CN219706439U - 一种热升华转印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热升华转印装置，涉及转印技术领域，包括工作台和固设于工作台上的箱体；工作台上设有滑轨机构，箱体上开设有用以容纳滑轨机构的工作窗口，滑轨机构包括设置于工作台上的直线导轨，直线导轨的滑块上固设有治具组件，治具组件包括治具箱，治具箱内设有用以在治具箱内升降作业的升降台，治具箱上转动连接有用以固定菲林薄膜的气密框，升降台的上端面安装有用以放置产品外壳的治具盘，本实用新型热升华转印装置，使菲林薄膜在真空及高温条件作用下更好的包覆于产品外壳表面，菲林薄膜上印刷的图案紧密贴在产品表面，油墨在设定的温度条件下实现升华渗透进入产品外壳表面，并在产品外壳表面形成图案相对应的图案。

Description

一种热升华转印装置

技术领域

本实用新型涉及转印技术领域，具体为一种热升华转印装置。

背景技术

随着印刷技术的快速发展以及人们对产品外形图案要求的提高，出现了各种根据用户要求定制图案的产品外壳(比如手机外壳、玩具遥控器外壳等)，用户可以根据个人的喜好，将自己喜欢的图形对应印刷到这类产品外壳上。目前主要是通过以下方式实现的：生产者先将设计图案打印绘制于一菲林薄膜3上，然后将带有图案的菲林薄膜3对应粘贴在产品外壳上，接着对产品外壳进行烘烤，通过热升华转印将该图案转印至产品外壳上，之后将产品外壳上的菲林薄膜3撕掉，并最终形成产品。

如申请号为CN201310166230.0的专利文件所述，本实用新型将贴有热升华图片纸的产品外壳固定在转印抽屉中的支撑底座上，并将其通过密封框进行密封然后抽真空处理，利用压力将热升华图片纸紧密压合在产品的外壳上，之后进行烘烤，使整个热升华图片纸上的油墨以对应图像的形式进入到产品外壳中，并对应形成图像。

如申请号为CN202022606355.9的专利文件所述，利用抽屉方便对待转印体进行更换，使用上压板和下压板将待转印体和热升华图纸固定在一起，利用弹簧和卡座能够将其固定在抽屉内部，真空泵可以将箱体2底部抽为真空状态，能保证上压板和下压板紧紧固定住待转印体和热升华图纸。

由于产品外壳存在凹凸面以及曲面，在现有技术中，菲林薄膜3平整铺设然后通过真空抽取的方式贴附在产品外壳上，容易导致菲林薄膜3上的图案在产品外壳的凹凸面和曲面上的转印存在错位的情况，导致菲林薄膜3上的图案与产品外壳上的凹凸面和曲面之间转印效果不够好，影响转印质量，而且现有技术中的烘烤步骤不够合理，不利于菲林薄膜3上的图案在产品外壳的凹凸面和曲面上的转印。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种热升华转印装置能解决上述问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热升华转印装置，包括工作台和固设于工作台上的箱体；

工作台上设有滑轨机构，箱体上开设有用以容纳滑轨机构的工作窗口，滑轨机构包括设置于工作台上的直线导轨，直线导轨的滑块上固设有治具组件，治具组件包括治具箱，治具箱内设有用以在治具箱内升降作业的升降台，升降台下方设有用以带动升降台升降的气缸组件；

治具箱上转动连接有用以固定菲林薄膜的气密框，气密框在治具箱上转动开合配合；

升降台的上端面安装有用以放置产品外壳的治具盘，治具盘上成型有与产品外壳的轮廓对应适配的凸模，箱体上设有与抽真空机连接的抽真空孔，箱体内设有用以对箱体内进行加热的加热器。

作为本实用新型进一步方案：治具箱的箱口上固设有用以对菲林薄膜限位的定位柱，气密框上开设有与定位柱卡接配合的定位孔。

作为本实用新型进一步方案：凸模包括在治具盘上成型的与产品外壳对应适配且用以产品外壳固定的成型凸块。

作为本实用新型进一步方案：气缸组件包括竖向固设于治具箱内底面的气缸，升降台固设于气缸的工作轴上，治具箱的后端连接有第一气管。

作为本实用新型进一步方案：治具盘的下底面设有螺纹安装孔，升降台上设有与螺纹安装孔对位配合的螺纹通孔。

作为本实用新型进一步方案：定位柱在治具箱的箱口上周向均匀设置有多个，其中箱口的四周拐角分别设有至少一个定位柱，箱口的每条边上设有至少一个定位柱。

作为本实用新型进一步方案：气密框上开设有用以与升降台配合且贯穿与气密框的开口槽。

作为本实用新型进一步方案：工作窗口上设有可上下滑动的窗板。

作为本实用新型进一步方案：气密框的下端面沿周向设有铁氟龙胶纸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型热升华转印装置，通过治具盘升起，使产品外壳与菲林薄膜抵接，根据产品外壳的待印刷面的形状，驱使菲林薄膜上的接触部发生变形，变形后的接触部与产品外壳的待印刷面的形状相匹配，从而使得接触部能够跟随待印刷面的形状进行对应适配的曲率变化，不管产品外壳的待印刷面的曲率如何变化，接触部都能够做到与待印刷件的待印刷面的形状进行匹配；

同时接触部的形状变化有利于在抽真空的过程中，菲林薄膜更好的在产品外壳上进行包覆，使菲林薄膜上的平面图案能弯曲变形并与待印刷面的形状贴合适配，本实用新型热升华转印装置具有操作简单、使用方便快捷，加工时间短，加工成本低等优点，而且加工精度高，产品外壳的印刷效果好。

附图说明

图1是一种实施例中的产品外壳的结构立体图；

图2是菲林薄膜上的图案分布示意图；

图3是产品外壳上的曲面和凹凸面的结构示意图；

图4是在一种实施例中本实用新型的结构立体图；

图5是在一种实施例中本实用新型中治具箱的结构立体图；

图6是在一种实施例中本实用新型中治具箱的内部结构立体图；

图7是在一种实施例中本实用新型中安装菲林薄膜后的治具箱立体图；

图中的附图标记及名称如下：

工作台-1，箱体-2，滑轨机构-10，工作窗口-20，直线导轨-11，治具组件-13，治具箱-14，升降台-15，气缸组件-16，气密框-17，治具盘-18，凸模-181，定位柱-141，定位孔-171，菲林薄膜-3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种热升华转印装置，包括工作台1和固设于工作台1上的箱体2；

工作台1上设有滑轨机构10，箱体2上开设有用以容纳滑轨机构10的工作窗口20，滑轨机构10包括设置于工作台1上的直线导轨11，直线导轨11的滑块上固设有治具组件13，治具组件13包括治具箱14，治具箱14内设有用以在治具箱14内升降作业的升降台15，升降台15下方设有用以带动升降台15升降的气缸组件16；

治具箱14上转动连接有用以固定菲林薄膜3的气密框17，气密框17在治具箱14上转动开合配合；

升降台15的上端面安装有用以放置产品外壳的治具盘18，治具盘18上成型有与产品外壳的轮廓对应适配的凸模181，箱体2上设有与抽真空机连接的抽真空孔，箱体2内设有用以对箱体2内进行加热的加热器。

本实用新型热升华转印装置，通过治具盘18升起，使产品外壳与菲林薄膜3抵接，根据产品外壳的待印刷面的形状，驱使菲林薄膜3上的接触部发生变形，变形后的接触部与产品外壳的待印刷面的形状相匹配，从而使得接触部能够跟随待印刷面的形状进行对应适配的曲率变化，不管产品外壳的待印刷面的曲率如何变化，接触部都能够做到与待印刷件的待印刷面的形状进行匹配；

同时接触部的形状变化有利于在抽真空的过程中，菲林薄膜3更好的在产品外壳上进行包覆，使菲林薄膜3上的平面图案能弯曲变形并与待印刷面的形状贴合适配，本实用新型热升华转印装置具有操作简单、使用方便快捷，加工时间短，加工成本低等优点，而且加工精度高，产品外壳的印刷效果好。

本实用新型实施例中，治具箱14的箱口上固设有用以对菲林薄膜3限位的定位柱141，气密框17上开设有与定位柱141卡接配合的定位孔171。

在治具盘18升起，使产品外壳与菲林薄膜3抵接的过程中以及产品外壳抬升到预定位置后悬停的过程中，产品外壳对于菲林薄膜3有一个向上顶起的作用力，使菲林薄膜3发生变形，通过定位柱141和定位孔171的配合，使菲林薄膜3在水平上能更好的被固定，通过气密框17在箱体2的箱口上的扣合，使菲林薄膜3在竖直方向上能更好的被固定，从而使菲林薄膜3在跟随产品外壳进行变形的过程中，菲林薄膜3整体的位置不发生改变使菲林薄膜3的整体稳定性更好，使加工精度更高，产品外壳的印刷效果更好。

本实用新型实施例中，凸模181包括在治具盘18上成型的与产品外壳对应适配且用以产品外壳固定的成型凸块。

在治具盘18升起，使产品外壳与菲林薄膜3抵接的过程中以及产品外壳抬升到预定位置后悬停的过程中，菲林薄膜3对产品外壳具有抵接作用力，由于产品外壳的形状不规则，所以菲林薄膜3对于产品外壳的作用力的方向多变，通过成型凸块对产品外壳进行限位，使菲林薄膜3在跟随产品外壳进行变形的过程中，产品外壳的位置不发生改变使产品外壳的整体稳定性更好，使加工精度更高，产品外壳的印刷效果更好。

本实用新型实施例中，气缸组件16包括竖向固设于治具箱14内底面的气缸，升降台15固设于气缸的工作轴上，治具箱14的后端连接有第一气管。

通过气缸带动升降台15的升降作业，气缸具有高效，安全的特点，能耐高温，高压，不易发生安全事故，而且气缸的升降精度高，且止停效果好，便于生产加工。

本实用新型实施例中，治具盘18的下底面设有螺纹安装孔，升降台15上设有与螺纹安装孔对位配合的螺纹通孔。

通过升降台15带动治具盘18的升降，在需要进行治具盘18的更换时，通过气缸带动升降台15以及治具盘18向上抬升，使治具盘18和升降台15从治具箱14内伸出，通过螺杆在螺纹安装孔和螺纹通孔内螺接固定，使治具盘18可以便捷进行拆卸和安装，使本实用新型的适用性更好，可以通过便捷式的更换治具盘18，进行不同产品外壳的印刷作业，通用性高，有利于降低生产成本，有利于提高工作效率。

本实用新型实施例中，抽真空孔在治具盘18上沿治具盘18的周缘均匀分布有多个，治具盘18的下端设有第二气管。

通过将抽真空孔在治具盘18上沿治具盘18的周缘均匀设有多个，使产品外壳和菲林薄膜3之间的空气抽取更加的均匀，使菲林薄膜3在贴合到产品外壳上的时候，整体稳定性更好，使菲林薄膜3与产品外壳之间的定位效果更好，使产品外壳的印刷精度更高，印刷效果更好。

本实用新型实施例中，定位柱141在治具箱14的箱口上周向均匀设置有多个，其中箱口的四周拐角分别设有至少一个定位柱141，箱口的每条边上设有至少一个定位柱141。

通过将定位柱141在箱口上沿箱口的周缘均匀设有多个，使菲林薄膜3的不同方向的固定效果趋于一致，使菲林薄膜3在贴合到产品外壳上的时候，菲林薄膜3整体稳定性更好，使菲林薄膜3与产品外壳之间的定位效果更好，使产品外壳的印刷精度更高，印刷效果更好。

本实用新型实施例中，气密框17上开设有用以与升降台15配合且贯穿与气密框17的开口槽。

通过设置开口槽，使气密框17的结构更加简洁，使菲林薄膜3在安装后的效果更便于观察，同时节省了原材料，同时使产品外壳在与菲林薄膜3抵接的过程中，菲林薄膜3被顶起的效果可以通过箱体2上的观察窗口直接观察，从而便于印刷作业。

本实用新型实施例中，工作窗口20上设有可上下滑动的窗板。

便于箱体2内的升温，节省能量，使箱体2内的整体升温效果更好。

本实用新型实施例中，气密框17的下端面沿周向设有铁氟龙胶纸。

使菲林薄膜3与治具箱14之间的气密性更好，便于菲林薄膜3与产品外壳之间的抽真空。

在一种实施例中，治具箱14内以及治具盘18上都可以进行抽真空作业，使抽真空的效果更好，在治具箱14上以及治具盘18上分别接有气管。

在对如图1所示遥控器外壳进行印刷作业时，遥控器外壳上存在凹凸面和曲面，在进行凹凸面和曲面的印刷作业时，由于菲林薄膜3是平面铺设，菲林薄膜3在包覆到产品外壳上的时候，需要考虑平面图案在向产品外壳包覆的过程中，平面图案与凹凸面和曲面之间的空间位置对应转换关系，图2中所示的是印刷在菲林片上的平面图案，该平面图案包括从左到右依次排布的a、b和c面，a、b和c面之间还设有用以进行包角的d面，图3中所示的是遥控器外壳上的弧面和凹凸面的结构示意图，包括从左往右依次分布的a1、b1和c1面，在将a、b和c面转印到a1、b1和c1面上的过程中，由于a1、b1以及c1面的曲率不同，而且a1、b1以及c1面之间的连接处存在拐角曲面d1，拐角曲面d1也存在曲率的变化，所以在将平面图案转印到产品外壳上的过程中，由于a1、b1以及c1面的曲率不同以及拐角曲面d1的存在，会导致a、b和c面不能与a1、b1以及c1面很好的进行准确对位，容易导致图案出现错位的情况发生，影响印刷良率，虽然对比文件1中通过下压密封框也能使产品外壳与菲林薄膜3部分抵接，但菲林薄膜3与产品外壳之间的抵接距离无法调整，导致菲林薄膜3上的抵接部与产品外壳的抵接面积大小和抵接的深度无法控制，不利于b面与b1面之间的准确对位贴合。

以如申请号为CN202222011414.7的专利文件为对比文件3，现有常见的平面丝网印刷网版，该网版只适用于平面承印物表面的印刷，无法在有弧面的承印物上印刷，现有曲面丝网印刷网版，该网版只适用于曲面为单曲率承印物表面的印刷，无法适用于有双曲率或多曲率承印物表面印刷，且不可以与常规的印刷设备通用，主要原因是因为，承印物表面曲率的变化会导致印刷网距过高，丝网印刷的平面图案无法与承印物表面很好的贴合，会导致图案移位或错位，所以对比文件1中采用了第一面曲和第二面曲与承印物表面贴合的方式，从而解决丝网印刷在凹面有双曲率或多曲率时无法同时满足各凹面曲率的印刷网距过高问题。

在本实用新型的工作过程中，首先通过滑块在直线导轨11上的滑动配合带动治具组件13从箱体2的工作窗口20滑出，治具组件13滑出工作窗口20后，将气密框17转动打开，此时治具盘18在治具箱14内处于下沉状态，然后将菲林薄膜3平整铺放在治具箱14的箱口上，然后将气密框17扣下，使菲林薄膜3在治具箱14的箱口上被气密固定，通过滑块在直线导轨11上的滑动配合带动治具组件13从箱体2的工作窗口20滑入，然后通过加热器对箱体2内进行加热，使菲林薄膜3软化，菲林薄膜3软化后通过气缸组件16带动升降台15的升降使治具盘18向上升起，治具盘18升起，使产品外壳上如图3所示的b1面与菲林薄膜3抵接，根据b1面的形状，驱使菲林薄膜3上的接触部发生变形，变形后的接触部与b1面形状相匹配，从而使得接触部能够跟随b1面的形状进行对应适配的曲率变化，使菲林薄膜3上的平面图案如图2所示的b面能弯曲变形并与b1面的形状贴合适配，b面进行变形与b1面贴合后，d面能更好的与d1面进行对应配合，使后续的抽真空作业中，菲林薄膜3上的图案与产品外壳之间更好的对位，产品外壳抬升到预定位置后悬停，通过抽真空机进行抽真空作业，通过治具盘18上的抽真空孔将治具盘18与菲林薄膜3之间的空气抽除，使菲林薄膜3上的a面与c面分别与产品外壳上的a1面和c1面包覆贴合，然后再通过加热器持续加热，使整个机箱温度升高，使菲林薄膜3上的油墨以对应图像的形式进入到产品外壳中，并对应形成图像。

其中在采用本实用新型装置进行转印操作之前，需要制作产品外壳，本实用新型所述的产品外壳由可以渗透热升华油墨的材料制成，将图案通过热升华打印油墨打印在菲林薄膜3上，这里的热升华打印油墨就是把低能量，易升华的分散染料制作成数码打印墨水，打印在菲林薄膜3上，通过加热，可以在最短的时间内将图像制作到精美的瓷器、金属、真丝、化纤布料等材质上，适合个性化发展的市场需要和环保的要求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种热升华转印装置，其特征在于，包括工作台（1）和固设于工作台（1）上的箱体（2）；

工作台（1）上设有滑轨机构（10），箱体（2）上开设有用以容纳滑轨机构（10）的工作窗口（20），滑轨机构（10）包括设置于工作台（1）上的直线导轨（11），直线导轨（11）的滑块上固设有治具组件（13），治具组件（13）包括治具箱（14），治具箱（14）内设有用以在治具箱（14）内升降作业的升降台（15），升降台（15）下方设有用以带动升降台（15）升降的气缸组件（16）；

治具箱（14）上转动连接有用以固定菲林薄膜（3）的气密框（17），气密框（17）在治具箱（14）上转动开合配合；

升降台（15）的上端面安装有用以放置产品外壳的治具盘（18），治具盘（18）上成型有与产品外壳的轮廓对应适配的凸模（181），箱体（2）上设有与抽真空机连接的抽真空孔，箱体（2）内设有用以对箱体（2）内进行加热的加热器。

2.根据权利要求1所述的一种热升华转印装置，其特征在于，治具箱（14）的箱口上固设有用以对菲林薄膜（3）限位的定位柱（141），气密框（17）上开设有与定位柱（141）卡接配合的定位孔（171）。

3.根据权利要求2所述的一种热升华转印装置，其特征在于，凸模（181）包括在治具盘（18）上成型的与产品外壳对应适配且用以产品外壳固定的成型凸块。

4.根据权利要求3所述的一种热升华转印装置，其特征在于，气缸组件（16）包括竖向固设于治具箱（14）内底面的气缸，升降台（15）固设于气缸的工作轴上，治具箱（14）的后端连接有第一气管。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种热升华转印装置，其特征在于，治具盘（18）的下底面设有螺纹安装孔，升降台（15）上设有与螺纹安装孔对位配合的螺纹通孔。

6.根据权利要求2所述的一种热升华转印装置，其特征在于，定位柱（141）在治具箱（14）的箱口上周向均匀设置有多个，其中箱口的四周拐角分别设有至少一个定位柱（141），箱口的每条边上设有至少一个定位柱（141）。

7.根据权利要求1所述的一种热升华转印装置，其特征在于，气密框（17）上开设有用以与升降台（15）配合且贯穿与气密框（17）的开口槽。

8.根据权利要求1所述的一种热升华转印装置，其特征在于，工作窗口（20）上设有可上下滑动的窗板。

9.根据权利要求1所述的一种热升华转印装置，其特征在于，气密框（17）的下端面沿周向设有铁氟龙胶纸。