CN218613150U - 一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，包括安装柄、激光位移传感器和保护壳，安装柄的顶部固定连接有安装板，激光位移传感器与安装板的顶部固定连接；将轴类工件安装至数控车床后，然后刀架将检测装置移动至产品轴向端面，数控车床带动产品旋转一周，此时检测装置开始工作。在非正常安装时，检测装置的激光位移传感器至产品工件的距离会随着角度的变换产生相对应的数值偏离，而当正常装夹时两者之间的距离趋向一致，如此可通过得到的距离数值来判断装夹是否到位；本实用新型中通过激光检测机构的设置，可以快速准确的对轴类零件是否装夹到位进行检测，从而有效保证了轴类零件加工的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴类零件加工技术领域，尤其涉及一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置。
背景技术
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
轴类零件是机器设备组成的重要因素，它主要用来支撑传动零部件，传递扭矩和承受载荷，在对轴类零件进行加工时，一般都需要先对其进行固定，以方便后续加工操作。
轴类零件在使用数控车床加工时，轴类零件的装夹至关重要。当轴类零件装夹出现非正常情况时，非正常情况通常为有碎屑等杂物覆盖至卡盘或者轴类零件上，倘若未及时发现，轻则产品报废，重则数控车床车刀磨损严重、核心构件受损。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中当有碎屑等杂物覆盖至卡盘或者轴类零件上，倘若未及时发现，轻则产品报废，重则数控车床车刀磨损严重问题，而提出的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，包括安装柄、激光位移传感器和保护壳，所述安装柄的顶部固定连接有安装板，所述激光位移传感器与安装板的顶部固定连接，所述激光位移传感器水平设置于保护壳内，所述保护壳的一侧设有与激光位移传感器对应的安装口，所述安装口内插设有防尘盖。
优选地，所述安装板的底部与安装柄通过加强板固定连接。
优选地，所述保护壳靠近防尘盖的一侧固定连接有防尘短盖。
优选地，所述安装柄的底部螺纹插设有固定螺栓。
优选地，所述激光位移传感器与保护壳的内壁通过多个紧固螺栓固定连接。
有益效果：
1.将轴类工件安装至数控车床后，然后刀架将检测装置移动至产品轴向端面，数控车床带动产品旋转一周，此时检测装置开始工作。在非正常安装时，检测装置的激光位移传感器至产品工件的距离会随着角度的变换产生相对应的数值偏离，而当正常装夹时两者之间的距离趋向一致，如此可通过得到的距离数值来判断装夹是否到位，本实用新型中通过激光检测机构的设置，可以快速准确的对轴类零件是否装夹到位进行检测，从而有效保证了轴类零件加工的安全性；
2.通过安装柄的设置，可以方便将检测装置与车床进行连接，同时防尘盖和防尘短盖的设置，可以防止铁屑进入保护壳内，同时固定螺栓的设置，可以方便对安装柄进行固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置中安装壳的内部结构示意图；
图3本实用新型提出的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置的安装结构示意图。
图中：1安装柄、2激光位移传感器、3保护壳、4安装板、5防尘盖、6加强板、7防尘短盖、8固定螺栓、9紧固螺栓、10产品、11刀架、12车床夹爪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，包括安装柄1、激光位移传感器2和保护壳3，激光位移传感器2与保护壳3的内壁通过多个紧固螺栓9固定连接，安装柄1的底部螺纹插设有固定螺栓8；
本实施例中，激光位移传感器2是利用激光技术进行测量的传感器。它由激光器、激光检测器和测量电路组成。能够精确非接触测量被测物体的位置、位移等变化。激光发射器通过镜头将可见红色激光射向被测物体表面，经物体表面散射的激光通过接收器镜头，被内部的CCD线性相机接收，根据不同的距离，CCD线性相机可以在不同的角度下“看见”这个光点。根据这个角度及已知的激光和相机之间的距离，数字信号处理器就能计算出传感器和被测物体之间的距离；
本实施例中，安装柄1的顶部固定连接有安装板4，激光位移传感器2与安装板4的顶部固定连接；安装板4的底部与安装柄1通过加强板6固定连接；
本实施例中，激光位移传感器2水平设置于保护壳3内，保护壳3的一侧设有与激光位移传感器2对应的安装口，安装口内插设有防尘盖5，与防尘短盖7相互配合起到阻挡数控车床内加工的铁屑进入内部影像测量，保护壳3靠近防尘盖5的一侧固定连接有防尘短盖7，与防尘盖5相互配合起到阻挡数控车床内加工的铁屑进入内部影像测量。
本实施例中，将轴类工件安装至数控车床后，然后刀架11将检测装置移动至产品轴向端面，数控车床带动产品10旋转一周，此时检测装置开始工作。在非正常安装时，检测装置的激光位移传感器2至产品10工件的距离会随着角度的变换产生相对应的数值偏离，而当正常装夹时两者之间的距离趋向一致。如此可通过得到的距离数值来判断装夹是否到位。
本实施例中，通过激光检测机构的设置，可以快速准确的对轴类零件是否装夹到位进行检测，从而有效保证了轴类零件加工的安全性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，包括安装柄(1)、激光位移传感器(2)和保护壳(3)，其特征在于：所述安装柄(1)的顶部固定连接有安装板(4)，所述激光位移传感器(2)与安装板(4)的顶部固定连接，所述激光位移传感器(2)水平设置于保护壳(3)内，所述保护壳(3)的一侧设有与激光位移传感器(2)对应的安装口，所述安装口内插设有防尘盖(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，其特征在于：所述安装板(4)的底部与安装柄(1)通过加强板(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，其特征在于：所述保护壳(3)靠近防尘盖(5)的一侧固定连接有防尘短盖(7)。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，其特征在于：所述安装柄(1)的底部螺纹插设有固定螺栓(8)。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置，其特征在于：所述激光位移传感器(2)与保护壳(3)的内壁通过多个紧固螺栓(9)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223053648.4U CN218613150U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218613150U true CN218613150U (zh) | 2023-03-14 |
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| CN202223053648.4U Active CN218613150U (zh) | 2022-11-17 | 2022-11-17 | 一种数控车床轴类零件加工用装夹检验装置 |
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2022
- 2022-11-17 CN CN202223053648.4U patent/CN218613150U/zh active Active
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