CN211867181U - 一种自动化设备的工件定位夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备的工件定位夹持装置，包括底板，所述底板的顶面转动连接有活动板，所述活动板的两侧均设有电磁吸盘，所述底板的顶面且位于活动板的两侧均设有圆弧形结构的滑轨，所述活动板两端侧上的锁紧栓与滑轨配合，且滑轨与活动板转动时的圆弧轨迹同圆心。本实用新型中，将底板固定在工作台上，而活动板两侧的电磁吸盘用于吸附固定工件，当需要对工件表面进行斜孔加工时，通过调整活动板的倾斜角度即可，再通过锁紧栓和滑轨的配合即可完成对角度的固定，而当加工主轴的部分作用力作用在夹持装置上时，向下的力通过滑轨来承受，部分力通过活动板承受，从而避免活动板的倾角发生变化，保证加工精度。

Description

一种自动化设备的工件定位夹持装置

技术领域

本实用新型涉及工件定位夹持技术领域，具体为一种自动化设备的工件定位夹持装置。

背景技术

夹持装置通常指用于在机械制造过程中固定对象的加工工具，其中有部分的夹持装置具有定位功能，但是这类工具在进行非常规加工时，则难以实现精确定位，如在平面上定点加工斜孔、在斜面上进行定点放电加工等，这类加工过程中一方面难以保证倾斜的角度是否精确，另一方面由于加工过程中主轴部分向下的作用力持续不断的作用在工件以及夹具装置上，会导致夹具的定位发生变化，从而导致加工出现误差，严重的会导致工件报废。

为此，提供一种自动化设备的工件定位夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化设备的工件定位夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化设备的工件定位夹持装置，包括底板，所述底板的顶面转动连接有活动板，所述活动板的两侧均设有电磁吸盘，所述底板的顶面且位于活动板的两侧均设有圆弧形结构的滑轨，所述活动板两端侧上的锁紧栓与滑轨配合，且滑轨与活动板转动时的圆弧轨迹同圆心，所述活动板与底板连接处的一端设有角度表，且角度表内部的指针与转轴连接。

其中，所述滑轨的中部设有圆弧形的滑槽，所述锁紧栓的一端穿过滑槽与活动板连接固定。

其中，所述底板的顶面且位于活动板的两侧均设有避空槽，所述避空槽与电磁吸盘配合。

其中，所述转轴的两端均穿过底板中部的凸起且与活动板底部两侧的连接部转动连接，所述转轴的一端伸入设于连接部端侧的角度表内侧。

其中，所述转轴为阻尼轴，所述滑轨与活动板间隙配合。

其中，所述角度表为外侧设有调整环，所述调整环与角度表转动连接，且调整环与角度表内部的刻度盘连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将底板固定在工作台上，而活动板两侧的电磁吸盘用于吸附固定工件，当需要对工件表面进行斜孔加工时，通过调整活动板的倾斜角度即可，再通过锁紧栓和滑轨的配合即可完成对角度的固定，而当加工主轴的部分作用力作用在夹持装置上时，向下的力通过滑轨来承受，部分力通过活动板承受，从而避免活动板的倾角发生变化，保证加工精度。

2、本实用新型中，为了更直观的了解调整的角度，通过在活动板底部的连接部上设置角度表，角度表内部的指针与转轴连接，当活动板转动时，由于转轴位置不变，角度表上的刻度盘随活动板的转动而旋转，形成一个旋转角度，通过刻度盘即可直接观察到转动角度，同时底板的顶面两侧均设有避空槽，用于保护电磁吸盘不与底板发生碰撞，以免损伤电磁吸盘。

附图说明

图1为自动化设备的工件定位夹持装置的结构示意图；

图2为自动化设备的工件定位夹持装置侧视图；

图3为自动化设备的工件定位夹持装置中底板的结构示意图；

图4为自动化设备的工件定位夹持装置中底板与活动板连接处的结构示意图。

图中：1、底板；2、活动板；3、电磁吸盘；4、滑轨；5、锁紧栓；6、角度表；7、转轴；8、滑槽；9、避空槽；10、调整环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：

一种自动化设备的工件定位夹持装置，包括底板1，底板1的顶面转动连接有活动板2，活动板2的两侧均设有电磁吸盘3，底板1的顶面且位于活动板2的两侧均设有圆弧形结构的滑轨4，活动板2两端侧上的锁紧栓5与滑轨4配合，且滑轨4与活动板2转动时的圆弧轨迹同圆心，活动板2与底板1连接处的一端设有角度表6，且角度表6内部的指针与转轴7连接。

底板1固定在工作台上，而活动板2两侧的电磁吸盘3用于吸附固定工件，当需要对工件表面进行斜孔加工时，通过调整活动板2的倾斜角度即可，再通过锁紧栓5和滑轨4的配合即可完成对角度的固定，而当加工主轴的部分作用力作用在夹持装置上时，向下的力通过滑轨4来承受，部分力通过活动板2承受，从而避免活动板2的倾角发生变化，保证加工精度。

为了更直观的了解调整的角度，通过在活动板2底部的连接部上设置角度表6，角度表6内部的指针与转轴7连接，当活动板2转动时，由于转轴7位置不变，角度表6上的刻度盘随活动板2的转动而旋转，形成一个旋转角度，通过刻度盘即可直接观察到转动角度，同时底板1的顶面两侧均设有避空槽9，用于保护电磁吸盘3不与底板1发生碰撞，以免损伤电磁吸盘3。

其中，滑轨4的中部设有圆弧形的滑槽8，锁紧栓5的一端穿过滑槽8与活动板2连接固定，使得活动板2在锁紧栓5和滑轨4的作用下，能够保持位置恒定，实现定位。

其中，底板1的顶面且位于活动板2的两侧均设有避空槽9，避空槽9与电磁吸盘3配合，当锁紧栓5为锁紧时，即便活动板2自然翻转也不会损伤电磁吸盘3，从而保护电磁吸盘3。

其中，转轴7的两端均穿过底板1中部的凸起且与活动板2底部两侧的连接部转动连接，转轴7的一端伸入设于连接部端侧的角度表6内侧，转轴7固定在底板1上活动板2与转轴7发生相对转动，且角度表6内部的指针与转轴7连接。

其中，转轴7为阻尼轴，滑轨4与活动板2间隙配合，能够保证底板1和活动板2之间出现松动，以免影响精度，同时滑轨4与活动板2间隙配合，可以减少活动板2移动时的阻力。

其中，角度表6为外侧设有调整环10，调整环10与角度表6转动连接，且调整环10与角度表6内部的刻度盘连接，当出现指针不能指在零位时，可通过校准装置校准，并通过调整环10重新归零，保证测量精度。

工作原理：底板1固定在工作台上，而活动板2两侧的电磁吸盘3用于吸附固定工件，当需要对工件表面进行斜孔加工时，通过调整活动板2的倾斜角度即可，再通过锁紧栓5和滑轨4的配合即可完成对角度的固定，而当加工主轴的部分作用力作用在夹持装置上时，向下的力通过滑轨4来承受，部分力通过活动板2承受，从而避免活动板2的倾角发生变化，保证加工精度。

为了更直观的了解调整的角度，通过在活动板2底部的连接部上设置角度表6，角度表6内部的指针与转轴7连接，当活动板2转动时，由于转轴7位置不变，角度表6上的刻度盘随活动板2的转动而旋转，形成一个旋转角度，通过刻度盘即可直接观察到转动角度，同时底板1的顶面两侧均设有避空槽9，用于保护电磁吸盘3不与底板1发生碰撞，以免损伤电磁吸盘3。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化设备的工件定位夹持装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶面转动连接有活动板（2），所述活动板（2）的两侧均设有电磁吸盘（3），所述底板（1）的顶面且位于活动板（2）的两侧均设有圆弧形结构的滑轨（4），所述活动板（2）两端侧上的锁紧栓（5）与滑轨（4）配合，且滑轨（4）与活动板（2）转动时的圆弧轨迹同圆心，所述活动板（2）与底板（1）连接处的一端设有角度表（6），且角度表（6）内部的指针与转轴（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备的工件定位夹持装置，其特征在于：所述滑轨（4）的中部设有圆弧形的滑槽（8），所述锁紧栓（5）的一端穿过滑槽（8）与活动板（2）连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备的工件定位夹持装置，其特征在于：所述底板（1）的顶面且位于活动板（2）的两侧均设有避空槽（9），所述避空槽（9）与电磁吸盘（3）配合。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备的工件定位夹持装置，其特征在于：所述转轴（7）的两端均穿过底板（1）中部的凸起且与活动板（2）底部两侧的连接部转动连接，所述转轴（7）的一端伸入设于连接部端侧的角度表（6）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备的工件定位夹持装置，其特征在于：所述转轴（7）为阻尼轴，所述滑轨（4）与活动板（2）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备的工件定位夹持装置，其特征在于：所述角度表（6）为外侧设有调整环（10），所述调整环（10）与角度表（6）转动连接，且调整环（10）与角度表（6）内部的刻度盘连接。

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