CN219446267U - 一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，属于瓦楞纸箱生产技术领域，包括工作台、支撑架A、送料槽、输送架、固定架、挡板、电动伸缩杆B、支撑架C和置物架，工作台外壁顶部一端固定安装有支撑架A，支撑架A外壁底部另一端嵌入设置有送料槽，工作台外壁顶部另一端固定安装有输送架。本实用新型触发微动开关打开警示灯的同时，开启的其中一个警示灯将通过导线关闭电动滚轮配套的伺服马达后，工作人员控制电动伸缩杆B升起支撑架C，将具有凹陷缺陷的瓦楞纸箱板取下后，再以同样的方式对后续若干瓦楞纸箱板进行检测处理后，将合格的瓦楞纸箱板携带到包装场地进行折叠包装处理，不合格的瓦楞纸箱板退回到加工场地进行返工。

Description

一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置

技术领域

本实用新型属于瓦楞纸箱生产技术领域，具体为一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置。

背景技术

瓦楞纸箱是通过多层粘合，并使中间夹层呈波浪形的瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的，而用于制作瓦楞纸箱的瓦楞纸板，一般容易出现表面凹陷的搓板现象，需要工作人员对大量只需要通过折叠就成型的瓦楞纸箱板进行详细的缺陷检测，避免影响包装后的瓦楞纸箱产生质量问题，因此，需要一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置。

其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202122398709.X一种瓦楞纸板检测装置，该种瓦楞纸板检测装置，具有通过依次设置多级传输组件，使得待检测的瓦楞纸板可以在上面进行传输，且每一级传输组件对应不同的检测组件，能够对瓦楞板进行温度检测、湿度检测、厚度检测以及承压能力检测，实用性强，使用方便；其中，不足点如下：

该种瓦楞纸板检测装置在工作人员使用，进行检测大量只需要通过折叠即可完成生产的瓦楞纸箱板时，是通过工作人员手动将一个个瓦楞纸箱板置于多级传输组件表面后，进行输送检测处理的，使得手动放置瓦楞纸箱板时，将会影响对大量瓦楞纸箱板的检测效率，使得大量时间会浪费在人工放置一个个瓦楞纸箱板在多级传输组件表面的流程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述该种瓦楞纸板检测装置通过人工手动将一个个瓦楞纸箱板置于多级传输组件表面进行检测的效率较低的问题，提供一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，包括工作台、支撑架A、送料槽、输送架、固定架、挡板、电动伸缩杆B、支撑架C和置物架，所述工作台外壁顶部一端固定安装有支撑架A，所述支撑架A外壁底部另一端嵌入设置有送料槽，且送料槽高度为四毫米，所述工作台外壁顶部另一端固定安装有输送架，所述输送架外壁顶部另一端固定安装有挡板，所述输送架外壁顶部固定安装有固定架，所述固定架外壁顶部另一端固定安装有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B外壁底部固定安装有支撑架C，所述支撑架A内侧一端滑动设置有置物架，所述置物架外侧设置有可方便放置大量需要进行缺陷检测的瓦楞纸箱板的堆叠放置机构，所述输送架和置物架底部外壁设置有可对瓦楞纸箱板进行自动输送的连续输送机构，所述支撑架C外侧底部设置有可对瓦楞纸箱板表面进行凹陷检测的移动检测机构。

其中，所述堆叠放置机构由滑槽A、限位槽、支撑架D、滚轮、滑槽和限位架构成，所述支撑架A外壁顶部另一端嵌入设置有限位槽，所述置物架外壁顶部一端固定安装有支撑架D，所述支撑架D外壁底部两端的前后两侧均通过轴承转动设置有滚轮，所述支撑架A外壁顶部一端嵌入设置有滑槽A，且滚轮契合滑动设置在滑槽A内侧，所述支撑架D外壁顶部另一端嵌入设置有滑槽，所述滑槽和限位槽内侧之间滑动设置有限位架，且限位架和支撑架D之间通过螺栓连接。

其中，所述连续输送机构由凹槽A、电动输送辊A、凹槽B和电动输送辊B构成，所述置物架外壁底部嵌入设置有凹槽B，所述凹槽B有若干个，且呈等距并列设置，所述凹槽B内壁前后两端之间均通过轴承转动设置有电动输送辊B，所述输送架外壁顶部一端嵌入设置有凹槽A，所述凹槽A有若干个，且呈等距并列设置，所述凹槽A内壁前后两端之间均通过轴承转动设置有电动输送辊A，且电动输送辊B和电动输送辊A外表面材质均为顺丁橡胶。

其中，所述移动检测机构由电动伸缩杆A、支撑架B、阻尼伸缩杆A、橡胶压板、滑槽B、检测架、电动滚轮、滑动杆、滚珠、电动伸缩杆C、微动开关和警示灯构成，所述输送架外壁顶部另一端的左右两端的前后两侧相对面均固定安装有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A外壁底部固定安装有支撑架B，所述支撑架B内壁底部固定安装有阻尼伸缩杆A，且阻尼伸缩杆A外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆A外壁底部固定安装有橡胶压板，所述支撑架C外壁底部前后两端均嵌入设置有滑槽B，所述滑槽B外侧底部之间均通过滑块滑动设置有检测架，所述检测架外壁顶部前后两端的前后两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮，且电动滚轮契合滑动设置在滑槽B内侧，所述检测架内壁底部滑动设置有滑动杆，所述滑动杆有若干个，且呈等距前后并列设置，且滑动杆外壁顶部和检测架内壁顶部之间配套设置有弹簧，所述滑动杆内壁底部转动设置有滚珠，所述检测架内壁一端底部固定安装有电动伸缩杆C，所述电动伸缩杆C有若干个，且呈等距前后并列设置，所述电动伸缩杆C外壁顶部固定安装有微动开关，所述检测架外壁另一端中间固定安装有警示灯，所述警示灯有若干个，且呈等距前后并列设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置通过设置有支撑架D，可使工作人员拉动限位架滑出滑槽和限位槽，再拉动支撑架D带动滚轮在滑槽A内侧滑动，使置物架从支撑架A内侧一端滑出后，工作人员将大量瓦楞纸箱板堆叠在一起，并放置到置物架表面后，再推动支撑架D带动带动滚轮在滑槽A内侧滑动，使置物架携带堆叠的大量瓦楞纸箱板滑入支撑架A内侧，完成对大量瓦楞纸箱板的放置，提高对后续大量瓦楞纸箱板进行高效连续检测处理的效果。

2、该种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置通过设置有滑动杆，可使工作人员在控制若干相对的电动伸缩杆C伸出微动开关，使微动开关和滑动杆之间间隔.毫米后，打开电动滚轮配套的伺服马达带动若干滑动杆底部滚珠在瓦楞纸箱板表面向另一端移动时，若其中一个滑动杆底部滚珠接触到瓦楞纸箱板表面的凹陷处时，将使滑动杆在检测架内侧接触到相对的其中一个微动开关，并触发微动开关打开警示灯的同时，开启的其中一个警示灯将通过导线关闭电动滚轮配套的伺服马达后，工作人员控制电动伸缩杆B升起支撑架C，将具有凹陷缺陷的瓦楞纸箱板取下，提高对瓦楞纸箱板表面凹陷的高效检测处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的缺陷检测装置正视立体结构示意简图；

图2为本实用新型中缺陷检测装置正面剖视结构示意简图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中置物架正视立体结构示意简图；

图5为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图；

图6为本实用新型中图2中A处实施例二放大结构示意简图。

图中标记：1、工作台；101、支撑架A；102、送料槽；103、输送架；104、固定架；105、凹槽A；106、电动输送辊A；107、挡板；108、滑槽A；109、限位槽；2、电动伸缩杆A；201、支撑架B；202、阻尼伸缩杆A；203、橡胶压板；3、电动伸缩杆B；301、支撑架C；302、滑槽B；303、检测架；304、电动滚轮；305、滑动杆；306、滚珠；307、电动伸缩杆C；308、微动开关；309、警示灯；4、置物架；401、支撑架D；402、滚轮；403、凹槽B；404、电动输送辊B；405、滑槽C；406、限位架；5、阻尼伸缩杆B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

实施例一：参照图1-6，一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，包括工作台1、支撑架A101、送料槽102、输送架103、固定架104、挡板107、电动伸缩杆B3、支撑架C301和置物架4，工作台1外壁顶部一端固定安装有支撑架A101，支撑架A101外壁底部另一端嵌入设置有送料槽102，且送料槽102高度为四毫米，工作台1外壁顶部另一端固定安装有输送架103，输送架103外壁顶部另一端固定安装有挡板107，输送架103外壁顶部固定安装有固定架104，固定架104外壁顶部另一端固定安装有电动伸缩杆B3，电动伸缩杆B3外壁底部固定安装有支撑架C301，支撑架A101内侧一端滑动设置有置物架4，置物架4外侧设置有可方便放置大量需要进行缺陷检测的瓦楞纸箱板的堆叠放置机构，输送架103和置物架4底部外壁设置有可对瓦楞纸箱板进行自动输送的连续输送机构，支撑架C301外侧底部设置有可对瓦楞纸箱板表面进行凹陷检测的移动检测机构。

进一步的，堆叠放置机构由滑槽A108、限位槽109、支撑架D401、滚轮402、滑槽405和限位架406构成；

支撑架A101外壁顶部另一端嵌入设置有限位槽109，置物架4外壁顶部一端固定安装有支撑架D401，支撑架D401外壁底部两端的前后两侧均通过轴承转动设置有滚轮402，支撑架A101外壁顶部一端嵌入设置有滑槽A108，且滚轮402契合滑动设置在滑槽A108内侧，支撑架D401外壁顶部另一端嵌入设置有滑槽405，滑槽405和限位槽109内侧之间滑动设置有限位架406，且限位架406和支撑架D401之间通过螺栓连接，当工作人员在生产大量瓦楞纸箱，需要检测生产完毕的只需要通过折叠就成型的瓦楞纸箱板时，携带大量瓦楞纸箱板到检测场地，并拧出限位架406外壁螺栓后，拉动限位架406滑出滑槽405和限位槽109，再拉动支撑架D401带动滚轮402在滑槽A108内侧滑动，使置物架4从支撑架A101内侧一端滑出后，工作人员将大量瓦楞纸箱板堆叠在一起，并放置到置物架4表面后，再推动支撑架D401带动带动滚轮402在滑槽A108内侧滑动，使置物架4携带堆叠的大量瓦楞纸箱板滑入支撑架A101内侧，完成对大量瓦楞纸箱板的放置，方便后续对大量瓦楞纸箱板进行连续输送检测处理。

进一步的，连续输送机构由凹槽A105、电动输送辊A106、凹槽B403和电动输送辊B404构成；

置物架4外壁底部嵌入设置有凹槽B403，凹槽B403有若干个，且呈等距并列设置，凹槽B403内壁前后两端之间均通过轴承转动设置有电动输送辊B404，输送架103外壁顶部一端嵌入设置有凹槽A105，凹槽A105有若干个，且呈等距并列设置，凹槽A105内壁前后两端之间均通过轴承转动设置有电动输送辊A106，且电动输送辊B404和电动输送辊A106外表面材质均为顺丁橡胶，当工作人员将大量瓦楞纸箱板堆叠在置物架4表面，并滑入支撑架A101内侧后，工作人员同时打开若干电动输送辊A106和电动输送辊B404配套的伺服电机带动若干电动输送辊A106和电动输送辊B404向同一方向低速转动，使电动输送辊B404表面堆叠的大量瓦楞纸箱板向另一端输送时，最底部的瓦楞纸箱板从送料槽102内输送出，堆叠的大量瓦楞纸箱板底部倒数第二个瓦楞纸箱板将被支撑架A101内壁抵挡，使瓦楞纸箱板一个一个均匀输送出时，接触到若干电动输送辊A106表面向输送架103另一端输送处理，使堆叠的大量瓦楞纸箱板进行连续的输送并进行检测处理，不再需要工作人员手动一个一个进行放置，提高对大量瓦楞纸箱板的输送效率。

进一步的，移动检测机构由电动伸缩杆A2、支撑架B201、阻尼伸缩杆A202、橡胶压板203、滑槽B302、检测架303、电动滚轮304、滑动杆305、滚珠306、电动伸缩杆C307、微动开关308和警示灯309构成；

输送架103外壁顶部另一端的左右两端的前后两侧相对面均固定安装有电动伸缩杆A2，电动伸缩杆A2外壁底部固定安装有支撑架B201，支撑架B201内壁底部固定安装有阻尼伸缩杆A202，且阻尼伸缩杆A202外侧配套设置有弹簧，阻尼伸缩杆A202外壁底部固定安装有橡胶压板203，支撑架C301外壁底部前后两端均嵌入设置有滑槽B302，滑槽B302外侧底部之间均通过滑块滑动设置有检测架303，检测架303外壁顶部前后两端的前后两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮304，且电动滚轮304契合滑动设置在滑槽B302内侧，检测架303内壁底部滑动设置有滑动杆305，滑动杆305有若干个，且呈等距前后并列设置，且滑动杆305外壁顶部和检测架303内壁顶部之间配套设置有弹簧，滑动杆305内壁底部转动设置有滚珠306，检测架303内壁一端底部固定安装有电动伸缩杆C307，电动伸缩杆C307有若干个，且呈等距前后并列设置，电动伸缩杆C307外壁顶部固定安装有微动开关308，检测架303外壁另一端中间固定安装有警示灯309，警示灯309有若干个，且呈等距前后并列设置，当若干电动输送辊A106低速转动一个一个连续输送若干瓦楞纸箱板向另一端移动，使其中一个瓦楞纸箱板接触到挡板107表面后，工作人员关闭电动输送辊A106电动输送辊B404配套的伺服电机，并控制电动伸缩杆A2降下支撑架B201底部橡胶压板203接触到瓦楞纸箱板表面四角，并压动阻尼伸缩杆A202和外侧弹簧收缩，使橡胶压板203产生一定压力将瓦楞纸箱板限位固定后，控制电动伸缩杆B3降下支撑架C301，使若干滑动杆305底部滚珠306接触到瓦楞纸箱板表面，将压动若干滑动杆305向检测架303内侧滑动，并压动弹簧收缩后，工作人员在控制若干相对的电动伸缩杆C307伸出微动开关308，使微动开关308和滑动杆305之间间隔1.5毫米后，打开电动滚轮304配套的伺服马达带动电动滚轮304在滑槽B302内侧向另一端移动，使若干滑动杆305底部滚珠306在瓦楞纸箱板表面向另一端移动时，若其中一个滑动杆305底部滚珠306接触到瓦楞纸箱板表面的凹陷处时，将使滑动杆305在检测架303内侧向下滑动，并接触到相对的其中一个微动开关308，并触发微动开关308打开警示灯309的同时，开启的其中一个警示灯309将通过导线关闭电动滚轮304配套的伺服马达后，工作人员控制电动伸缩杆B3升起支撑架C301，将具有凹陷缺陷的瓦楞纸箱板取下后，再以同样的方式对后续若干瓦楞纸箱板进行检测处理后，将合格的瓦楞纸箱板携带到包装场地进行折叠包装处理，不合格的瓦楞纸箱板退回到加工场地进行返工。

进一步的，电动输送辊A106和电动输送辊B404均通过配套的伺服电机和控制面板与外界电源电性连接，电动滚轮304通过配套的伺服马达和控制面板与外界电源电性连接，电动伸缩杆A2、电动伸缩杆B3、电动伸缩杆C307、微动开关308、警示灯309均通过控制面板与外界电源电性连接，微动开关308和相对的警示灯309之间通过导线电性连接，警示灯309和电动滚轮304配套的伺服马达之间通过导线电性连接。

实施例二

参照图6，在上述技术方案中，除了支撑架D401外壁顶部另一端嵌入设置有滑槽405，滑槽405和限位槽109内侧之间滑动设置有限位架406，且限位架406和支撑架D401之间通过螺栓连接的技术方案除外，还有另一种实施方式，所述限位架406外壁底部一端和支撑架D401外壁顶部之间固定安装有阻尼伸缩杆B5，且阻尼伸缩杆B5外侧配套设置有弹簧，当工作人员携带大量瓦楞纸箱板到检测场地需要放置到置物架4表面时，直接拉动限位架406带动阻尼伸缩杆B5和外侧弹簧展开，使限位架406滑出限位槽109后，拉动支撑架D401带动滚轮402在滑槽A108内侧滑动，使置物架4从支撑架A101内侧一端滑出后，工作人员将大量瓦楞纸箱板堆叠在一起，并放置到置物架4表面后，再拉动限位架406带动阻尼伸缩杆B5和外侧弹簧展开，推动支撑架D401带动带动滚轮402在滑槽A108内侧滑动，使置物架4携带堆叠的大量瓦楞纸箱板滑入支撑架A101内侧后，工作人员松开限位架406，使阻尼伸缩杆B5和外侧弹簧收缩，带动限位架406滑入限位槽109将置物架4限位固定，完成对大量瓦楞纸箱板的放置，相比于第一实施方式，拆卸安装将更加方便。

工作原理：首先工作人员在生产大量瓦楞纸箱，需要检测生产完毕的只需要通过折叠就成型的瓦楞纸箱板时，携带大量瓦楞纸箱板到检测场地，并拧出限位架406外壁螺栓后，拉动限位架406滑出滑槽405和限位槽109，再拉动支撑架D401带动滚轮402在滑槽A108内侧滑动，使置物架4从支撑架A101内侧一端滑出后，工作人员将大量瓦楞纸箱板堆叠在一起，并放置到置物架4表面后，再推动支撑架D401带动带动滚轮402在滑槽A108内侧滑动，使置物架4携带堆叠的大量瓦楞纸箱板滑入支撑架A101内侧，完成对大量瓦楞纸箱板的放置，然后，工作人员同时打开若干电动输送辊A106和电动输送辊B404配套的伺服电机带动若干电动输送辊A106和电动输送辊B404向同一方向低速转动，使电动输送辊B404表面堆叠的大量瓦楞纸箱板向另一端输送时，最底部的瓦楞纸箱板从送料槽102内输送出，堆叠的大量瓦楞纸箱板底部倒数第二个瓦楞纸箱板将被支撑架A101内壁抵挡，使瓦楞纸箱板一个一个均匀输送出时，接触到若干电动输送辊A106表面向输送架103另一端输送，最后，其中一个瓦楞纸箱板接触到挡板107表面后，工作人员关闭电动输送辊A106电动输送辊B404配套的伺服电机，并控制电动伸缩杆A2降下支撑架B201底部橡胶压板203接触到瓦楞纸箱板表面四角，并压动阻尼伸缩杆A202和外侧弹簧收缩，使橡胶压板203产生一定压力将瓦楞纸箱板限位固定后，控制电动伸缩杆B3降下支撑架C301，使若干滑动杆305底部滚珠306接触到瓦楞纸箱板表面，将压动若干滑动杆305向检测架303内侧滑动，并压动弹簧收缩后，工作人员在控制若干相对的电动伸缩杆C307伸出微动开关308，使微动开关308和滑动杆305之间间隔1.5毫米后，打开电动滚轮304配套的伺服马达带动电动滚轮304在滑槽B302内侧向另一端移动，使若干滑动杆305底部滚珠306在瓦楞纸箱板表面向另一端移动时，若其中一个滑动杆305底部滚珠306接触到瓦楞纸箱板表面的凹陷处时，将使滑动杆305在检测架303内侧向下滑动，并接触到相对的其中一个微动开关308，并触发微动开关308打开警示灯309的同时，开启的其中一个警示灯309将通过导线关闭电动滚轮304配套的伺服马达后，工作人员控制电动伸缩杆B3升起支撑架C301，将具有凹陷缺陷的瓦楞纸箱板取下后，再以同样的方式对后续若干瓦楞纸箱板进行检测处理后，将合格的瓦楞纸箱板携带到包装场地进行折叠包装处理，不合格的瓦楞纸箱板退回到加工场地进行返工。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，包括工作台（1）、支撑架A（101）、送料槽（102）、输送架（103）、固定架（104）、挡板（107）、电动伸缩杆B（3）、支撑架C（301）和置物架（4），所述工作台（1）外壁顶部一端固定安装有支撑架A（101），所述支撑架A（101）外壁底部另一端嵌入设置有送料槽（102），且送料槽（102）高度为四毫米，所述工作台（1）外壁顶部另一端固定安装有输送架（103），所述输送架（103）外壁顶部另一端固定安装有挡板（107），所述输送架（103）外壁顶部固定安装有固定架（104），所述固定架（104）外壁顶部另一端固定安装有电动伸缩杆B（3），所述电动伸缩杆B（3）外壁底部固定安装有支撑架C（301），所述支撑架A（101）内侧一端滑动设置有置物架（4），其特征在于：所述置物架（4）外侧设置有可方便放置大量需要进行缺陷检测的瓦楞纸箱板的堆叠放置机构，所述输送架（103）和置物架（4）底部外壁设置有可对瓦楞纸箱板进行自动输送的连续输送机构，所述支撑架C（301）外侧底部设置有可对瓦楞纸箱板表面进行凹陷检测的移动检测机构。

2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，其特征在于：所述堆叠放置机构由滑槽A（108）、限位槽（109）、支撑架D（401）、滚轮（402）、滑槽（405）和限位架（406）构成；

所述支撑架A（101）外壁顶部另一端嵌入设置有限位槽（109），所述置物架（4）外壁顶部一端固定安装有支撑架D（401），所述支撑架D（401）外壁底部两端的前后两侧均通过轴承转动设置有滚轮（402），所述支撑架A（101）外壁顶部一端嵌入设置有滑槽A（108），所述支撑架D（401）外壁顶部另一端嵌入设置有滑槽（405），所述滑槽（405）和限位槽（109）内侧之间滑动设置有限位架（406）。

3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，其特征在于：所述连续输送机构由凹槽A（105）、电动输送辊A（106）、凹槽B（403）和电动输送辊B（404）构成；

所述置物架（4）外壁底部嵌入设置有凹槽B（403），所述凹槽B（403）有若干个，且呈等距并列设置，所述凹槽B（403）内壁前后两端之间均通过轴承转动设置有电动输送辊B（404），所述输送架（103）外壁顶部一端嵌入设置有凹槽A（105），所述凹槽A（105）有若干个，且呈等距并列设置，所述凹槽A（105）内壁前后两端之间均通过轴承转动设置有电动输送辊A（106），且电动输送辊B（404）和电动输送辊A（106）外表面材质均为顺丁橡胶。

4.如权利要求1所述的一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，其特征在于：所述移动检测机构由电动伸缩杆A（2）、支撑架B（201）、阻尼伸缩杆A（202）、橡胶压板（203）、滑槽B（302）、检测架（303）、电动滚轮（304）、滑动杆（305）、滚珠（306）、电动伸缩杆C（307）、微动开关（308）和警示灯（309）构成；

所述输送架（103）外壁顶部另一端的左右两端的前后两侧相对面均固定安装有电动伸缩杆A（2），所述电动伸缩杆A（2）外壁底部固定安装有支撑架B（201），所述支撑架B（201）内壁底部固定安装有阻尼伸缩杆A（202），且阻尼伸缩杆A（202）外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆A（202）外壁底部固定安装有橡胶压板（203），所述支撑架C（301）外壁底部前后两端均嵌入设置有滑槽B（302），所述滑槽B（302）外侧底部之间均通过滑块滑动设置有检测架（303），所述检测架（303）外壁顶部前后两端的前后两侧均通过轴承转动设置有电动滚轮（304），且电动滚轮（304）契合滑动设置在滑槽B（302）内侧，所述检测架（303）内壁底部滑动设置有滑动杆（305），所述滑动杆（305）内壁底部转动设置有滚珠（306），所述检测架（303）内壁一端底部固定安装有电动伸缩杆C（307），所述电动伸缩杆C（307）外壁顶部固定安装有微动开关（308），所述检测架（303）外壁另一端中间固定安装有警示灯（309）。

5.如权利要求2所述的一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，其特征在于：所述滚轮（402）契合滑动设置在滑槽A（108）内侧，所述限位架（406）和支撑架D（401）之间通过螺栓连接。

6.如权利要求4所述的一种瓦楞纸箱生产缺陷在线检测装置，其特征在于：所述滑动杆（305）有若干个，且呈等距前后并列设置，且滑动杆（305）外壁顶部和检测架（303）内壁顶部之间配套设置有弹簧，所述电动伸缩杆C（307）有若干个，且呈等距前后并列设置，所述警示灯（309）有若干个，且呈等距前后并列设置。