CN219705867U - 一种可移式入料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移式入料设备，涉及入料设备技术领域，包括底座，支撑块，底座顶部固定连接有机架，机架顶部固定连接有储料箱，机架底部滑动连接有连通箱。本实用新型通过限位箱和挤压块地配合使用，当用户需要将储料箱内部的泡沫颗粒加入成型箱的内部时，用户能够调节第一电机带动第一滚珠丝杆进行旋转，随后第一滚珠丝杆能够通过第二滑块带动连通箱和限位箱进行移动，并且限位箱在移动的过程中能够上下移动，当限位箱移动至成型箱的正上方时，此时限位箱的底部将成型箱顶部的缝隙覆盖，从而能够防止落料的过程中泡沫颗粒飘出，进而能够减少进料的过程中塑料颗粒飘出，从而能够提高泡沫颗粒加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及入料设备技术领域，具体为一种可移式入料设备。
背景技术
泡塑机械是用于制造聚苯乙烯泡沫塑料板的机械设备，生产的产品可用于建筑物的外保温材料。聚苯乙烯泡沫塑料板作为建筑物的外保温材料，在聚苯乙烯泡沫塑料进行加工制造的过程中，需要将泡沫颗粒集中送入热熔箱体内部进行塑性，根据所需密度调节每立方米的塑料密度。
目前泡沫颗粒在送入成型箱内部时是利用大通道直接放入大量塑料颗粒，由于泡沫颗粒自身较轻，并且成型箱顶部有部分凸起，致使通道与成型箱之间有一定的空隙，致使大量落料的过程中部分泡沫颗粒会分散至箱体外部，导致用户需要花费一定时间对泡沫颗粒进行收集，影响加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可移式入料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可移式入料设备，包括底座，支撑块，固定连接于所述底座顶部，且所述支撑块顶部固定安装有成型箱，且所述成型箱一端铰接有相适配的驱动盖板，所述底座顶部固定连接有机架，所述机架顶部固定连接有储料箱，所述机架底部滑动连接有连通箱，所述连通箱外壁滑动连接有限位箱，所述机架底部对称固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆靠近连通箱的一端均转动连接有滚轮，所述连通箱外壁对称设有两个挤压块，两个所述挤压块靠近连通箱的一端均固定连接有第一滑块，所述连通箱外壁对称开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述挤压块通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述挤压块底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部与限位箱固定连接。
进一步的，所述连通箱外壁对称固定连接有两个第二滑块，所述机架表面开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述连通箱通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，通过第二滑块与第二滑槽的配合使用，使得连通箱在移动的过程中能够具有稳定性。
进一步的，所述机架外壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆另一端与机架转动连接，所述第一滚珠丝杆贯穿于第二滑块，所述第二滑块内部开设有与第一滚珠丝杆相适配的螺纹，第一滚珠丝杆旋转时能够带动第二滑块，进而方便第二滑块带动连通箱进行移动。
进一步的，所述储料箱底部对称固定连接有两个出料管，两个所述出料管外壁均固定安装有相适配的电磁阀，两个所述支撑杆形状均为L型，两个所述挤压块形状均为等腰梯形，通过等腰梯形形状的挤压块的设置，使得连通箱在移动的过程中，滚轮能够挤压挤压块，进而方便调节限位箱的高度。
进一步的，所述支撑块外壁对称固定连接有两个回收箱，所述底座顶部固定连接有第二电机，两个所述回收箱内部均转动连接有第二滚珠丝杆，所述第二电机输出端与第二滚珠丝杆固定连接，所述第二滚珠丝杆另一端贯穿且延伸至回收箱内部，所述第二滚珠丝杆外壁固定连接有齿轮，所述齿轮外部套设有传动带，所述齿轮与传动带啮合，所述齿轮之间通过传动带传动连接，所述第二滚珠丝杆外部套设有相适配的丝杆螺母推板，通过齿轮与传动带的配合使用，当第二滚珠丝杆旋转时，此时两个丝杆螺母推板能够同时进行移动，进而便于清洁回收箱内部的泡沫颗粒。
进一步的，所述底座顶部固定安装有负压风机，所述负压风机一端固定连接有连通管，所述连通管与回收箱相连通，所述负压风机一端固定连接有回收管，所述回收管与储料箱相连通，通过负压风机以及连通管的配合使用，方便用户对回收箱内部的泡沫颗粒进行收集，进而减少用户泡沫颗粒的负担。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过限位箱和挤压块地配合使用，当用户需要将储料箱内部的泡沫颗粒加入成型箱的内部时，用户能够调节第一电机带动第一滚珠丝杆进行旋转，随后第一滚珠丝杆能够通过第二滑块带动连通箱和限位箱进行移动，并且限位箱在移动的过程中能够上下移动，当限位箱移动至成型箱的正上方时，此时限位箱的底部将成型箱顶部的缝隙覆盖，从而能够防止落料的过程中泡沫颗粒飘出，进而能够减少进料的过程中塑料颗粒飘出，从而能够提高泡沫颗粒加工的效率。
2、本实用新型通过第二滚珠丝杆以及丝杆螺母推板的配合使用，当驱动盖板在旋转的过程中产生的气流导致部分泡沫颗粒飘出时，用户能够通过打开第二电机带动第二滚珠丝杆进行旋转，从而使得第二滚珠丝杆能够带动丝杆螺母推板推动泡沫颗粒，进而方便负压风机以及储料箱对泡沫颗粒进行集中收集，进而减少用户收集泡沫颗粒的负担。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2为本实用新型连通箱的侧视外观结构示意图；
图3为图2的A处结构放大图；
图4为本实用新型回收箱的俯视外观结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑块；3、成型箱；4、驱动盖板；5、机架；6、储料箱；7、连通箱；8、限位箱；9、支撑杆；10、滚轮；11、挤压块；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、连接杆；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、第一电机；18、第一滚珠丝杆；20、出料管；21、电磁阀；22、回收箱；23、第二电机；24、第二滚珠丝杆；25、齿轮；26、传动带；27、负压风机；28、连通管；29、回收管；30、丝杆螺母推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1－图3，本实用新型提供一种可移式入料设备，包括底座1，支撑块2，固定连接于底座1顶部，且支撑块2顶部固定安装有成型箱3，且成型箱3一端铰接有相适配的驱动盖板4，底座1顶部固定连接有机架5，机架5外壁固定安装有第一电机17，第一电机17输出端固定连接有第一滚珠丝杆18，第一滚珠丝杆18另一端与机架5转动连接，第一滚珠丝杆18贯穿于第二滑块15，第二滑块15内部开设有与第一滚珠丝杆18相适配的螺纹，机架5顶部固定连接有储料箱6，机架5底部滑动连接有连通箱7，连通箱7外壁对称固定连接有两个第二滑块15，机架5表面开设有与第二滑块15相适配的第二滑槽16，连通箱7通过第二滑块15与第二滑槽16滑动连接，连通箱7外壁滑动连接有限位箱8，机架5底部对称固定连接有两个支撑杆9，两个支撑杆9靠近连通箱7的一端均转动连接有滚轮10，连通箱7外壁对称设有两个挤压块11，两个挤压块11靠近连通箱7的一端均固定连接有第一滑块12，连通箱7外壁对称开设有与第一滑块12相适配的第一滑槽13，挤压块11通过第一滑块12与第一滑槽13滑动连接，挤压块11底部固定连接有连接杆14，连接杆14底部与限位箱8固定连接，储料箱6底部对称固定连接有两个出料管20，两个出料管20外壁均固定安装有相适配的电磁阀21，两个支撑杆9形状均为L型，两个挤压块11形状均为等腰梯形。
具体实施方式为：当用户需要向成型箱3的内部添加泡沫颗粒时，用户能够通过打开电磁阀21，从而使得储料箱6内部的泡沫颗粒能够通过出料管20、连通箱7以及限位箱8进入到达成型箱3的内部，此时限位箱8能够将成型箱3顶部的缝隙覆盖，从而能够防止泡沫颗粒下落的过程中向外部飘散，当泡沫颗粒进入成型箱3的内部后，此时用户能够通过打开第一电机17带动第一滚珠丝杆18进行旋转，随后第一滚珠丝杆18能够带动第二滑块15沿着第二滑槽16进行移动，随后第二滑块15能够带动连通箱7以及挤压块11进行移动，此时挤压块11的斜面挤压滚轮10，随后挤压块11能够通过第一滑块12沿着第一滑槽13进行滑动，随后挤压块11能够带动连接杆14以及限位箱8向上移动，从而使得连通箱7在平移的过程中，此时限位箱8能够向上移动，从而使得限位箱8的底部能够从成型箱3的内部移出，当限位箱8从成型箱3的顶部移开后，此时用户能够通过驱动盖板4将成型箱3闭合，从而实现对泡塑板的加工，当泡塑板加工完毕后，用户能够通过调节第一电机17带动第一滚珠丝杆18反转，从而使得连通箱7和限位箱8复位，连通箱7在带动限位箱8进行复位的过程中，此时限位箱8能够在连通箱7移动的过程中先上升再下降，从而能够防止成型箱3顶部的凸起影响限位箱8的正常移动，进而能够防止限位箱8与成型箱3之间产生较大的缝隙，从而能够防止泡塑颗粒飘出，进而能够防止物料在通过限位箱8进入的过程中飘出，从而能够减少进料的过程中塑料颗粒飘出，从而能够提高泡沫颗粒加工的效率。
请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种可移式入料设备，另外支撑块2外壁对称固定连接有两个回收箱22，底座1顶部固定连接有第二电机23，两个回收箱22内部均转动连接有第二滚珠丝杆24，第二电机23输出端与第二滚珠丝杆24固定连接，第二滚珠丝杆24另一端贯穿且延伸至回收箱22内部，第二滚珠丝杆24外壁固定连接有齿轮25，齿轮25外部套设有传动带26，齿轮25与传动带26啮合，齿轮25之间通过传动带26传动连接，第二滚珠丝杆24外部套设有相适配的丝杆螺母推板30，底座1顶部固定安装有负压风机27，负压风机27一端固定连接有连通管28，连通管28与回收箱22相连通，负压风机27一端固定连接有回收管29，回收管29与储料箱6相连通。
具体实施方式为：当泡沫颗粒落在回收箱22的内部形成一定规模时，此时用户能够通过打开第二电机23进行工作，随后第二电机23能够通过第二滚珠丝杆24带动齿轮25进行旋转，随后齿轮25能够通过传动带26带动另一个齿轮25进行旋转，从而使得两个第二滚珠丝杆24能够同时以及同向旋转，从而使得丝杆螺母推板30能够移动，进而使得丝杆螺母推板30能够推动回收箱22内部的泡沫颗粒，随后用户能够通过打开负压风机27进行工作，此时负压风机27能够通过连通管28以及回收管29的配合使用将落出的塑料颗粒再次回收到储料箱6的内部，从而方便用户对泡沫颗粒进行集中收集。
本实用新型的工作原理：
参照图1－图3，通过限位箱8和挤压块11的配合使用，当用户需要将储料箱6内部的泡沫颗粒加入成型箱3的内部时，用户能够调节第一电机17带动第一滚珠丝杆18进行旋转，随后第一滚珠丝杆18能够通过第二滑块15带动连通箱7和限位箱8进行移动，并且限位箱8在移动的过程中能够上下移动，当限位箱8移动至成型箱3的正上方时，此时限位箱8的底部将成型箱3顶部的缝隙覆盖，从而能够防止落料的过程中泡沫颗粒飘出，进而能够减少进料的过程中塑料颗粒飘出，从而能够提高泡沫颗粒加工的效率。
进一步的，参照说明书附图1和图4，通过第二滚珠丝杆24以及丝杆螺母推板30的配合使用，当驱动盖板4在旋转的过程中产生的气流导致部分泡沫颗粒飘出时，用户能够通过打开第二电机23带动第二滚珠丝杆24进行旋转，从而使得第二滚珠丝杆24能够带动丝杆螺母推板30推动泡沫颗粒，进而方便负压风机27以及储料箱6对泡沫颗粒进行集中收集，进而减少用户收集泡沫颗粒的负担。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可移式入料设备，包括底座(1)；
支撑块(2)，固定连接于所述底座(1)顶部，且所述支撑块(2)顶部固定安装有成型箱(3)，且所述成型箱(3)一端铰接有相适配的驱动盖板(4)；
其特征在于：
所述底座(1)顶部固定连接有机架(5)，所述机架(5)顶部固定连接有储料箱(6)，所述机架(5)底部滑动连接有连通箱(7)，所述连通箱(7)外壁滑动连接有限位箱(8)，所述机架(5)底部对称固定连接有两个支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)靠近连通箱(7)的一端均转动连接有滚轮(10)，所述连通箱(7)外壁对称设有两个挤压块(11)，两个所述挤压块(11)靠近连通箱(7)的一端均固定连接有第一滑块(12)，所述连通箱(7)外壁对称开设有与第一滑块(12)相适配的第一滑槽(13)，所述挤压块(11)通过第一滑块(12)与第一滑槽(13)滑动连接，所述挤压块(11)底部固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)底部与限位箱(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可移式入料设备，其特征在于：所述连通箱(7)外壁对称固定连接有两个第二滑块(15)，所述机架(5)表面开设有与第二滑块(15)相适配的第二滑槽(16)，所述连通箱(7)通过第二滑块(15)与第二滑槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可移式入料设备，其特征在于：所述机架(5)外壁固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)输出端固定连接有第一滚珠丝杆(18)，所述第一滚珠丝杆(18)另一端与机架(5)转动连接，所述第一滚珠丝杆(18)贯穿于第二滑块(15)，所述第二滑块(15)内部开设有与第一滚珠丝杆(18)相适配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种可移式入料设备，其特征在于：所述储料箱(6)底部对称固定连接有两个出料管(20)，两个所述出料管(20)外壁均固定安装有相适配的电磁阀(21)，两个所述支撑杆(9)形状均为L型，两个所述挤压块(11)形状均为等腰梯形。
5.根据权利要求1所述的一种可移式入料设备，其特征在于：所述支撑块(2)外壁对称固定连接有两个回收箱(22)，所述底座(1)顶部固定连接有第二电机(23)，两个所述回收箱(22)内部均转动连接有第二滚珠丝杆(24)，所述第二电机(23)输出端与第二滚珠丝杆(24)固定连接，所述第二滚珠丝杆(24)另一端贯穿且延伸至回收箱(22)内部，所述第二滚珠丝杆(24)外壁固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)外部套设有传动带(26)，所述齿轮(25)与传动带(26)啮合，所述齿轮(25)之间通过传动带(26)传动连接，所述第二滚珠丝杆(24)外部套设有相适配的丝杆螺母推板(30)。
6.根据权利要求5所述的一种可移式入料设备，其特征在于：所述底座(1)顶部固定安装有负压风机(27)，所述负压风机(27)一端固定连接有连通管(28)，所述连通管(28)与回收箱(22)相连通，所述负压风机(27)一端固定连接有回收管(29)，所述回收管(29)与储料箱(6)相连通。
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