CN219706074U - 一种用于pc玻璃板涂层涂覆结构 - Google Patents

一种用于pc玻璃板涂层涂覆结构 Download PDF

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高茂林
陈俊瑜
高志豪
罗永宗
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Abstract

本实用新型提供一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,包括:覆膜设备,所述覆膜设备的两端设有进出料导向装置,PC玻璃板材放置在进出料导向装置、覆膜设备上,所述覆膜设备包括覆膜支撑架,所述覆膜支撑架上端设有薄膜储料辊,所述薄膜储料辊一侧设有覆膜放料设备,所述覆膜放料设备与薄膜储料辊之间的覆膜支撑架上设有若干放料导向辊,所述覆膜支撑架上设有若干覆膜支撑辊,所述覆膜支撑辊上侧的覆膜支撑架上设有覆膜压辊,PC玻璃板材放置在覆膜支撑辊与覆膜压辊之间,本实用新型可以使薄膜储料辊存储多层薄膜然后通过覆膜放料设备进行多次覆膜,这样不仅可以提高生产效率,而且,可以根据不同需求旋转涂覆材料,使用非常方便。

Description

一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,具体为一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构。
背景技术
透明PC板是一种由聚碳酸酯(Polycarbonate,简称PC)制成的塑料板材。它具有透明度高、耐冲击性好、抗紫外线能力强等特点,因此在电子、建筑、汽车等领域得到广泛应用。透明PC板可以通过切割、钻孔等方式制作成各种形状和尺寸的产品,如广告牌、灯罩、车标等。
中国专利公开一种PC板材的物料加工设备(专利号:202022856115.4),包括按压装置、支架、放料装置、送料装置、调整装置,按压装置固定于支架,调整装置固定于支架,送料装置固定于调整装置,按压装置包括控制部、按压部、剪切部,控制部固定于支架,控制部与按压部液压传动连接,控制部控制剪切部伸出或收入按压部,但是其不能对PC板进行多重覆膜,保护产品品质。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,包括:覆膜设备,所述覆膜设备的两端设有进出料导向装置,PC玻璃板材放置在进出料导向装置、覆膜设备上,所述覆膜设备包括覆膜支撑架,所述覆膜支撑架上端设有薄膜储料辊,所述薄膜储料辊一侧设有覆膜放料设备,所述覆膜放料设备与薄膜储料辊之间的覆膜支撑架上设有若干放料导向辊,所述覆膜支撑架上设有若干覆膜支撑辊,所述覆膜支撑辊上侧的覆膜支撑架上设有覆膜压辊,PC玻璃板材放置在覆膜支撑辊与覆膜压辊之间,所述覆膜放料设备包括第一放料辊、第二放料辊,所述第一放料辊、第二放料辊之间平行设置,所述第一放料辊、第二放料辊两端通过放料辊旋转支撑座安装在放料支架上,所述放料支架一端通过放料支架安装座安装在覆膜支撑架上,所述第一放料辊上侧的放料支架上设有第一导向辊、第二放料辊上侧的放料支架上设有第二导向辊。
进一步地,所述薄膜储料辊两端安装在储料辊安装座上,所述储料辊安装座上设有储料辊放置卡槽,所述薄膜储料辊两端放置在储料辊放置卡槽内,所述储料辊安装座通过固定螺栓安装在覆膜支撑架上。
进一步地,所述覆膜支撑辊两端通过旋转支撑座安装在覆膜支撑架上,所述覆膜压辊通过压辊调节支架安装在覆膜支撑架上。
进一步地,所述压辊调节支架包括压辊安装座,所述覆膜压辊两端通过压辊支撑轴承安装在压辊安装座上,所述压辊安装座安装在调节框架内的压辊安装槽内,所述压辊安装座与调节框架之间设有调节支撑装置。
进一步地,所述调节支撑装置包括调节支撑螺杆,所述调节支撑螺杆下端旋转安装在压辊安装座上,所述调节支撑螺杆上端通过调节支撑螺母安装在调节框架上。
进一步地,所述压辊安装座两侧设有调节导向槽,所述调节导向槽内设有调节导向板,所述调节导向板固定安装在压辊安装槽两侧上。
进一步地,所述进出料导向装置包括进出料导向框架,所述进出料导向框架上设有若干进出料导向辊,所述进出料导向框架一侧设有导向限位板,所述进出料导向框架下端安装在导向支撑框架上,所述导向支撑框架下端设有若干固定支撑垫块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以使薄膜储料辊存储多层薄膜然后通过覆膜放料设备进行多次覆膜,这样不仅可以提高生产效率,而且,可以根据不同需求旋转涂覆材料,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的进出料导向装置结构示意图。
图3为本实用新型的覆膜设备结构示意图。
图4为本实用新型的覆膜放料设备结构示意图。
图5为本实用新型的压辊调节支架结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1~5所示,一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,包括:覆膜设备3,所述覆膜设备3的两端设有进出料导向装置2,PC玻璃板材放置在进出料导向装置2、覆膜设备3上,所述覆膜设备3包括覆膜支撑架31,所述覆膜支撑架31上端设有薄膜储料辊34,所述薄膜储料辊34一侧设有覆膜放料设备37,所述覆膜放料设备37与薄膜储料辊34之间的覆膜支撑架31上设有若干放料导向辊36,所述覆膜支撑架31上设有若干覆膜支撑辊32,所述覆膜支撑辊32上侧的覆膜支撑架31上设有覆膜压辊38,PC玻璃板材放置在覆膜支撑辊32与覆膜压辊38之间,所述覆膜放料设备37包括第一放料辊71、第二放料辊72,所述第一放料辊71、第二放料辊72之间平行设置,所述第一放料辊71、第二放料辊72两端通过放料辊旋转支撑座76安装在放料支架75上,所述放料支架75一端通过放料支架安装座77安装在覆膜支撑架31上,所述第一放料辊71上侧的放料支架75上设有第一导向辊74、第二放料辊72上侧的放料支架75上设有第二导向辊73。
实施例2
如图1~5所示,一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,包括:覆膜设备3,所述覆膜设备3的两端设有进出料导向装置2,PC玻璃板材放置在进出料导向装置2、覆膜设备3上,所述覆膜设备3包括覆膜支撑架31,所述覆膜支撑架31上端设有薄膜储料辊34,所述薄膜储料辊34一侧设有覆膜放料设备37,所述覆膜放料设备37与薄膜储料辊34之间的覆膜支撑架31上设有若干放料导向辊36,所述覆膜支撑架31上设有若干覆膜支撑辊32,所述覆膜支撑辊32上侧的覆膜支撑架31上设有覆膜压辊38,PC玻璃板材放置在覆膜支撑辊32与覆膜压辊38之间,所述薄膜储料辊34两端安装在储料辊安装座35上,所述储料辊安装座35上设有储料辊放置卡槽,所述薄膜储料辊34两端放置在储料辊放置卡槽内,所述储料辊安装座35通过固定螺栓安装在覆膜支撑架31上。所述覆膜支撑辊32两端通过旋转支撑座33安装在覆膜支撑架31上,所述覆膜压辊38通过压辊调节支架39安装在覆膜支撑架31上。所述压辊调节支架39包括压辊安装座93,所述覆膜压辊38两端通过压辊支撑轴承94安装在压辊安装座93上,所述压辊安装座93安装在调节框架91内的压辊安装槽92内,所述压辊安装座93与调节框架91之间设有调节支撑装置。所述调节支撑装置包括调节支撑螺杆96,所述调节支撑螺杆96下端旋转安装在压辊安装座93上,所述调节支撑螺杆96上端通过调节支撑螺母97安装在调节框架91上。所述压辊安装座93两侧设有调节导向槽,所述调节导向槽内设有调节导向板95,所述调节导向板95固定安装在压辊安装槽92两侧上。
实施例3
如图1~5所示,一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,包括:覆膜设备3,所述覆膜设备3的两端设有进出料导向装置2,PC玻璃板材放置在进出料导向装置2、覆膜设备3上,所述覆膜设备3包括覆膜支撑架31,所述覆膜支撑架31上端设有薄膜储料辊34,所述薄膜储料辊34一侧设有覆膜放料设备37,所述覆膜放料设备37与薄膜储料辊34之间的覆膜支撑架31上设有若干放料导向辊36,所述覆膜支撑架31上设有若干覆膜支撑辊32,所述覆膜支撑辊32上侧的覆膜支撑架31上设有覆膜压辊38,PC玻璃板材放置在覆膜支撑辊32与覆膜压辊38之间,所述进出料导向装置2包括进出料导向框架21,所述进出料导向框架21上设有若干进出料导向辊22,所述进出料导向框架21一侧设有导向限位板23,所述进出料导向框架21下端安装在导向支撑框架24上,所述导向支撑框架24下端设有若干固定支撑垫块25。
本实用新型的PC玻璃板材放置在进出料导向装置2、覆膜设备3上,所述覆膜设备3包括覆膜支撑架31,所述覆膜支撑架31上端设有薄膜储料辊34,所述薄膜储料辊34一侧设有覆膜放料设备37,所述覆膜放料设备37与薄膜储料辊34之间的覆膜支撑架31上设有若干放料导向辊36,所述覆膜支撑架31上设有若干覆膜支撑辊32,所述覆膜支撑辊32上侧的覆膜支撑架31上设有覆膜压辊38,PC玻璃板材放置在覆膜支撑辊32与覆膜压辊38之间,可以使薄膜储料辊存储多层薄膜然后通过覆膜放料设备进行多次覆膜,这样不仅可以提高生产效率,而且,可以根据不同需求旋转涂覆材料,使用非常方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,包括:覆膜设备(3),所述覆膜设备(3)的两端设有进出料导向装置(2),PC玻璃板材放置在进出料导向装置(2)、覆膜设备(3)上,其特征在于:所述覆膜设备(3)包括覆膜支撑架(31),所述覆膜支撑架(31)上端设有薄膜储料辊(34),所述薄膜储料辊(34)一侧设有覆膜放料设备(37),所述覆膜放料设备(37)与薄膜储料辊(34)之间的覆膜支撑架(31)上设有若干放料导向辊(36),所述覆膜支撑架(31)上设有若干覆膜支撑辊(32),所述覆膜支撑辊(32)上侧的覆膜支撑架(31)上设有覆膜压辊(38),PC玻璃板材放置在覆膜支撑辊(32)与覆膜压辊(38)之间,所述覆膜放料设备(37)包括第一放料辊(71)、第二放料辊(72),所述第一放料辊(71)、第二放料辊(72)之间平行设置,所述第一放料辊(71)、第二放料辊(72)两端通过放料辊旋转支撑座(76)安装在放料支架(75)上,所述放料支架(75)一端通过放料支架安装座(77)安装在覆膜支撑架(31)上,所述第一放料辊(71)上侧的放料支架(75)上设有第一导向辊(74)、第二放料辊(72)上侧的放料支架(75)上设有第二导向辊(73)。
2.根据权利要求1所述的一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,其特征在于:所述薄膜储料辊(34)两端安装在储料辊安装座(35)上,所述储料辊安装座(35)上设有储料辊放置卡槽,所述薄膜储料辊(34)两端放置在储料辊放置卡槽内,所述储料辊安装座(35)通过固定螺栓安装在覆膜支撑架(31)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,其特征在于:所述覆膜支撑辊(32)两端通过旋转支撑座(33)安装在覆膜支撑架(31)上,所述覆膜压辊(38)通过压辊调节支架(39)安装在覆膜支撑架(31)上。
4.根据权利要求3所述的一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,其特征在于:所述压辊调节支架(39)包括压辊安装座(93),所述覆膜压辊(38)两端通过压辊支撑轴承(94)安装在压辊安装座(93)上,所述压辊安装座(93)安装在调节框架(91)内的压辊安装槽(92)内,所述压辊安装座(93)与调节框架(91)之间设有调节支撑装置。
5.根据权利要求4所述的一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,其特征在于:所述调节支撑装置包括调节支撑螺杆(96),所述调节支撑螺杆(96)下端旋转安装在压辊安装座(93)上,所述调节支撑螺杆(96)上端通过调节支撑螺母(97)安装在调节框架(91)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,其特征在于:所述压辊安装座(93)两侧设有调节导向槽,所述调节导向槽内设有调节导向板(95),所述调节导向板(95)固定安装在压辊安装槽(92)两侧上。
7.根据权利要求1所述的一种用于PC玻璃板涂层涂覆结构,其特征在于:所述进出料导向装置(2)包括进出料导向框架(21),所述进出料导向框架(21)上设有若干进出料导向辊(22),所述进出料导向框架(21)一侧设有导向限位板(23),所述进出料导向框架(21)下端安装在导向支撑框架(24)上,所述导向支撑框架(24)下端设有若干固定支撑垫块(25)。
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