CN219708210U - 一种布料机的非接触式定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料机的非接触式定位装置，包括：输送组件；出料斗，设置于所述输送组件的一端，且所述出料斗活动安装于所述输送组件上；翻转组件，设置于所述出料斗的下方，用于翻转所述出料斗；拦截组件，设置于所述输送组件上，且所述拦截组件靠近所述出料斗；以及控制器，电性连接于所述输送组件、所述翻转组件和所述拦截组件。本实用新型提供的非接触式定位装置可提高加工效率，且由于工作人员无需接触产品，可以避免安全隐患，也可以提高产品的加工质量。

Description

一种布料机的非接触式定位装置

技术领域

本实用新型涉及布料机设备技术领域，尤其涉及一种布料机的非接触式定位装置。

背景技术

布料机是在生产过程中对材料进行输送和布料，在输送和布料的过程中需要对产品进行定位，定位后对材料进行加工，加工后再将材料输送和布料至下一工序进行加工，现在的布料机上的材料定位大多数都是由人工进行操纵定位，这不仅会造成安全隐患，还会导致定位不精确，且布料机停机定位后，由于惯性的作用，布料机还会继续运行，导致定位不精确，且当布料机出现故障时，已加工和未加工的材料混合在一起排入下一工序，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种布料机的非接触式定位装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种布料机的非接触式定位装置，包括：

输送组件；

出料斗，设置于所述输送组件的一端，且所述出料斗活动安装于所述输送组件上；

翻转组件，设置于所述出料斗的下方，用于翻转所述出料斗；

拦截组件，设置于所述输送组件上，且所述拦截组件靠近所述出料斗；以及

控制器，电性连接于所述输送组件、所述翻转组件和所述拦截组件。

在本实用新型的一个实施例中，所述出料斗包括：

斗体，设置于所述输送组件上；以及

连接轴，设置于所述输送组件的一端，且所述连接轴横向贯穿于所述斗体。

在本实用新型的一个实施例中，所述翻转组件包括：

底板，设置于所述输送组件上，且所述底板位于所述出料斗的下方；

第一液压杆，一端连接于所述底板，所述第一液压杆的另一端连接于所述斗体，且所述第一液压杆电性连接于所述控制器；以及

支撑架，设置于所述底板上，且所述支撑架的一端滑动连接于所述底板上，所述支撑架的另一端与所述斗体的底部接触。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架包括：

滑移块，滑动设置于所述底板上；

第一支撑杆，设置于其中一个所述滑移块上；以及

第二支撑杆，设置于另一个所述滑移块上，且所述第二支撑杆与所述第二支撑杆之间活动连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑架还包括第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接于其中一个所述滑移块，所述第二液压杆的另一端连接于另一个所述滑移块，且所述第二液压杆电性连接于所述控制器。

在本实用新型的一个实施例中，所述拦截组件包括：

支座，设置于所述输送组件上；

拦截板，设置于所述支座上，且所述拦截板的一端与所述支座之间活动连接；以及

销轴，设置于所述拦截板上，且所述销轴贯穿于所述支座。

在本实用新型的一个实施例中，所述拦截组件还包括第一电机，所述第一电机设置于所述销轴的一端，且所述第一电机电性连接于所述控制器。

在本实用新型的一个实施例中，所述销轴上还设置有限位卡条，所述限位卡条与所述拦截板卡接。

在本实用新型的一个实施例中，所述拦截组件还包括发射传感器和接收传感器，所述发射传感器设置于所述输送组件上且位于所述输送组件的一端，所述接收传感器设置于所述输送组件上且位于所述输送组件的另一端。

在本实用新型的一个实施例中，所述接收传感器与所述控制器电性连接。

综上所述，本实用新型提供一种布料机的非接触式定位装置，该非接触式定位装置使用时第二电机驱动输送辊转动，从而带动输送带运动，对产品进行输送和布料，产品由斗体处排出，进入下一工序，当需要对产品进行定位时，发射传感器发射信号后由接收传感器接收信号后将信号传输至控制器，控制器控制第二电机停止工作，从而输送带停止工作，同时控制器控制第一电机工作，驱动拦截板落下对产品进行拦截，避免输送带由于惯性的作用继续运行，造成产品的定位出现偏差，同时，控制器驱动第一液压杆和第二液压杆工作，第一液压杆驱动斗体上翻，同时第二液压杆驱动第一支撑杆和第二支撑杆互相靠近，从而起到支撑斗体的作用，斗体向上翻转，可以防止在机器出现故障时，没有经过定位加工的产品由斗体处排出进入下一工序，影响产品的质量，全程不需要工作人员与产品接触，即可以完成产品的定位，由加工设备进行加工，加工效率高，且由于工作人员无需接触产品，可以避免安全隐患，也可以提高产品的加工质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型拦截组件的部分结构爆炸图；

图3是本实用新型斗体的结构示意图；

图4是本实用新型支架和支撑架的结构示意图；

图5是本实用新型支撑架的结构示意图。

图中标号说明：1-支架、2-控制器、3-第二电机、4-传动机构、5-输送辊、6-支座、7-第一电机、8-连接轴、9-第一支撑杆、10-滑槽、11-第二液压杆、12-第一液压杆、13-底板、14-滑移块、15-横向槽体、16-弧形连接槽、17-竖向槽体、18-拦截板、19-输送带、20-销轴、21-限位卡条、22-第二支撑杆、23-发射传感器、24-接收传感器。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种布料机的非接触式定位装置，该非接触式定位装置可以工人不接触布料机的情况下完成对产品的定位。具体的，在本实用新型的一个实施例中，该非接触式定位装置包括输送组件和控制器2，输送组件可实现对产品的输送和布料。输送组件包括支架1、第二电机3、输送辊5、输送带19和传动机构4，输送辊5设置于支架1上，输送辊5的数量至少为两根，例如可以为三根、也可以为四根。第二电机3设置于其中一根输送辊5上，第二电机3驱动输送辊5转动。输送带19设置于输送辊5上，用于连接多根输送辊5，可用于输送和布料产品。首部和尾部的两根输送辊5可以起到驱动输送带19的作用，位于首部和尾部的两根输送辊5之间的输送辊5起到支撑输送带19的作用。传动机构4用于连接输送辊5，从而可以带动位于首部和尾部的两根输送辊5转动。

请参阅图1和图3，在本实用新型的一个实施例中，该非接触式定位装置还包括出料斗，出料斗设置于输送组件的一端，且出料斗活动安装于输送组件上。具体的，在本实用新型的一个实施例中，出料斗包括斗体和连接轴8，斗体设置于输送组件上。连接轴8设置于输送组件的一端，且连接轴8横向贯穿于斗体。本申请对斗体的具体结构不加以限定，在本实用新型的一个实施例中，斗体可以包括竖向槽体17、弧形连接槽16和横向槽体15，竖向槽体17通过连接轴8与支架1连接，弧形连接槽16设置于竖向槽体17的一端，横向槽体15设置于弧形连接槽16的一端。竖向槽体17、弧形连接槽16和横向槽体15之间可以是一体成型的，然不限于此。

请参阅图1、图4和图5，在本实用新型的一个实施例中，该非接触式定位装置还包括翻转组件，翻转组件设置于出料斗的下方，用于翻转出料斗。在本实用新型的一个实施例中，翻转组件包括底板13、第一液压杆12和支撑架，底板13设置于输送组件上，且底板13位于出料斗的下方。具体的，底板13可以安装于支架1上，且位于支架1的一侧。第一液压杆12一端连接于底板13，第一液压杆12的另一端连接于斗体，且第一液压杆12电性连接于控制器2。第一液压杆12可以驱动斗体绕着连接轴8上翻。支撑架设置于底板13上，且支撑架的一端滑动连接于底板13上，支撑架的另一端与斗体的底部接触。在本实用新型的一个实施例中，支撑架包括滑移块14、第一支撑杆9和第二支撑杆22，滑移块14滑动设置于底板13上。滑移块14可以与底板13上的滑槽10相配合，滑移块14沿着滑槽10移动，从而可以调节支撑架的高度。第一支撑杆9设置于其中一个滑移块14上。第二支撑杆22设置于另一个滑移块14上，且第二支撑杆22与第一支撑杆9之间活动连接。第一支撑杆9与滑移块14、第二支撑杆22与滑移块14之间可以是一体成型的，然不限于此。在本实用新型的一个实施例中，支撑架还包括第二液压杆11，第二液压杆11的一端连接于其中一个滑移块14，第二液压杆11的另一端连接于另一个滑移块14，且第二液压杆11电性连接于控制器2。当斗体上翻和下垂的过程中，控制器2可以控制第二液压杆11工作，从而驱动滑移块14沿着滑槽10移动，从而调节支撑架的高度，使支撑架的顶部始终与斗体的底部接触，从而可以对斗体起到支撑的作用。

请参阅图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，该非接触式定位装置还包括拦截组件，拦截组件设置于输送组件上，且拦截组件靠近出料斗。具体的，在本实用新型的一个实施例中，拦截组件包括支座6、拦截板18和销轴20，支座6设置于输送组件上。拦截板18设置于支座6上，且拦截板18的一端与支座6之间活动连接。销轴20设置于拦截板18上，且销轴20贯穿于支座6。在本实用新型的一个实施例中，拦截组件还包括第一电机7，第一电机7设置于销轴20的一端，且第一电机7电性连接于控制器2。在本实用新型的一个实施例中，销轴20上还设置有限位卡条21，限位卡条21与拦截板18卡接。第一电机7驱动销轴20转动，由于限位卡条21的设置，销轴20转动的过程中，可以带动拦截板18绕着销轴20转动。在本实用新型的一个实施例中，拦截组件还包括发射传感器23和接收传感器24，发射传感器23设置于输送组件上且位于输送组件的一端，接收传感器24设置于输送组件上且位于输送组件的另一端。接收传感器23与控制器2电性连接。当需要对产品进行定位时，发射传感器23发射信号后由接收传感器24接收信号后将信号传输至控制器2，控制器2控制第二电机3停止工作，从而输送带19停止工作，同时控制器2控制第一电机7工作，驱动拦截板18落下对产品进行拦截，避免输送带19由于惯性的作用继续运行，造成产品的定位出现偏差.

综上所述，本实用新型提供一种布料机的非接触式定位装置，该非接触式定位装置使用时第二电机驱动输送辊转动，从而带动输送带运动，对产品进行输送和布料，产品由斗体处排出，进入下一工序，当需要对产品进行定位时，发射传感器发射信号后由接收传感器接收信号后将信号传输至控制器，控制器控制第二电机停止工作，从而输送带停止工作，同时控制器控制第一电机工作，驱动拦截板落下对产品进行拦截，避免输送带由于惯性的作用继续运行，造成产品的定位出现偏差，同时，控制器驱动第一液压杆和第二液压杆工作，第一液压杆驱动斗体上翻，同时第二液压杆驱动第一支撑杆和第二支撑杆互相靠近，从而起到支撑斗体的作用，斗体向上翻转，可以防止在机器出现故障时，没有经过定位加工的产品由斗体处排出进入下一工序，影响产品的质量，全程不需要工作人员与产品接触，即可以完成产品的定位，由加工设备进行加工，加工效率高，且由于工作人员无需接触产品，可以避免安全隐患，也可以提高产品的加工质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种布料机的非接触式定位装置，其特征在于，包括：

输送组件；

出料斗，设置于所述输送组件的一端，且所述出料斗活动安装于所述输送组件上；

翻转组件，设置于所述出料斗的下方，用于翻转所述出料斗；

拦截组件，设置于所述输送组件上，且所述拦截组件靠近所述出料斗；以及

控制器，电性连接于所述输送组件、所述翻转组件和所述拦截组件。

2.根据权利要求1所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述出料斗包括：

斗体，设置于所述输送组件上；以及

连接轴，设置于所述输送组件的一端，且所述连接轴横向贯穿于所述斗体。

3.根据权利要求2所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述翻转组件包括：

底板，设置于所述输送组件上，且所述底板位于所述出料斗的下方；

第一液压杆，一端连接于所述底板，所述第一液压杆的另一端连接于所述斗体，且所述第一液压杆电性连接于所述控制器；以及

支撑架，设置于所述底板上，且所述支撑架的一端滑动连接于所述底板上，所述支撑架的另一端与所述斗体的底部接触。

4.根据权利要求3所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述支撑架包括：

滑移块，滑动设置于所述底板上；

第一支撑杆，设置于其中一个所述滑移块上；以及

第二支撑杆，设置于另一个所述滑移块上，且所述第二支撑杆与所述第二支撑杆之间活动连接。

5.根据权利要求4所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述支撑架还包括第二液压杆，所述第二液压杆的一端连接于其中一个所述滑移块，所述第二液压杆的另一端连接于另一个所述滑移块，且所述第二液压杆电性连接于所述控制器。

6.根据权利要求1所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述拦截组件包括：

支座，设置于所述输送组件上；

拦截板，设置于所述支座上，且所述拦截板的一端与所述支座之间活动连接；以及

销轴，设置于所述拦截板上，且所述销轴贯穿于所述支座。

7.根据权利要求6所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述拦截组件还包括第一电机，所述第一电机设置于所述销轴的一端，且所述第一电机电性连接于所述控制器。

8.根据权利要求7所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述销轴上还设置有限位卡条，所述限位卡条与所述拦截板卡接。

9.根据权利要求6所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述拦截组件还包括发射传感器和接收传感器，所述发射传感器设置于所述输送组件上且位于所述输送组件的一端，所述接收传感器设置于所述输送组件上且位于所述输送组件的另一端。

10.根据权利要求9所述的非接触式定位装置，其特征在于，所述接收传感器与所述控制器电性连接。