261U的中国发明专利申请公开了一种电动安全门装置及应用其的压铸机，其包括有安全门及导轨，所述安全门上设有门轮组件，所述门轮组件安装在导轨上且能够沿所述导轨滚动；传动组件，设置在所述导轨上，所述伺服电机与所述传动组件连接，所述传动组件与所述安全门连接。
在压铸完成机械手臂将产品取出后，需要工人通过观察窗观察模具是否需要除渣，需要除渣时，则需要工人将身体倾入压铸机内，进行除渣；除渣过程中压铸机仍有合模的可能，会对除渣工人的安全产生威胁。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不能保障工人在除渣过程安全的缺陷。
发明内容
为了改善压铸机安全门不能保障工人在除渣过程中安全的缺陷，本申请提供一种压铸机安全门。
本申请提供的一种压铸机安全门采用如下的技术方案：
为了改善压铸机安全门不能保障工人在除渣过程中安全的缺陷，本申请提供一种压铸机安全门。
本申请提供的一种压铸机安全门采用如下的技术方案：
一种压铸机安全门，所述导轨上滑动连接有安全门主体，所述安全门主体包括操作门板和门框，所述门框与所述导轨滑动连接，所述操作门板的下端与所述门框转动连接，所述导轨上近压铸机一侧安装有随压铸机的合模机构同步启动的气缸，所述气缸上侧设有用于使操作门板快速朝向远离压铸机一侧转动的急回组件，所述急回组件安装于所述操作门板近压铸机一侧。
通过采用上述技术方案，通过在安全门门体上设置能够供工人开闭的操作门板，能够方便工人对压铸的生产过程中进行除渣，且通过操作门板和急回装置之间的配合，在出现压铸机出现合模情况时，能够实现操作门板快速回转，将工人推出，从而保证了工人在除渣过程中的安全。
优选的，所述导轨包括主导轨和副导轨，所述主导轨和所述副导轨处于同一平面，且主导轨位于副导轨的正上方，所述副导轨与所述门框滑动连接。
通过采用上述技术方案，通过安装主导轨和副导轨提高了安全门在滑移过程中的平稳性。
优选的，所述门框上侧固定连接有滑块，所述滑块与主导轨滑动连接，所述门框下侧直接插入副导轨中。
通过采用上述技术方案，门框能够以直接插入的方式与副导轨滑动配合，具有安装便利的效果。
优选的，所述安全门主体包括防撞门板，所述防撞门板通过合页与所述门框远离压铸机的一侧连接。
通过采用上述技术方案，在工人的头部与防撞门板接触时，合页和防撞门板和门框之间的连接方式能够使得防撞门板在与工人头部接触后背离压铸机转动，具有避免工人头部受到撞击的效果。
优选的，所述急回组件是急回凸缘，所述急回凸缘安装于所述操作门板近压铸机一侧，所述急回凸缘近压铸机一面呈至下而上向压铸机方向倾斜的斜面设置。
通过采用上述技术方案，由于急回凸缘斜面与操作门板之间存在夹角，使得在活塞杆通过急回凸缘推动操作门板具有加速效果。
优选的，所述斜面上有可供活塞杆可插入的导槽，所述导槽沿斜面开设,所述活塞杆上转动连接有滚轮，所述滚轮可以进入所述导槽与所述斜面相抵。
通过采用上述技术方案，通过活塞杆插入导槽，滚轮与导槽接触，能够使设备运行更加平稳。
优选的，所述安全门主体背离压铸机一侧安装有用于保持所述操作门板与门框固定的限位装置。
通过采用上述技术方案，能将活动的操作门板与门框固定，实现将门框封堵的效果。
优选的，所述操作门板和防撞门板远离合页的一侧面上分别固定连接有磁条，所述防撞门板和所述操作门板上的磁条能够相互吸引。
通过采用上述技术方案，通过在操作门板和防撞门板关闭时的相对位置上安装磁条，通过磁条相互吸引，能够保持防撞门板姿态的稳定。
附图说明
图1是本申请实施例1的设备整体结构示意图。
图2是本申请设备整体侧视图。
图3是本申请设备远离压铸机一侧正视图。
图4是本申请设备急回凸缘和活塞杆配合示意图。
附图标记说明：1、导轨；2、安全门主体；4、滑块；5、限位装置；11、主导轨；12、副导轨；21、门框；22、操作门板；23、防撞门板；31、急回凸缘；51、动力平台；52、气缸；6、磁条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例1：
本申请实施例公开一种压铸机安全门。参照图1，压铸机安全门包括导轨1，导轨1包括主导轨11和副导轨12，主导轨11通过螺栓螺母固定安装于地面，副导轨12通过螺栓螺母固定连接于压铸机，副导轨12近压铸机一侧面上通过焊接固定连接有动力平台51，副导轨12上滑动连接有安全门主体2。
安全门主体2包括操作门板22、防撞门板23、门框21、门框21下侧插入副导轨12上所开的滑槽中，使得门框21与副导轨12之间滑动配合。
参照图1和4，门框21下端近压铸机一侧通过两个合页与操作门板22连接，使得操作门板22能够相对门框21向压铸机方向转动。
参照图3，防撞门板23位于操作门板22上方，并与操作门板22一同封堵门框21。防撞门板23远离压铸机一侧面通过两个合页与防撞门板23连接，使得防撞门板23能够相对门框21背离压铸机方向转动。
参照图1和3，门框21和操作门板22上设有限位装置5，限位装置5是插销，插销的插座通过螺丝固定连接于操作门板22背离压铸机一侧，插销的插头通过螺丝固定连接于门框21背离压铸机一侧。
参照图2和4，操作门板22近压铸机一侧设有急回组件，急回组件是急回凸缘31，急回凸缘31远离压铸机一侧面通过焊接固定连接于操作门板22近压铸机一侧，急回凸缘31近压铸机的侧面为斜面，斜面与操作门板22呈锐角。
急回凸缘31的斜面上沿斜面开设有一条导槽。
动力平台51与急回凸缘31所处平面的交线上安装有气缸52，气缸52活塞杆的上侧转动连接有滚轮，活塞杆能够进入导槽在气缸52的推动下挤压急回凸缘31，在挤压的同时滚轮在导槽中滚动。
气缸52与压铸机的合模机构同时启动。
实施例1的实施原理为：在工人需要对压铸机进行除渣时，工人通过拉动插销，使得操作门板22向压铸机一侧转动，直至滚轮和活塞杆插入导槽中，使得滚轮与急回凸缘31相抵。
此时，工人趴卧在操作门板22上对压铸机进行除渣；
在压铸机的合模机构非正常启动后，气缸52同时启动，从而推出气缸52的活塞杆，通过活塞杆向上顶出从而推动操作门板22向背离压铸机一侧转动，直至操作门板22转动至于门框21处于同一平面；
在操作门板22转动的过程中工人的头部可能会与防撞门板23接触，此时，防撞门板23会朝向背离压铸的方向转动，避免工人头部受伤。
实施例2：
参照图4，门板和防撞门板23远离安装于自身合页的一侧面上分别固定连接有一条磁条6，两个磁条6能够互相吸引。
实施例2实施的原理为；在插销固定操作门板22和门框21时，操作门板22转动到与门框21同一平面，使得通过两个磁条6互相吸引保持防撞门板23姿态的稳定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压铸机安全门，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）上滑动连接有安全门主体（2），所述安全门主体（2）包括操作门板（22）和门框（21），所述门框（21）与所述导轨（1）滑动连接，所述操作门板（22）的下端与所述门框（21）转动连接，所述导轨（1）上近压铸机一侧安装有随压铸机的合模机构同步启动的气缸（52），所述气缸（52）上侧设有用于使操作门板（22）快速朝向远离压铸机一侧转动的急回组件，所述急回组件安装于所述操作门板（22）近压铸机一侧。
2.根据权利要求1所述的压铸机安全门，其特征在于：所述导轨（1）包括主导轨（11）和副导轨（12），所述主导轨（11）和所述副导轨（12）处于同一平面，且主导轨（11）位于副导轨（12）的正上方，所述副导轨（12）与所述门框（21）滑动连接。
3.根据权利要求2所述的压铸机安全门，其特征在于：所述门框（21）上侧固定连接有滑块（4），所述滑块（4）与主导轨（11）滑动连接，所述门框（21）下侧直接插入副导轨（12）中。
4.根据权利要求1所述的压铸机安全门，其特征在于：所述安全门主体（2）包括防撞门板（23），所述防撞门板（23）通过合页与所述门框（21）远离压铸机的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的压铸机安全门，其特征在于：所述急回组件是急回凸缘（31），所述急回凸缘（31）安装于所述操作门板（22）近压铸机一侧，所述急回凸缘（31）近压铸机一面呈至下而上向压铸机方向倾斜的斜面设置。
6.根据权利要求5所述的压铸机安全门，其特征在于：所述斜面上有可供活塞杆可插入的导槽，所述导槽沿斜面开设,所述活塞杆上转动连接有滚轮，所述滚轮可以进入所述导槽与所述斜面相抵。
7.根据权利要求1所述的压铸机安全门，其特征在于：所述安全门主体（2）背离压铸机一侧安装有用于保持所述操作门板（22）与门框（21）固定的限位装置（5）。
8.根据权利要求1或4所述的压铸机安全门，其特征在于：所述操作门板（22）和防撞门板（23）远离合页的一侧面上分别固定连接有磁条（6），所述防撞门板（23）和所述操作门板（22）上的磁条（6）能够相互吸引。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121405898.2U CN216921864U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种压铸机安全门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121405898.2U CN216921864U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种压铸机安全门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216921864U true CN216921864U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82222767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121405898.2U Active CN216921864U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种压铸机安全门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN216921864U (zh) |
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2021
- 2021-06-23 CN CN202121405898.2U patent/CN216921864U/zh active Active
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