CN219714290U - 多工位的电芯尺寸检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池电芯生产技术领域，具体为多工位的电芯尺寸检测机构，包括防护罩，所述防护罩下方设置有检测台，所述检测台由两个对称的承载座以及两个对称的固定座构成，还包括：检测部件一，用于检测电芯长度的尺寸；检测部件二，用于检测电芯宽度的尺寸。本实用新型通过设置防护罩，可提供明亮的检测环境，进而提高尺寸检测的准确性；同时通过多个承载座以及多个扫描检测仪，可对多个电芯进行同步检测，提高检测的效率；再配合伸缩杆、导向杆以及电缸三，使得该检测装置适用于不同尺寸的电芯尺寸的检测，增强了实用性。

Description

多工位的电芯尺寸检测机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池电芯生产技术领域，具体为多工位的电芯尺寸检测机构。

背景技术

锂电池作为消费类电子产品的储能装置，应用较广泛，市场竞争激烈，世界各大锂电池生产公司都针对软包锂电池的性能和制造工艺进行了不断的探索和改进。然而在锂电池生产过程中，对电芯的外观尺寸有着严格的要求，为保证锂电芯外观尺寸不超出给定的规格范围，在生产过程中需要对所有电芯的外观尺寸进行检查。

但普通的检测设备一般只设有单独的检测工位，从而只能对电芯进行逐一检测，并且单一的检测设备，其检测仪的位置都是固定不变的，通常也只能适用于同一批量大小的电芯尺寸检测，整体实用性不高，检测的效率也比较低，同时在检测时，由于车间的光照度无法集中在单个电芯上，而导致检测仪在检测时，光照度不够，因而造成检测数据的误差，最后使得电芯无法装配。鉴于此，我们提出多工位的电芯尺寸检测机构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了多工位的电芯尺寸检测机构。

本实用新型的技术方案是：

多工位的电芯尺寸检测机构，包括防护罩，所述防护罩下方设置有检测台，所述检测台由两个对称的承载座以及两个对称的固定座构成，还包括：

检测部件一，所述检测部件一沿着所述固定座的表面水平移动，并设置于每个所述固定座上，用于检测电芯长度的尺寸；

检测部件二，所述检测部件二沿着垂直于所述承载座的方向移动，并设置于每个所述承载座的一侧，用于检测电芯宽度的尺寸。

进一步地，所述防护罩活动铰接于检测台的一侧。

进一步地，两个所述承载座之间固定连接，两个所述承载座上均开设有电芯放置槽，且两个所述承载座的一侧固定安装有连接座，所述连接座上开设有滑槽二。

进一步地，每个所述固定座均固定连接于每个承载座的外侧，且每个所述固定座上均开设有滑槽一。

进一步地，每个所述检测部件一包括：

滑动座一，所述滑动座一滑动安装于滑槽一内，所述滑动座一的一端设置有驱动其移动的第一动力源，且所述滑动座一内固定连接有两个对称的伸缩杆。

进一步地，两个所述伸缩杆的活动端固定连接有活动座，所述活动座上转动连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有检测臂一，所述检测臂一设置于承载座的电芯放置槽上方，且所述检测臂一靠近电芯放置槽一侧固定安装有扫描检测仪一。

进一步地，每个所述检测部件二包括：

滑动座二，所述滑动座二滑动安装于滑槽二内，所述滑动座二的一侧均设置有驱动其移动的第二动力源，且所述滑动座二上开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有两个导向杆。

进一步地，两个所述导向杆上滑动连接有检测臂二，所述检测臂二的底部设置有驱动其升降的第三动力源，且所述检测臂二靠近承载座的一侧固定安装有扫描检测仪二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置防护罩，由于防护罩采用透明材料，因而在对电芯进行检测时，可提供明亮的环境，提高尺寸检测的准确性。

2.本实用新型通过设置多个承载座以及多个扫描检测仪，可对多个电芯进行同步检测，从而提高了检测的效率。

3.本实用新型通过设置伸缩杆、导向杆以及电缸三，可根据电芯的大小，调节两个扫描检测仪的高度，使得两个扫描检测仪一能够贴于电芯的表面，进而可对电芯的长度以及宽度进行精准检测，使得该检测装置适用于不同尺寸的电芯尺寸的检测，增强了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的检测台结构示意图；

图3为本实用新型的检测部件一爆炸图；

图4为本实用新型的检测部件二爆炸图。

图中：

1、防护罩；

2、检测台；21、承载座；22、固定座；23、滑槽一；24、检测部件一；241、滑动座一；242、伸缩杆；243、活动座；244、连接轴；245、检测臂一；246、扫描检测仪一；25、电缸一；26、连接座；27、检测部件二；271、滑动座二；272、电缸三；273、导向杆；274、检测臂二；275、扫描检测仪二；28、电缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

多工位的电芯尺寸检测机构，包括：

防护罩1，防护罩1活动铰接于检测台2的一侧。

本实施例中，需要补充说明的是，防护罩1采用透明材料，且照明光源设置于防护罩1下方，因而在对电芯进行检测时，可提供明亮的环境，提高尺寸检测的准确性。

检测台2，防护罩1下方设置有检测台2，检测台2由两个对称的承载座21以及两个对称的固定座22构成，两个承载座21之间固定连接，两个承载座21上均开设有电芯放置槽，且两个承载座21的一侧固定安装有连接座26，连接座26上开设有滑槽二，每个固定座22均固定连接于每个承载座21的外侧，且每个固定座22上均开设有滑槽一23；检测部件一24，检测部件一24沿着固定座22的表面水平移动，并设置于每个固定座22上，用于检测电芯长度的尺寸，每个检测部件一24包括：滑动座一241，滑动座一241滑动安装于滑槽一23内，滑动座一241的一端设置有驱动其移动的第一动力源，且滑动座一241内固定连接有两个对称的伸缩杆242，两个伸缩杆242的活动端固定连接有活动座243，活动座243上转动连接有连接轴244，连接轴244上固定连接有检测臂一245，检测臂一245设置于承载座21的电芯放置槽上方，且检测臂一245靠近电芯放置槽一侧固定安装有扫描检测仪一246；检测部件二27，检测部件二27沿着垂直于承载座21的方向移动，并设置于每个承载座21的一侧，用于检测电芯宽度的尺寸，每个检测部件二27包括：滑动座二271，滑动座二271滑动安装于滑槽二内，滑动座二271的一侧均设置有驱动其移动的第二动力源，且滑动座二271上开设有矩形槽，矩形槽内固定安装有两个导向杆273，两个导向杆273上滑动连接有检测臂二274，检测臂二274的底部设置有驱动其升降的第三动力源，且检测臂二274靠近承载座21的一侧固定安装有扫描检测仪二275。

本实施例中，还需要补充说明的是，第一动力源为电缸一25，电缸一25固定安装于固定座22的一侧，且电缸一25的活塞杆伸入滑槽一23内，并与滑动座一241的侧边固定连接；第二动力源为电缸二28，电缸二28固定安装于连接座26的侧边，且电缸二28的活塞杆伸入滑槽二内，并与滑动座二271固定连接；第三动力源为电缸三272，电缸三272固定安装于安装于矩形槽内，且电缸三272的活塞杆和检测臂二274底部固定连接。

通过设置两组承载座21以及扫描检测仪，可同时放置两组电芯进行同步检测，而可根据实际情况增加承载座21来提高检测的效率，然而检测时，先将每个电芯放置在承载座21对应的电芯放置槽内，接着根据电芯的厚度，拉动活动座243，因而活动座243在伸缩杆242的作用下，可升降，使得扫描检测仪一246贴合于电芯的表面，进而可对电芯的长度进行精准检测，同时也可启动电缸二28，利用其活塞杆以及导向杆273推动配合下，使得扫描检测仪二275检测高度位于不同尺寸电芯的轴心处，使得扫描检测仪二275可对电芯的宽度进行精准检测，从而使得整个检测装置可适用于不同尺寸的电芯尺寸的检测，增强了实用性；调整完毕之后，再启动电缸一25，利用其活塞杆推动连接座26在滑槽一23内水平移动，使得检测臂一245上的扫描检测仪一246可在电芯的表面滑行，进而扫描检测仪一246可对电芯的长度进行检测，同步可启动电缸二28，利用其活塞杆可推动滑动座二271在滑槽二内移动，使得检测臂二274上的扫描检测仪二275可对电芯侧面的宽度或直径进行检测，从而使得整个检测能够对电芯多维度检测尺寸，提高检测效率，同时确保电芯检测符合规格，利于顺利与电子产品进行装配。

具体使用时，通过设置两组承载座21以及扫描检测仪，可同时放置两组电芯进行同步检测，而可根据实际情况增加承载座21来提高检测的效率，然而检测时，可先将每个电芯放置在承载座21对应的电芯放置槽内，接着根据电芯的厚度，拉动活动座243，因而活动座243在伸缩杆242的作用下，可升降，使得扫描检测仪一246贴合于电芯的表面，进而可对电芯的长度进行精准检测，同时也可启动电缸二28，利用其活塞杆以及导向杆273推动配合下，使得扫描检测仪二275检测高度位于不同尺寸电芯的轴心处，使得扫描检测仪二275可对电芯的宽度进行精准检测，从而使得整个检测装置可适用于不同尺寸的电芯尺寸的检测，增强了实用性；

调整完毕之后，再启动电缸一25，利用其活塞杆推动连接座26在滑槽一23内水平移动，使得检测臂一245上的扫描检测仪一246可在电芯的表面滑行，进而扫描检测仪一246可对电芯的长度进行检测，同步可启动电缸二28，利用其活塞杆可推动滑动座二271在滑槽二内移动，使得检测臂二274上的扫描检测仪二275可对电芯侧面的宽度或直径进行检测，从而使得整个检测能够对电芯多维度检测尺寸，提高检测效率，同时确保电芯检测符合规格，利于顺利与电子产品进行装配，同时在防护罩1的透光作用下，可提供明亮的环境，进一步提高尺寸检测的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.多工位的电芯尺寸检测机构，包括防护罩（1），所述防护罩（1）下方设置有检测台（2），所述检测台（2）由两个对称的承载座（21）以及两个对称的固定座（22）构成，其特征在于，还包括：

检测部件一（24），所述检测部件一（24）沿着所述固定座（22）的表面水平移动，并设置于每个所述固定座（22）上，用于检测电芯长度的尺寸；

检测部件二（27），所述检测部件二（27）沿着垂直于所述承载座（21）的方向移动，并设置于每个所述承载座（21）的一侧，用于检测电芯宽度的尺寸。

2.如权利要求1所述的多工位的电芯尺寸检测机构，其特征在于：所述防护罩（1）活动铰接于检测台（2）的一侧。

3.如权利要求1所述的多工位的电芯尺寸检测机构，其特征在于：两个所述承载座（21）之间固定连接，两个所述承载座（21）上均开设有电芯放置槽，且两个所述承载座（21）的一侧固定安装有连接座（26），所述连接座（26）上开设有滑槽二。

4.如权利要求1所述的多工位的电芯尺寸检测机构，其特征在于：每个所述固定座（22）均固定连接于每个承载座（21）的外侧，且每个所述固定座（22）上均开设有滑槽一（23）。

5.如权利要求1所述的多工位的电芯尺寸检测机构，其特征在于：每个所述检测部件一（24）包括：

滑动座一（241），所述滑动座一（241）滑动安装于滑槽一（23）内，所述滑动座一（241）的一端设置有驱动其移动的第一动力源，且所述滑动座一（241）内固定连接有两个对称的伸缩杆（242）。

6.如权利要求5所述的多工位的电芯尺寸检测机构，其特征在于：两个所述伸缩杆（242）的活动端固定连接有活动座（243），所述活动座（243）上转动连接有连接轴（244），所述连接轴（244）上固定连接有检测臂一（245），所述检测臂一（245）设置于承载座（21）的电芯放置槽上方，且所述检测臂一（245）靠近电芯放置槽一侧固定安装有扫描检测仪一（246）。

7.如权利要求1所述的多工位的电芯尺寸检测机构，其特征在于：每个所述检测部件二（27）包括：

滑动座二（271），所述滑动座二（271）滑动安装于滑槽二内，所述滑动座二（271）的一侧均设置有驱动其移动的第二动力源，且所述滑动座二（271）上开设有矩形槽，所述矩形槽内固定安装有两个导向杆（273）。

8.如权利要求7所述的多工位的电芯尺寸检测机构，其特征在于：两个所述导向杆（273）上滑动连接有检测臂二（274），所述检测臂二（274）的底部设置有驱动其升降的第三动力源，且所述检测臂二（274）靠近承载座（21）的一侧固定安装有扫描检测仪二（275）。