CN218168945U - 一种螺旋锥齿轮加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋锥齿轮加工机床，包括：床身；工件箱体，设置在所述床身上，所述工件箱体的动力输出端设置有用于安装待加工工件的夹具；刀具箱体，设置在所述床身上，所述刀具箱体上设置有距离传感器。本实施例通过距离传感器的检测来替代气隙检测，无需在夹具上加工气隙检测通道，可以有效解决传统结构的不足。

Description

一种螺旋锥齿轮加工机床

技术领域

本实用新型涉及机床设备技术领域，特别涉及一种螺旋锥齿轮加工机床。

背景技术

现阶段，螺旋锥齿轮的加工，当应用自动上下料时，需要判断工件是否安装到位，才能执行夹紧步骤。其中判断工件是否安装到位，现有技术采用的是气隙检测技术，也就是在夹具上设计有气隙检测通道，该通道一直延伸到工件与夹具之间的端面，通道内有压缩空气，如果工件没有与夹具端面贴合好，将会导致压缩空气泄漏，压力降低。由此可以判断工件是否安装到位。这种通过气隙检测的方式，当工件较小的时候，夹具也较小，不便于加工气隙检测通道；又当应用于特殊工件，夹具需要设计螺旋槽的时候，无法加工气隙检测通道；而没有气隙检测通道就无法使用气隙检测技术判断工件是否安装到位。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺旋锥齿轮加工机床，无需在夹具上进行结构加工，能够解决气隙检测的不足。

根据本实用新型实施例的螺旋锥齿轮加工机床，包括：床身；工件箱体，设置在所述床身上，所述工件箱体的动力输出端设置有用于安装待加工工件的夹具；刀具箱体，设置在所述床身上，所述刀具箱体上设置有距离传感器，所述距离传感器能够基于所述刀具箱体和所述工件箱体的移动对所述夹具及夹持的工件进行多点测量。

根据本实用新型实施例的螺旋锥齿轮加工机床，至少具有如下有益效果：

本实施例的螺旋锥齿轮加工机床，通过设置距离传感器来进行检测，在实际应用时，先通过控制工件箱体、刀具箱体的移动，使得距离传感器检测夹具空载状态下三个不同位置的距离，待工件安装到夹具上之后，再对相同的三个位置进行测量，计算数据是否与理论值相同，从而判断工件是否安装到位。本实施例通过距离传感器的检测来替代气隙检测，无需在夹具上加工气隙检测通道，可以有效解决传统结构的不足。

根据本实用新型的一些实施例，所述距离传感器为激光传感器。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀具箱体对应所述激光传感器设置有气密封装置，所述气密封装置用于在所述激光传感器的周侧形成保护气帘。

根据本实用新型的一些实施例，所述刀具箱体转动设置有刀具主轴，所述刀具箱体在所述刀具主轴的外侧设置有传感器支架，所述激光传感器安装在所述传感器支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述气密封装置包括：

密封支架，所述密封支架设置在所述传感器支架上并与所述传感器支架之间形成有传感器安装空间；

气嘴，设置在所述密封支架上，并且所述气嘴的输出端朝向所述工件箱体。

根据本实用新型的一些实施例，所述传感器支架上设置有防护罩，所述防护罩包覆所述激光传感器和所述气密封装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护罩对应所述激光传感器和所述气嘴设置有让位口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种激光传感器的一种安装示意图；

图2为螺旋锥齿轮加工机床的一种轴侧结构示意图；

图3为螺旋锥齿轮加工机床的一种前侧结构示意图；

图4为螺旋锥齿轮加工机床相对于图3的一种右侧结构示意图；

图5为气密封装置的一种安装示意图；

图6为防护罩的一种安装示意图。

附图标记：

刀具箱体100、刀具主轴101、工件箱体102、工件主轴103、滑台104、立柱105、床身106；

传感器支架200、激光传感器201、密封支架202、气嘴203、防护罩204、让位口205。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图6所示，本实用新型一种实施例的螺旋锥齿轮加工机床，包括床身106、工件箱体102和刀具箱体100。工件箱体102设置在床身106上，工件箱体102的动力输出端设置有用于安装待加工工件的夹具。刀具箱体100设置在床身106上，刀具箱体100上设置有距离传感器，距离传感器能够基于刀具箱体100和工件箱体102的移动对夹具及夹持的工件进行多点测量。在实际应用时，先通过控制工件箱体102、刀具箱体100的移动，使得距离传感器检测夹具空载状态(即未安装工件)下三个不同位置的距离，以此作为基准。待工件安装到夹具上之后，再对相同的三个位置进行测量，得出相应数据后，与基准数据比对，判断比对值是否落入允许的误差范围内，当比对值在误差范围内则判断工件安装到位，当比对值不在误差范围内则判断未安装到位。本实施例通过距离传感器的检测来替代气隙检测，无需在夹具上加工气隙检测通道，可以有效解决传统结构的不足。

可以理解的是，本实用新型中的螺旋锥齿轮加工机床可以采用市面上已知传动形式的结构，如卧式结构、立式结构、摆臂式结构等，并且也可以根据需要设置为铣齿机、磨齿机等。比如图2至图4给出的一种结构示意，螺旋锥齿轮加工机床包括床身106，床身106上端设置有立柱105，立柱105上沿X轴方向滑动设置有滑台104，刀具箱体100能够沿Z轴方向移动地设置在滑台104上，刀具箱体100内竖直设置刀具主轴101。工件箱体102绕水平轴线转动地设置在立柱105前端且低于刀具箱体100的位置。工件箱体102内转动设置工件主轴103。刀具箱体100通过在立柱105上移动、滑台104上移动以及工件箱体102的旋转，来实现距离传感器与工件箱体102上夹具的多个位置的对正。

为了提高测量的精准性，在一些实施例中，距离传感器采用激光传感器201。

为了提高检测的精度，避免齿轮加工过程中铁屑等污染激光传感器201，在一些实施例中，刀具箱体100对应激光传感器201设置有气密封装置，气密封装置用于在激光传感器201的周侧形成保护气帘。通过气帘来阻挡铁屑等靠近激光传感器201。

参照图5，在一些实施例中，刀具主轴101的下端延伸出刀具箱体100，刀具箱体100在刀具主轴101的外侧设置有传感器支架200，激光传感器201安装在传感器支架200上。本实施例通过传感器支架200的设置，在刀具主轴101的外侧形成激光传感器201的安装结构，既可以使得激光传感器201的位置更为靠近工件箱体102，从而提高测量精度，减小测量过程中工件箱体102、刀具箱体100的移动调节量，同时又可以避免影响刀具主轴101的转动，互不干涉。

在前述实施例的基础上，气密封装置包括密封支架202以及气嘴203，密封支架202设置在传感器支架200上并与传感器支架200之间形成有传感器安装空间。气嘴203设置在密封支架202上，并且气嘴203的输出端朝向工件箱体102。采用本实施例的结构设置，首先激光传感器201靠近刀具主轴101的一端能够通过传感器支架200进行防护，并且铁屑等异物主要是从外侧飞溅过来，而外侧又可以通过密封支架202进行防护，再通过气嘴203向下吹气形成阻碍铁屑等异物飞溅过来的气帘，可以有效实现对激光传感器201的防护。

参照图6，在一些实施例中，传感器支架200上设置有防护罩204，防护罩204同时包覆激光传感器201和气密封装置。采用本实施例的结构设置，通过防护罩204对激光传感器201的周侧进行全方位防护，通过气密封装置对激光传感器201的激光检测路径形成不阻碍测量的气帘，可以有效确保激光传感器201的正常工作，同时防护效果更好。可以理解的是，防护罩204的底部对应激光传感器201和气嘴203设置有让位口205。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种螺旋锥齿轮加工机床，其特征在于，包括：

床身；

工件箱体，设置在所述床身上，所述工件箱体的动力输出端设置有用于安装待加工工件的夹具；

刀具箱体，设置在所述床身上，所述刀具箱体上设置有距离传感器，所述距离传感器能够基于所述刀具箱体和所述工件箱体的移动对所述夹具及夹持的工件进行多点测量。

2.根据权利要求1所述的螺旋锥齿轮加工机床，其特征在于，所述距离传感器为激光传感器。

3.根据权利要求2所述的螺旋锥齿轮加工机床，其特征在于，所述刀具箱体对应所述激光传感器设置有气密封装置，所述气密封装置用于在所述激光传感器的周侧形成保护气帘。

4.根据权利要求3所述的螺旋锥齿轮加工机床，其特征在于，所述刀具箱体转动设置有刀具主轴，所述刀具箱体在所述刀具主轴的外侧设置有传感器支架，所述激光传感器安装在所述传感器支架上。

5.根据权利要求4所述的螺旋锥齿轮加工机床，其特征在于，所述气密封装置包括：

密封支架，所述密封支架设置在所述传感器支架上并与所述传感器支架之间形成有传感器安装空间；

气嘴，设置在所述密封支架上，并且所述气嘴的输出端朝向所述工件箱体。

6.根据权利要求5所述的螺旋锥齿轮加工机床，其特征在于，所述传感器支架上设置有防护罩，所述防护罩包覆所述激光传感器和所述气密封装置。

7.根据权利要求6所述的螺旋锥齿轮加工机床，其特征在于，所述防护罩对应所述激光传感器和所述气嘴设置有让位口。

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