CN219706247U - 一种纸箱生产覆膜设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及纸箱覆膜领域,公开了一种纸箱生产覆膜设备,包括基座,所述基座内部中心靠上处设有传送带,所述传送带内部排列设有多个滚轴,所述基座前端靠一侧处设有第一电机,所述基座前端面中心靠一侧处设有控制柜,所述基座上端面靠一侧设有覆膜架,所述覆膜架下端面中心靠后处设有灰尘传感器,所述覆膜架内部设有风机,所述覆膜架一侧基座上端面设有覆膜机。本实用新型中,通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动,从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后,通过第四电动伸缩杆进行下降后,通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜,使其做到有效的自动化。

Description

一种纸箱生产覆膜设备
技术领域
本实用新型涉及纸箱覆膜领域,尤其涉及一种纸箱生产覆膜设备。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,纸箱在生产时需要用到覆膜设备。
经检索,中国专利公开了一种纸箱生产覆膜设备(公布号CN218054225U),该专利技术虽然对四个夹板移动会对放置于输送带顶部的纸箱进行限位,避免了在纸箱覆膜时纸箱偏移的情况发生,进而提高了该设备的覆膜质量,但是未做将进行覆膜后的纸箱进行二次压紧贴合,使其做到平整更加胶合的进行覆膜,使其进行更加牢固后,进行切断,因此,进行本领域技术人员提供了一种纸箱生产覆膜设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纸箱生产覆膜设备,通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动,从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后,通过第四电动伸缩杆进行下降后,通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后,通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜,使其做到有效的自动化,避免大量人工进行操作,通过灰尘传感器进行检测纸箱灰尘后,通过启动风机进行吹风,将其纸箱上的灰尘进行吹出,使其进行覆膜时做到不褶皱保持平整,通过料流检测器检测到纸箱进入处理箱后,通过启动处理箱内部的第一电动伸缩杆进行下压使其覆膜平滑的与纸箱胶合,使其有效的做到了胶合。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种纸箱生产覆膜设备,包括基座,所述基座内部中心靠上处设有传送带,所述传送带内部排列设有多个滚轴,所述基座前端靠一侧处设有第一电机,所述基座前端面中心靠一侧处设有控制柜,所述基座上端面靠一侧设有覆膜架,所述覆膜架下端面中心靠后处设有灰尘传感器,所述覆膜架内部设有风机,所述覆膜架一侧基座上端面设有覆膜机,所述覆膜机前端面中心处设有第三电机,所述覆膜机一侧壁中心靠上处设有侧板,所述侧板下端面中心处设有第五电动伸缩杆,所述第五电动伸缩杆输出端连接设有大刮,所述侧板一侧基座上端面设有拉膜器,所述拉膜器前端面中心处设有第四电机,所述基座上端面套设有处理箱,所述处理箱上内壁中心处设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有覆膜板,所述处理箱两侧内壁中心靠下处设有料流检测器,所述处理箱一侧基座上端面设有处理架,所述处理架下端面设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有切刀;
所述基座上端设有横梁,所述横梁两端处均设有支撑柱,两个所述支撑柱一侧壁均设有滑道,所述横梁两端分别贯穿两个滑道通至两个支撑柱内部,两个所述支撑柱下内壁中心处均设有第四电动伸缩杆,两个所述第四电动伸缩杆输出端分别固定连接在横梁下端面中心两侧处,两个所述支撑柱底部均设有固定器,所述横梁上端面设有滑槽,所述滑槽一内侧壁设有第五电机,所述第五电机输出端固定连接有丝杆,所述横梁上端面设有滑块,所述滑块下内壁中心靠前处设有气泵,所述滑块下端面中心靠前处设有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆输出端固定连接有吸盘;
通过上述技术方案,通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动,从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后,通过第四电动伸缩杆进行下降后,通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜,使其做到有效的自动化,避免大量人工进行操作,通过灰尘传感器进行检测纸箱灰尘后,通过启动风机进行吹风,将其纸箱上的灰尘进行吹出,使其进行覆膜时做到不褶皱保持平整,通过料流检测器检测到纸箱进入处理箱后,通过启动处理箱内部的第一电动伸缩杆进行下压使其覆膜平滑的与纸箱胶合,使其有效的做到了胶合。
进一步地,所述控制柜与第一电机、气泵、灰尘传感器、风机、第三电机、第四电机、第一电动伸缩杆、两个料流检测器、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、两个第四电动伸缩杆、第五电机和第五电动伸缩杆之间为电性连接;
通过上述技术方案,通过控制柜进行集中控制,方便对其进行操作。
进一步地,所述第一电机输出端固定连接在靠一侧处滚轴的一端处;
通过上述技术方案,通过第一电机运行从而带动滚轴进行运作。
进一步地,所述基座一侧设有成品盘;
通过上述技术方案,方便存放已经覆膜好的纸箱,进行集中放置。
进一步地,所述基座另一侧设有存放盘;
通过上述技术方案,方便进行放置未覆膜的纸箱,同时方便运输进行覆膜。
进一步地,所述滑块一端滑动连接在滑槽内部,所述丝杆另一端贯穿滑块,且端部转动连接在滑槽内侧壁上;
通过上述技术方案,通过滑槽转动从而带动滑块进行移动,方便调整位置。
进一步地,所述横梁材质为铝合金材料;
通过上述技术方案,它的材质轻盈,安装便捷,是拿空心薄壁制成断面,因此抗弯强度良好,而且使用这种材料制成的横柱使用时长久,变形的概率小。
进一步地,所述风机输出端固定连接设有出风口;
通过上述技术方案,通过风机将风从出风口进行吹至纸箱进行清理灰尘。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,在纸箱生产覆膜设备通过灰尘传感器进行检测纸箱灰尘后,通过启动风机进行吹风,将其纸箱上的灰尘进行吹出,使其进行覆膜时做到不褶皱保持平整。
本实用新型中,通过料流检测器检测到纸箱进入处理箱后,通过启动处理箱内部的第一电动伸缩杆进行下压,使其覆膜平滑的与纸箱胶合,使其有效的做到了胶合。
本实用新型中,通过第五电机带动丝杆在滑槽内部进行转动,从而带动滑块进行移动使其移动至存放盘下端后,通过第四电动伸缩杆进行下降后,通过启动第三电动伸缩杆带动吸盘进行下降后通过启动气泵进行吸取纸箱进行覆膜,使其做到有效的自动化,避免大量人工进行操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纸箱生产覆膜设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种纸箱生产覆膜设备基座的正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种纸箱生产覆膜设备横梁的正剖视图;
图4为本实用新型提出的一种纸箱生产覆膜设备滑块的侧剖视图。
图例说明:
1、基座;2、第一电机;3、传送带;4、滚轴;5、气泵;6、灰尘传感器;7、风机;8、覆膜架;9、第三电机;10、覆膜机;11、第四电机;12、拉膜器;13、处理箱;14、第一电动伸缩杆;15、料流检测器;16、处理架;17、切刀;18、第二电动伸缩杆;19、成品盘;20、存放盘;21、横梁;22、丝杆;23、滑块;24、第三电动伸缩杆;25、吸盘;26、滑槽;27、支撑柱;28、固定器;29、第五电机;30、第四电动伸缩杆;31、第五电动伸缩杆;32、控制柜;33、覆膜板;34、大刮;35、滑道;36侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种纸箱生产覆膜设备,包括基座1,基座1内部中心靠上处设有传送带3,通过传送带3进行运输纸箱,传送带3内部排列设有多个滚轴4,基座1前端靠一侧处设有第一电机2,通过第一电机2带动多个滚轴4进行运作使其传送带3进行移动,基座1前端面中心靠一侧处设有控制柜32,基座1上端设有覆膜架8,覆膜架8下端面中心靠后处设有灰尘传感器6,覆膜架8内部设有风机7,通过灰尘传感器6进行检测是否有灰尘,通过风机7将其吹至干净,覆膜架8一侧基座1上端面设有覆膜机10,覆膜机10前端面中心处设有第三电机9,通过第三电机9带动覆膜机10转动,将其纸箱进行覆膜,覆膜机10一侧壁中心靠上处设有侧板,侧板下端面中心处设有第五电动伸缩杆31所述第五电动伸缩杆输出端连接设有大刮34,通过第五电动伸缩杆31使其进行覆膜,通过大刮34进行纸箱覆膜。
覆膜机10一侧基座1上端面设有拉膜器12,通过拉膜器12将膜进行拉直,拉膜器12前端面中心处设有第四电机11,通过第四电机11带动拉膜器12进行转动,基座1上端面套设有处理箱13,处理箱13上内壁中心处设有第一电动伸缩杆14,第一电动伸缩杆14输出端固定连接有覆膜板33,通过第一电动伸缩杆14带动覆膜板33进行下压,使其更加贴合,处理箱13两侧内壁中心靠下处设有料流检测器15,通过料流检测器15进行检测,使其做到自动控制第一电动伸缩杆14进行下压,处理箱13一侧基座1上端面设有处理架16,处理架16下端面设有第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18输出端固定连接有切刀17,通过第二电动伸缩杆18带动切刀17进行向下,使其膜进行切断。
基座1上端设有横梁21,横梁21两端处均设有支撑柱27,两个支撑柱27一侧壁均设有滑道35,通过滑道35进行移动,横梁21两端分别贯穿两个滑道35通至两个支撑柱27内部,两个支撑柱27下内壁中心处均设有第四电动伸缩杆30,通过第四电动伸缩杆30进行伸缩,使其横梁21进行上下移动,两个第四电动伸缩杆30输出端分别固定连接在横梁21下端面中心两侧处,两个支撑柱27底部均设有固定器28,通过固定器28将其固定,横梁21上端面设有滑槽26,滑槽26一内侧壁设有第五电机29,第五电机29输出端固定连接有丝杆22,通过第五电机29带动丝杆22在滑槽26内部进行转动,横梁21上端面设有滑块23,通过滑块23进行移动,滑块23下内壁中心靠前处设有气泵5,滑块23下端面中心靠前处设有第三电动伸缩杆24,第三电动伸缩杆24输出端固定连接有吸盘25,通过第三电动伸缩杆24下降通过吸盘25将其纸箱进行吸附。
控制柜32与第一电机2、气泵5、灰尘传感器6、风机7、第三电机9、第四电机11、第一电动伸缩杆14、两个料流检测器15、第二电动伸缩杆18、第三电动伸缩杆24、两个第四电动伸缩杆30、第五电机29和第五电动伸缩杆31之间为电性连接,通过控制柜32进行集中控制,方便对其进行操作,第一电机2输出端固定连接在靠一侧处滚轴4的一端处,通过第一电机2运行从而带动滚轴4进行运作,基座1一侧设有成品盘19,方便存放已经覆膜好的纸箱,进行集中放置,基座1另一侧设有存放盘20,方便进行放置未覆膜的纸箱,同时方便运输进行覆膜,滑块23一端滑动连接在滑槽26内部,丝杆22另一端贯穿滑块23,且端部转动连接在滑槽26内侧壁上,通过滑槽26转动从而带动滑块23进行移动,方便调整位置,横梁21材质为铝合金材料,它的材质轻盈,安装便捷,是拿空心薄壁制成断面,因此抗弯强度良好,而且使用这种材料制成的横柱使用时长久,变形的概率小,风机7输出端固定连接设有出风口,通过风机7将风从出风口进行吹至纸箱进行清理灰尘。
工作原理:通过控制柜32启动第五电机29带动丝杆22在滑槽26内部进行转动,从而使其滑块23移动至存放盘20下端后,过第四电动伸缩杆30进行下降后,通过启动第三电动伸缩杆24带动吸盘25进行下降后通过启动气泵5进行吸取纸箱后,通过第五电机29带动丝杆22在滑槽26内部进行转动,从而使其滑块23移动至传送带3下端后,将其纸箱放置传送带3上后,通过启动第一电机2转动滚轴4使其传送带3进行运作,通过传送带3运输纸箱,通过灰尘传感器6进行检测纸箱表面是否有灰尘后,通过启动风机7进行吹风,将其纸箱上的灰尘进行吹出后,通过传送带3将其运输至覆膜机10下端后,通过第三电机9带动覆膜机10进行转动对其纸箱进行覆膜后,通过传送带3运输至拉膜器12下端后,通过拉膜器12将其拉伸平整后,通过第五电动伸缩杆31进行下降将其膜与纸箱进行贴合。
通过传送带3运输至处理箱13,通过料流检测器15检测到纸箱进入处理箱13后,通过启动处理箱13内部的第一电动伸缩杆14进行下压使其覆膜平滑的与纸箱胶合,使其有效的做到了胶合,通过传送带3运输至处理架16,通过切刀17将其膜进行切断后,通过第五电机29带动丝杆22在滑槽26内部进行转动,从而使其滑块23移动至传送带3下端后,通过启动第三电动伸缩杆24带动吸盘25进行下降后通过启动气泵5进行吸取纸箱后,进行移动至成品盘19,将其纸箱放入成品盘19。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱生产覆膜设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内部中心靠上处设有传送带(3),所述传送带(3)内部排列设有多个滚轴(4),所述基座(1)前端面靠一侧处设有第一电机(2),所述基座(1)前端中心靠一侧处设有控制柜(32),所述基座(1)上端面靠一侧设有覆膜架(8),所述覆膜架(8)下端面中心靠后处设有灰尘传感器(6),所述覆膜架(8)内部设有风机(7),所述覆膜架(8)一侧基座(1)上端面设有覆膜机(10),所述覆膜机(10)前端面中心处设有第三电机(9),所述覆膜机(10)一侧壁中心靠上处设有侧板(36),所述侧板(36)下端面中心处设有第五电动伸缩杆(31),所述第五电动伸缩杆(31)输出端连接设有大刮(34),所述侧板(36)一侧基座(1)上端面设有拉膜器(12),所述拉膜器(12)前端面中心处设有第四电机(11),所述基座(1)上端面套设有处理箱(13),所述处理箱(13)上内壁中心处设有第一电动伸缩杆(14),所述第一电动伸缩杆(14)输出端固定连接有覆膜板(33),所述处理箱(13)两侧内壁中心靠下处设有料流检测器(15),所述处理箱(13)一侧基座(1)上端面设有处理架(16),所述处理架(16)下端面设有第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)输出端固定连接有切刀(17);
所述基座(1)上端设有横梁(21),所述横梁(21)两端处均设有支撑柱(27),两个所述支撑柱(27)一侧壁均设有滑道(35),所述横梁(21)两端分别贯穿两个滑道(35)通至两个支撑柱(27)内部,两个所述支撑柱(27)下内壁中心处均设有第四电动伸缩杆(30),两个所述第四电动伸缩杆(30)输出端分别固定连接在横梁(21)下端面中心两侧处,两个所述支撑柱(27)底部均设有固定器(28),所述横梁(21)上端面设有滑槽(26),所述滑槽(26)一内侧壁设有第五电机(29),所述第五电机(29)输出端固定连接有丝杆(22),所述横梁(21)上端面设有滑块(23),所述滑块(23)下内壁中心靠前处设有气泵(5),所述滑块(23)下端面中心靠前处设有第三电动伸缩杆(24),所述第三电动伸缩杆(24)输出端固定连接有吸盘(25)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备,其特征在于:所述控制柜(32)与第一电机(2)、气泵(5)、灰尘传感器(6)、风机(7)、第三电机(9)、第四电机(11)、第一电动伸缩杆(14)、两个料流检测器(15)、第二电动伸缩杆(18)、第三电动伸缩杆(24)、两个第四电动伸缩杆(30)、第五电机(29)和第五电动伸缩杆(31)之间为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备,其特征在于:所述第一电机(2)输出端固定连接在靠一侧处滚轴(4)的一端处。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备,其特征在于:所述基座(1)一侧设有成品盘(19)。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备,其特征在于:所述基座(1)另一侧设有存放盘(20)。
6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备,其特征在于:所述滑块(23)一端滑动连接在滑槽(26)内部,所述丝杆(22)另一端贯穿滑块(23),且端部转动连接在滑槽(26)内侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备,其特征在于:所述横梁(21)材质为铝合金材料。
8.根据权利要求1所述的一种纸箱生产覆膜设备,其特征在于:所述风机(7)输出端固定连接设有出风口。
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CN117885343A (zh) * 2024-03-13 2024-04-16 江苏维凯科技股份有限公司 一种5g通讯用基材覆膜热压成型工装及工艺

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