CN218746419U - 一种新型机床小型刀库装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种新型机床小型刀库装置，涉及数控加工技术领域，旨在降低刀具发生损伤的几率；其包括机床本体和设置于机床本体上的机床主轴，机床本体上还设置有控制器，还包括用于放置刀具的刀库箱，刀库箱安装于机床本体内，刀库箱上还设置有防护机构，防护机构包括全封盖和驱动组件，驱动组件通过驱动全封盖对刀库箱进行封闭，刀库内设置有用于安装刀具的安装机构。对刀库箱和防护机构的设置，使得位于刀库箱内的刀具能够被刀库箱有效保护，从而降低了刀具由于意外而发生损坏的几率，同时也有效减少了刀具被切屑液污染的几率。本申请具有降低刀具发生损伤的几率的效果。

Description

一种新型机床小型刀库装置

技术领域

本申请涉及机床辅助设备技术领域，尤其是涉及一种新型机床小型刀库装置。

背景技术

随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，制造业也在蓬勃发展，数控机床作为制造业中对零件加工的常用设备，在制造业中有着重要作用。

相关中国专利公开了一种新型的立式深孔钻数控机床，其包括前壁开口的机床本体、驱动机和钻孔刀具，机床本体的内部开设有腔室，驱动机安装于机床本体的顶端中心位置，驱动机底端穿过机床本体的顶端到达机床本体的腔室内，并与钻孔刀具的顶端固定连接。钻孔刀具远离驱动机的一侧还设置有加工放置台，加工放置台安装于机床本体的内底壁上。机床的底部还设置有挡板，挡板位于机床本体的前端，挡板的底端与机床本体的内底壁固定连接。机床本体的开口还设置有防护窗，机床本体的前壁上还安装有控制面板，驱动机电连接于控制面板。使用时，将待加工的工件安装于机床本体内部的加工放置台上，并关上防护窗，通过操作控制面板控制驱动机的工作，驱动机带动钻孔刀具对工件进行钻孔加工。

针对上述中的相关技术，发明人发现当对工件进行加工镗深孔时，往往需要用到较长的专用定制刀具，由于定制刀具的价格高昂，且刀具本身并不具备防护功能，当放置时的刀具由于意外而发生损坏时，会带来大量的成本浪费。

实用新型内容

为了降低刀具发生损伤的几率，本申请提供一种新型机床小型刀库装置。

本申请提供的一种新型机床小型刀库装置，采用如下的技术方案：

一种新型机床小型刀库装置，包括机床本体和设置于所述机床本体上的机床主轴，所述机床本体上还设置有控制器，还包括用于放置刀具的刀库箱，所述刀库箱安装于所述机床本体内，所述刀库箱上还设置有防护机构，所述防护机构包括全封盖和驱动组件，所述驱动组件通过驱动所述全封盖对所述刀库箱进行封闭，所述刀库内设置有用于安装刀具的安装机构。

通过采用上述技术方案，当刀具加工完全，且需要对刀具进行拆卸时，机床本体上的控制器，通过控制刀库箱上的驱动组件从而带动全封盖旋转，实现对全封盖的打开。当全封盖打开完全后，机床主轴与刀库箱进行对准，再进行拆卸，使得刀具安装于安装机构上。刀具安装完全后，机床主轴远离刀库箱，接着驱动组件带动全封盖进行关闭，关闭完全后的刀库箱远离加工位置，进而实现对刀具的保护。对刀库箱和防护机构的设置，使得位于刀库箱内的刀具能够被刀库箱有效保护，从而降低了刀具由于意外而发生损坏的几率，同时也有效减少了刀具被切屑液污染的几率。

作为优选，所述驱动组件包括旋转气缸和旋转轴，所述旋转气缸的缸体安装于所述刀库箱的侧壁上，所述旋转气缸的输出端与所述旋转轴连接，所述旋转轴与所述刀库箱转动连接，所述旋转轴与所述全封盖连接。

通过采用上述技术方案，当全封盖需要打开时，旋转气缸带动旋转轴转动，从而使得与旋转轴连接的全封盖打开。对旋转气缸的设置，能够保证当全封盖闭合时的稳定性，从而减少了由全封盖闭合不稳而导致切屑液污染的几率。

作为优选，所述安装机构包括安装架、安装卡爪和锁止件，所述安装架与所述刀库箱的内壁连接，所述安装卡爪与所述安装架连接，所述安装卡爪通过所述锁止件对刀具进行锁止固定。

通过采用上述技术方案，当刀具安装时，刀具先到达刀库箱的底部，使得刀具上的安装部位与安装卡爪上留有的安装空间对准，刀具再随着机床主轴的横向位移，而使得自身的安装部位与安装卡爪对齐安装。同时，锁止件对刀具进行锁止固定，最终实现刀具的安装。对安装机构的设置，使得刀具能稳定安装于刀库箱内，有效地减少了由于刀具安装不稳而与刀库箱内壁发生碰撞的可能性，进而有效减少了刀具发生损坏的几率。

作为优选，所述锁止件包括锁止块，所述锁止块安装于所述安装卡爪的顶端，所述锁止块的一端向背离于驱动组件一的侧延伸，所述锁止块可插设于刀具的侧壁上。

通过采用上述技术方案，对锁止块的设置，使得刀具在通过机床的主轴发生横向位移进而安装时，锁止块能插设于刀具的侧壁上，进而对刀具进行固定。

作为优选，所述刀库箱内还设置有检测器，所述检测器电连接于控制器，所述检测器用于检测所述安装卡爪上的刀具是否处于安装位置上，并将安装情况反馈给所述控制器，所述控制器用于接收安装情况并显示对应信息。

通过采用上述技术方案，刀库箱内的检测器，能够检测出刀库箱内每一刀具的存在与否，进而将刀具存在的具体情况反馈给控制器。当刀库箱内的刀具移出并安装于机床的主轴上时，检测器进行检测，并将移出的刀具反馈给数控机床，使得控制机床识别出位于机床主轴上的刀具种类，同时控制器能显示出对应的刀具信息，进而供相关人员选择适合于刀具的控制程序，再对工件进行加工。对检测器的设置，使得安装有刀库装置的数控机床，能够由检测器识别而出主轴所用的刀具，并将刀具的型号反馈给主控机床，使得相关人员能以此选择适合刀具的数控程序。

作为优选，所述安装卡爪与所述锁止件的数目设置为若干个。

通过采用上述技术方案，对安装卡爪与锁止件的数目设置，使得刀库箱内的刀具能够安装多个，有效地增加了刀库箱的空间利用率，节省了保护刀具的成本。

作为优选，所述刀库箱靠近所述旋转气缸的一侧还设置有防护罩，所述防护罩与所述刀库箱的外侧壁连接，所述驱动组件位于所述防护罩内。

通过采用上述技术方案，对防护罩的设置，使得当旋转气缸通过旋转轴控制全封盖关闭时，防护罩和全封盖能够将驱动组件包围在其中，从而有效减少了驱动组件被切屑液污染的几率，有效保证了驱动组件的正常工作。

作为优选，所述防护罩的底端还安装有防护管，所述防护管与所述防护罩的内部相通。

通过采用上述技术方案，对防护管的设置，使得安装于刀库箱上的电线能够被有效保护，从而减少了电线被切屑液污染的几率，进而减少了由于电线被切屑液污染而导致刀库装置发生故障的几率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对刀库箱和防护机构的设置，使得位于刀库箱内的刀具能够被刀库箱有效保护，从而降低了刀具由于意外而发生损坏的几率，同时也有效减少了刀具被切屑液污染的几率；

2.对安装机构的设置，使得刀具能稳定安装于刀库箱内，有效地减少了由于刀具安装不稳而与刀库箱内壁发生碰撞的可能性，进而有效减少了刀具发生损坏的几率；

3.对检测器的设置，使得安装有刀库装置的数控机床，能够由检测器识别而出主轴所用的刀具，并将刀具的型号反馈给主控机床，使得相关人员能以此选择适合刀具的数控程序。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现一种新型机床小型刀库装置整体的示意图。

图2是本申请实施例中用于体现刀库箱的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现安装卡爪的结构示意图。

图4是图3中A部的局部放大图。

图5是本申请实施例中用于体现驱动组件的结构示意图。

图6是本申请实施例中用于体现防护罩的结构示意图。

附图标记说明：1、机床本体；2、控制器；3、机床主轴；4、刀库箱；41、放置腔；5、滑移台；6、安装机构；61、安装架；611、架体；612、安装板；6121、放置通槽；62、安装卡爪；621、连接部；622、卡爪部；6221、安置通槽；623、卡接部；63、锁止件；631、锁止块；64、连接架；7、刀具；71、安装槽；72、固定槽；8、检测器；9、防护机构；91、驱动组件；911、旋转气缸；912、旋转轴；913、加固块；92、全封盖；93、防护罩；94、防护管。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型机床小型刀库装置。参照图1和图2，新型机床小型刀库装置包括机床本体1，机床本体1上设置有控制器2，控制器2固定安装于机床本体1的侧壁上，机床本体1内还安装有机床主轴3。新型机床小型刀库装置还包括刀库箱4和滑移台5，滑移台5固定安装于机床本体1内，刀库箱4的底端与滑移台5滑动连接，刀库箱4可滑移至机床主轴3的正下方。刀库箱4的顶壁上开设有放置腔41，刀库箱4内设置有安装机构6，安装机构6位于放置腔41内。

参照图1和图2，安装机构6包括安装架61和若干安装卡爪62，优选的，安装卡爪62的数目设置为两个。安装架61包括架体611与安装板612，架体611沿安装板612宽度方向的一端与刀库箱4沿自身宽度方向的一端内侧壁通过螺栓固定连接，安装板612沿自身宽度方向的一端与架体611的顶端固定连接，安装板612位于刀库箱4的顶端。安装板612的顶壁上开设有两个放置通槽6121，放置通槽6121与安装卡爪62一一对应。

参照图2和图3，两个安装卡爪62分别位于对应的放置通槽6121的上方，优选的，两个安装卡爪62沿安装板612的长度方向排列。每一安装卡爪62上均安装有刀具7，两个安装卡爪62之间留有间距，以减少在机床主轴3安装刀具7时，另一刀具7与机床主轴3发生干涉现象发生的几率。每一安装卡爪62均包括连接部621和卡爪部622，连接部621与卡爪部622通过螺栓固定连接。卡爪部622靠近架体611一端的底壁与连接部621的顶壁相贴，卡爪部622上留有供刀具7安装的空间。

参照图3和图4，卡爪部622内侧壁上设置有卡接部623，卡接部623与卡爪部622一体成型设置。每一连接部621均与安装架61的顶壁通过螺栓固定连接，连接部621底壁与卡爪部622底壁均与安装架61的顶壁相贴。卡爪部622的顶壁上开设有安置通槽6221，安装机构6还包括若干锁止件63，优选的，锁止件63的数目设置为两个，锁止件63与安装卡爪62一一对应。每一锁止件63均包括锁止块631，每一锁止块631的一端均位于安置通槽6221内并与连接部621的顶壁相贴，锁止块631通过螺栓与连接部621固定连接。

参照图3和图4，刀具7的侧壁上开设有安装槽71，安装槽71为环槽，卡接部623可通过与对应刀具7上的安装槽71卡接，进而实现对刀具7的限位与安装。刀具7的侧壁上还开设有固定槽72，固定槽72与安装槽71相连通。当安装于机床主轴3上的刀具7进行退刀拆卸时，刀具7先到达刀库箱4的底部，使得刀具7上的安装部位与安装卡爪62上留有的安装空间对准，刀具7再随着机床主轴3的横向位移，从而使得自身的安装部位与安装卡爪62对齐安装。同时，锁止块631插设于刀具7上的安装槽71内，对刀具7进行锁止固定，最终实现刀具7安装于刀库箱4内。

参照图1和图2，架体611上还设置有两个连接架64，两个连接架64均通过螺栓固定安装于架体611上，每一连接架64均位于安装板612的下方，每一连接架64均位于两个刀具7的之间。每一连接架64上均设置有检测器8，优选的，检测器8为测距传感器。检测器8电连接于控制器2，检测器8用于检测自身到沿背离于另一检测器8方向的第一个物体之间的距离，并将距离值反馈给控制器2。控制器2中存储有预设值，预设值为检测器8到沿背离于另一检测器8方向的刀具7之间的距离。当检测器8所检测到的距离值高于预设值时，控制器2识别出对应的刀具7不在刀库箱4内，进而识别出不在刀库箱4内的刀具7为安装于机床主轴3上的刀具7。同时，控制器2能显示出对应的刀具7信息，进而供相关人员选择适合于刀具7的控制程序，再对工件进行加工，从而实现对刀具7的保护。

参照图2和图5，刀库箱4上还设置有防护机构9，防护机构9包括驱动组件91与全封盖92。驱动组件91包括旋转气缸911和旋转轴912，旋转气缸911的缸体与刀库箱4靠近安装架61的一外侧壁固定连接，旋转气缸911的缸体竖直设置，旋转轴912安装于旋转气缸911的输出端上。刀库箱4靠近安装架61的一外侧壁上还设置有加固块913，加固块913与刀库箱4的外侧壁通过螺栓固定连接，旋转轴912的一端穿出加固块913并与加固块913转动连接。旋转轴912的两端与全封盖92沿刀库箱4长度方向的两端固定连接，全封盖92的开口处可在全封盖92转动后对刀库箱4实现封闭。当旋转气缸911驱动时，旋转气缸911带动旋转轴912旋转90度，从而带动全封盖92对刀库箱4实现封闭。

参照图2和图6，刀库箱4靠近旋转气缸911的一端还设置有一端开口的防护罩93，防护罩93开口的一端与刀库箱4的外侧壁固定连接，驱动机构位于防护罩93内。当全封盖92闭合时，防护罩93可罩住驱动组件91，从而对驱动组件91进行保护。防护罩93的底壁上还设置有防护管94，防护管94的一端与防护罩93的底壁固定连接，防护管94与防护罩93的内部连通。对防护管94的设置，使得安装于刀库箱4上的电线能够被有效保护，减少了电线被切屑液污染的几率。

本申请实施例一种的实施原理为：使用时，控制器2控制旋转气缸911工作，进而通过旋转轴912带动全封盖92转动，实现对刀库箱4的打开。接着，刀库箱4相对于滑移台5滑移，从而调整自身位置，进而使得自身位于机床主轴3的正下方。此时，控制器2控制机床主轴3对刀库箱4内的刀具7实行安装，而后带动刀具7脱离刀库箱4，此时检测器8识别出安装于机床主轴3上的刀具7脱离刀库箱4，从而反馈给控制器2，控制器2通过识别检测器8进而识别出安装的刀具7的型号，进而供相关人员选择适合于刀具7的控制程序。控制器2再控制刀库箱4滑移至机床内部的一侧，而后通过控制旋转气缸911带动全封盖92转动，进而实现对刀库箱4的封闭，保护刀库箱4内的刀具7。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型机床小型刀库装置，包括机床本体(1)和设置于所述机床本体(1)上的机床主轴(3)，所述机床本体(1)上还设置有控制器(2)，其特征在于：还包括用于放置刀具(7)的刀库箱(4)，所述刀库箱(4)安装于所述机床本体(1)内，所述刀库箱(4)上还设置有防护机构(9)，所述防护机构(9)包括全封盖(92)和驱动组件(91)，所述驱动组件(91)通过驱动所述全封盖(92)对所述刀库箱(4)进行封闭，所述刀库内设置有用于安装刀具(7)的安装机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种新型机床小型刀库装置，其特征在于：所述驱动组件(91)包括旋转气缸(911)和旋转轴(912)，所述旋转气缸(911)的缸体安装于所述刀库箱(4)的侧壁上，所述旋转气缸(911)的输出端与所述旋转轴(912)连接，所述旋转轴(912)与所述刀库箱(4)转动连接，所述旋转轴(912)与所述全封盖(92)连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型机床小型刀库装置，其特征在于：所述安装机构(6)包括安装架(61)、安装卡爪(62)和锁止件(63)，所述安装架(61)与所述刀库箱(4)的内壁连接，所述安装卡爪(62)与所述安装架(61)连接，所述安装卡爪(62)通过所述锁止件(63)对刀具(7)进行锁止固定。

4.根据权利要求3所述的一种新型机床小型刀库装置，其特征在于：所述锁止件(63)包括锁止块(631)，所述锁止块(631)安装于所述安装卡爪(62)的顶端，所述锁止块(631)的一端向背离于驱动组件(91)的一侧延伸，所述锁止块(631)可插设于刀具(7)的侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种新型机床小型刀库装置，其特征在于：所述刀库箱(4)内还设置有检测器(8)，所述检测器(8)电连接于控制器(2)，所述检测器(8)用于检测所述安装卡爪(62)上的刀具(7)是否处于安装位置上，并将安装情况反馈给所述控制器(2)，所述控制器(2)用于接收安装情况并显示对应信息。

6.根据权利要求3所述的一种新型机床小型刀库装置，其特征在于：所述安装卡爪(62)与所述锁止件(63)的数目设置为若干个。

7.根据权利要求2所述的一种新型机床小型刀库装置，其特征在于：所述刀库箱(4)靠近所述旋转气缸(911)的一侧还设置有防护罩(93)，所述防护罩(93)与所述刀库箱(4)的外侧壁连接，所述驱动组件(91)位于所述防护罩(93)内。

8.根据权利要求7所述的一种新型机床小型刀库装置，其特征在于：所述防护罩(93)的底端还安装有防护管(94)，所述防护管(94)与所述防护罩(93)的内部相通。

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