CN213377840U - 发泡剂加工用除尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发泡剂加工用除尘回收装置,属于发泡剂加工技术领域。解决了现有技术灰尘污染问题,所述的发泡剂加工用除尘回收装置,包括处理箱,所述处理箱的上侧壁内通过进料管固定连接有进料斗,所述处理箱的四周侧壁内设有U型空腔,所述U型空腔的左右两侧均滑动连接有吸收器本体,所述处理箱四周侧壁内设有对两个吸收器本体进行调节的调节机构,所述处理箱内左右侧壁上均可拆卸连接有挡板,所述处理箱的外左右侧壁上均安装有回收袋。本实用新型可作为发泡剂加工过程的除尘装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发泡剂加工用除尘回收装置,属于发泡剂加工技术领域。
背景技术
所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质,它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。
现有技术中的发泡剂加工的过程中会产生大量的灰尘,从而造成灰尘掺杂在发泡剂内,影响发泡剂的质量,进而影响发泡剂的正常使用;另外现有技术中将抖落的灰尘直接排放到外界环境中,导致外界的环境受到污染。
为此,我们提出一种发泡剂加工用除尘回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种发泡剂加工用除尘回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种发泡剂加工用除尘回收装置,包括处理箱,所述处理箱的上侧壁内通过进料管固定连接有进料斗,所述处理箱的四周侧壁内设有U型空腔,所述U型空腔的左右两侧均滑动连接有吸收器本体,所述处理箱四周侧壁内设有对两个吸收器本体进行调节的调节机构,所述处理箱内左右侧壁上均可拆卸连接有挡板,所述处理箱的外左右侧壁上均安装有回收袋。
优选地,所述U型空腔左右侧壁的侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块,两块所述滑块靠近U型空腔的一侧侧壁上均固定连接有安装板,所述两块所述安装板分别与两个吸收器本体固定连接。
优选地,所述调节机构包括与处理箱外右侧壁上固定连接的电机,所述电机的输出端同轴固定连接有转轴,所述转轴贯穿至U型空腔,两个所述滑槽内均转动连接有螺纹杆,两块所述安装板内均设有第一螺纹孔,两个所述第一螺纹孔分别与两根螺纹杆螺纹连接,两根所述螺纹杆之间通过传动件传动连接,所述转轴位于U型空腔的一端同轴固定连接有第一锥齿轮,左侧所述螺纹杆上同轴固定连接有两个第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均相啮合。
优选地,所述传动件包括两个皮带轮,两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接,两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选地,所述第一锥齿轮为不完全锥齿轮。
优选地,多块所述挡板分别靠近处理箱内左右侧壁的一端均固定连接有安装块,多块所述安装块分别与处理箱内左右侧壁上设有相对应的第二螺纹孔,相对应的所述第二螺纹孔内螺纹连接连接有螺栓。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置对U型空腔内的两个吸收器本体进行上下往复的调节,配合处理箱内侧的多块倾斜设置的挡板,利用灰尘质量小于发泡剂质量的原理,进而吸收内部的灰尘,配合外侧安装的回收袋,可以将灰尘进行回收处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的发泡剂加工用除尘回收装置的结构透视图;
图2为图1中A1处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的发泡剂加工用除尘回收装置的外部结构示意图;
图4为本实用新型提出的发泡剂加工用除尘回收装置的第一锥齿轮结构示意图。
图中:1处理箱、2进料管、3进料斗、4 U型空腔、5吸收器本体、6调节机构、7挡板、8回收袋、9安装板、10电机、11转轴、12螺纹杆、13传动件、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16皮带轮、17安装块、18螺栓。
具体实施方式
参照图1-4,一种发泡剂加工用除尘回收装置,包括处理箱1,处理箱1内底部放置有对发泡剂进行收集的收纳容器,处理箱1外侧设有密封设置的侧门,处理箱1的上侧壁内通过进料管2固定连接有进料斗3,处理箱1的四周侧壁内设有U型空腔4,U型空腔4的左右两侧均滑动连接有吸收器本体5,吸收器本体5作为现有技术产品(市场购买可获得,附图中仅为参考示意图),具体的,U型空腔4左右侧壁的侧壁上均设有滑槽,滑槽内均设有与之相匹配的滑块,两块滑块靠近U型空腔4的一侧侧壁上均固定连接有安装板9。
本实用新型中,两块安装板9分别与两个吸收器本体5固定连接,处理箱1四周侧壁内设有对两个吸收器本体5进行调节的调节机构6,需要说明的是,调节机构6包括与处理箱1外右侧壁上固定连接的电机10,电机10的型号为Y-160L-6,电机10已与外部进行电性连接,此为现有技术,在此不做赘述,电机10的输出端同轴固定连接有转轴11,转轴11贯穿至U型空腔4,两个滑槽内均转动连接有螺纹杆12,两块安装板9内均设有第一螺纹孔,两个第一螺纹孔分别与两根螺纹杆12螺纹连接,两根螺纹杆12之间通过传动件13传动连接,值得一提的是,传动件13包括两个皮带轮16,两个皮带轮16分别与两根螺纹杆12同轴固定连接,两个皮带轮16之间通过皮带传动连接,需要转轴11位于U型空腔4的一端同轴固定连接有第一锥齿轮14,需要注意的是,第一锥齿轮14为不完全锥齿轮,左侧螺纹杆12上同轴固定连接有两个第二锥齿轮15,第一锥齿轮14与两个第二锥齿轮15均相啮合。
本实用新型中,处理箱1内左右侧壁上均可拆卸连接有挡板7,多块挡板7倾斜设置,挡板7在使用的过程中,既可以起到扬灰的作用,也由于加长行进距离从而起到冷却的效果,需要说明的是,多块挡板7分别靠近处理箱1内左右侧壁的一端均固定连接有安装块17,多块安装块17分别与处理箱1内左右侧壁上设有相对应的第二螺纹孔,相对应的第二螺纹孔内螺纹连接连接有螺栓18,处理箱1的外左右侧壁上均安装有回收袋8。
本实用新型使用时,将加工过后的发泡剂通过进料斗3与进料管2进入处理箱1内,发泡剂依次通过多块倾斜设置的挡板7,再打开电机10,电机10带动转轴11转动,转轴11带动第一锥齿轮14转动,第一锥齿轮14依次带动两个第二锥齿轮15转动,两个第二锥齿轮15带动左侧的螺纹杆12来回转动,左侧螺纹杆12通过两个皮带轮16与皮带带动右侧螺纹杆12转动,两根螺纹杆12带动两块安装板9上下往复移动,处理箱1外侧两个回收袋8,可以对产生的灰尘进行回收处理,避免对环境造成污染。
Claims (6)
1.一种发泡剂加工用除尘回收装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的上侧壁内通过进料管(2)固定连接有进料斗(3),所述处理箱(1)的四周侧壁内设有U型空腔(4),所述U型空腔(4)的左右两侧均滑动连接有吸收器本体(5),所述处理箱(1)四周侧壁内设有对两个吸收器本体(5)进行调节的调节机构(6),所述处理箱(1)内左右侧壁上均可拆卸连接有挡板(7),所述处理箱(1)的外左右侧壁上均安装有回收袋(8)。
2.根据权利要求1所述的发泡剂加工用除尘回收装置,其特征在于,所述U型空腔(4)左右侧壁的侧壁上均设有滑槽,所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块,两块所述滑块靠近U型空腔(4)的一侧侧壁上均固定连接有安装板(9),两块所述安装板(9)分别与两个吸收器本体(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的发泡剂加工用除尘回收装置,其特征在于,所述调节机构(6)包括与处理箱(1)外右侧壁上固定连接的电机(10),所述电机(10)的输出端同轴固定连接有转轴(11),所述转轴(11)贯穿至U型空腔(4),两个所述滑槽内均转动连接有螺纹杆(12),两块所述安装板(9)内均设有第一螺纹孔,两个所述第一螺纹孔分别与两根螺纹杆(12)螺纹连接,两根所述螺纹杆(12)之间通过传动件(13)传动连接,所述转轴(11)位于U型空腔(4)的一端同轴固定连接有第一锥齿轮(14),左侧所述螺纹杆(12)上同轴固定连接有两个第二锥齿轮(15),所述第一锥齿轮(14)与两个第二锥齿轮(15)均相啮合。
4.根据权利要求3所述的发泡剂加工用除尘回收装置,其特征在于,所述传动件(13)包括两个皮带轮(16),两个所述皮带轮(16)分别与两根螺纹杆(12)同轴固定连接,两个所述皮带轮(16)之间通过皮带传动连接。
5.根据权利要求3所述的发泡剂加工用除尘回收装置,其特征在于,所述第一锥齿轮(14)为不完全锥齿轮。
6.根据权利要求1所述的发泡剂加工用除尘回收装置,其特征在于,多块所述挡板(7)分别靠近处理箱(1)内左右侧壁的一端均固定连接有安装块(17),多块所述安装块(17)分别与处理箱(1)内左右侧壁上设有相对应的第二螺纹孔,相对应的所述第二螺纹孔内螺纹连接连接有螺栓(18)。
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