CN219703323U - 一种黑铁丝压直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种黑铁丝压直装置，适用于黑铁丝技术领域，所要解决的是提供黑铁丝压直装置，采用的方案时：底座、侧板、移动端和调节槽，所述底座表面固定安装有侧板，所述侧板内部等距开设有调节槽，相对于传统的压直装置，本设备在使用时可以根据物料自身的规格、大小来调整矫正轮之间的间距，使得矫正轮能够更好的针对物料进行拉伸，简化了整体的操作，减少了工作人员的工作压力，使得设备在使用时更加便捷、稳定，还可以对矫正完的黑铁丝外部的残留的废料、杂质进行快速打磨，将废料快速清理，然后进行集中收集，简化了后续的工序，使得设备自身的工作效率得到提高；本实用新型还适用于建筑材料领域。

Description

一种黑铁丝压直装置

技术领域

本实用新型涉及黑铁丝加工技术领域，尤其涉及一种黑铁丝压直装置。

背景技术

黑铁丝是建筑行业捆绑作业时常用的一种材料，因为其本身具有良好的弹性和韧性，黑铁丝在加工过程中，需要经过多重工序，其中压直设备最为常用，现在的压直设备虽然可以稳定的对黑铁丝进行加工和拉伸，但是整体的设备结构稳定，无法灵活、稳定的对压直辊的宽度、间距进行变动，且拉伸后物料表面会残留一定的废料，需要浪费额外的时间进行清理，使得设备自身的工作效率受到影响。

因此，有必要提供一种新的黑铁丝压直装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种便于调节、方便清理的黑铁丝压直装置。

本实用新型提供的黑铁丝压直装置包括：底座、侧板、移动端和调节槽，底座表面固定安装有侧板，侧板内部等距开设有调节槽，调节槽内部对称滑动安装有移动端，调节槽内部固定安装有调节装置，调节装置包括双向丝杆和导杆，调节槽内部转动安装有双向丝杆，双向丝杆与移动端螺纹啮合连接，调节槽内部固定安装有导杆，导杆与移动端滑动连接，移动端侧面固定安装有驱动装置，侧板侧面位于调节槽侧面固定安装有打磨装置。

优选的，调节槽共开设有两组，在使用中方便安装两组驱动装置和调节装置，对物料进行全面的矫正。

优选的，调节装置还包括转动块，双向丝杆端部固定安装有转动块。

优选的，转动块内部等距开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得对转动块转动时更加便捷。

优选的，驱动装置包括转杆、驱动轮、输送带、第一电机和矫正轮，移动端内部转动安装有转杆，转杆端部固定安装有驱动轮，转杆外部远离驱动轮的一侧固定安装有矫正轮，驱动轮外部滑动安装有输送带，移动端侧面固定安装有第一电机，第一电机输出端与转杆端部固定连接。

优选的，驱动轮内部位于输送带侧面开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得输送带更好的嵌入驱动轮内部，带动驱动轮进行转动。

优选的，打磨装置包括连杆、打磨辊、护壳、主齿轮和第二电机，侧板侧面对称转动安装有连杆，连杆外部固定安装有打磨辊，连杆端部固定安装有主齿轮，侧板侧面固定安装有护壳，护壳侧面固定安装有第二电机，第二电机输出端与连杆固定连接。

优选的，主齿轮共设置有两组，且主齿轮之间相互啮合，在使用者通过对主齿轮位置的设立，使得第二电机可以同时带动两组打磨辊进行工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的黑铁丝压直装置具有如下有益效果：

本实用新型提供黑铁丝压直装置：

1、通过调节装置和驱动装置的使用，可以根据物料自身的规格、大小来调整矫正轮之间的间距，使得矫正轮能够更好的针对物料进行拉伸，简化了整体的操作，减少了工作人员的工作压力，使得设备在使用时更加便捷、稳定；

2、通过打磨装置的使用，可以对矫正完的黑铁丝外部的残留的废料、杂质进行快速打磨，将废料快速清理，然后进行集中收集，简化了后续的工序，使得设备自身的工作效率得到提高。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型提供的整体结构示意图之三；

图4为本实用新型提供的调节结构示意图；

图5为本实用新型提供的驱动装置结构示意图；

图6为本实用新型提供的打磨装置结构示意图。

图中标号：1、底座；2、侧板；3、移动端；4、调节槽；5、调节装置；51、双向丝杆；52、导杆；53、转动块；6、驱动装置；61、转杆；62、驱动轮；63、输送带；64、第一电机；65、矫正轮；7、打磨装置；71、连杆；72、打磨辊；73、护壳；74、主齿轮；75、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，黑铁丝压直装置包括：底座1、侧板2、移动端3和调节槽4。

实施例一：

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，底座1、侧板2、移动端3和调节槽4，底座1表面固定安装有侧板2，侧板2内部等距开设有调节槽4，调节槽4内部对称滑动安装有移动端3，调节槽4内部固定安装有调节装置5，调节装置5包括双向丝杆51和导杆52，调节槽4内部转动安装有双向丝杆51，双向丝杆51与移动端3螺纹啮合连接，调节槽4内部固定安装有导杆52，导杆52与移动端3滑动连接，移动端3侧面固定安装有驱动装置6，侧板2侧面位于调节槽4侧面固定安装有打磨装置7。

在使用中通过将设备放置到目标位置，然后根据矫正的黑铁丝的规格、半径来使用调节装置5，对矫正轮65的间距进行调节，之后通过驱动装置6的使用，对物料进行矫正，且黑铁丝在经过第一组矫正轮65时呈S型设置，之后直线通过第二组矫正轮65，最后通过打磨装置7的使用，去除物料表面残留的废料，使得设备自身的工作质量更加完美。

参考图1所示，调节槽4共开设有两组，在使用中方便安装两组驱动装置6和调节装置5，对物料进行全面的矫正。

参考图4所示，调节装置5还包括转动块53，双向丝杆51端部固定安装有转动块53。

在使用中通过转动转动块53，使得双向丝杆51在调节槽4内部进行转动，之后通过导杆52的限位和配合下，使得移动端3稳定的在调节槽4内部移动，从而实现侧面矫正轮65位置的变动和调节。

参考图4所示，转动块53内部等距开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得对转动块53转动时更加便捷。

参考图5所示，驱动装置6包括转杆61、驱动轮62、输送带63、第一电机64和矫正轮65，移动端3内部转动安装有转杆61，转杆61端部固定安装有驱动轮62，转杆61外部远离驱动轮62的一侧固定安装有矫正轮65，驱动轮62外部滑动安装有输送带63，移动端3侧面固定安装有第一电机64，第一电机64输出端与转杆61端部固定连接。

在使用中根据移动端3调节后的间距，安装、更换对应的输送带63，之后通过第一电机64的启动，使得转杆61带动驱动轮62进行转动，因为输送带63的配合下，使得两组矫正轮65同时转动，对侧面的物料进行矫正。

参考图5所示，驱动轮62内部位于输送带63侧面开设有凹槽，在使用中通过凹槽的开设，使得输送带63更好的嵌入驱动轮62内部，带动驱动轮62进行转动。

参考图6所示，打磨装置7包括连杆71、打磨辊72、护壳73、主齿轮74和第二电机75，侧板2侧面对称转动安装有连杆71，连杆71外部固定安装有打磨辊72，连杆71端部固定安装有主齿轮74，侧板2侧面固定安装有护壳73，护壳73侧面固定安装有第二电机75，第二电机75输出端与连杆71固定连接。

在使用中通过第二电机75的启动，使得连杆71带动主齿轮74进行转动，因为两组主齿轮74的啮合，使得侧面的打磨辊72可以对物料的外表面进行打磨，将黑铁丝表面残留的废料清理下来。

参考图6所示，主齿轮74共设置有两组，且主齿轮74之间相互啮合，在使用者通过对主齿轮74位置的设立，使得第二电机75可以同时带动两组打磨辊72进行工作。

实施例二：

参与图1所示，底座1表面位于打磨辊72底端安装有收集槽，在使用中方便对打磨下来的废料进行收集。

工作原理：本实用新型黑铁丝压直装置在使用时通过将设备放置到目标位置，然后根据矫正的黑铁丝的规格、半径来使用调节装置5，对矫正轮65的间距进行调节，通过转动转动块53，使得双向丝杆51在调节槽4内部进行转动，之后通过导杆52的限位和配合下，使得移动端3稳定的在调节槽4内部移动，从而实现侧面矫正轮65位置的变动和调节，之后通过驱动装置6的使用，对物料进行矫正，根据移动端3调节后的间距，安装、更换对应的输送带63，之后通过第一电机64的启动，使得转杆61带动驱动轮62进行转动，因为输送带63的配合下，使得两组矫正轮65同时转动，对侧面的物料进行矫正，且黑铁丝在经过第一组矫正轮65时呈S型设置，之后直线通过第二组矫正轮65，最后通过打磨装置7的使用，去除物料表面残留的废料，通过第二电机75的启动，使得连杆71带动主齿轮74进行转动，因为两组主齿轮74的啮合，使得侧面的打磨辊72可以对物料的外表面进行打磨，将黑铁丝表面残留的废料清理下来，使得设备自身的工作质量更加完美。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种黑铁丝压直装置，其特征在于，包括：底座（1）、侧板（2）、移动端（3）和调节槽（4），所述底座（1）表面固定安装有侧板（2），所述侧板（2）内部等距开设有调节槽（4），所述调节槽（4）内部对称滑动安装有移动端（3），所述调节槽（4）内部固定安装有调节装置（5），所述调节装置（5）包括双向丝杆（51）和导杆（52），所述调节槽（4）内部转动安装有双向丝杆（51），所述双向丝杆（51）与移动端（3）螺纹啮合连接，所述调节槽（4）内部固定安装有导杆（52），所述导杆（52）与移动端（3）滑动连接，所述移动端（3）侧面固定安装有驱动装置（6），所述侧板（2）侧面位于调节槽（4）侧面固定安装有打磨装置（7）。

2.根据权利要求1所述的黑铁丝压直装置，其特征在于，所述调节槽（4）共开设有两组。

3.根据权利要求1所述的黑铁丝压直装置，其特征在于，所述调节装置（5）还包括转动块（53），所述双向丝杆（51）端部固定安装有转动块（53）。

4.根据权利要求3所述的黑铁丝压直装置，其特征在于，所述转动块（53）内部等距开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的黑铁丝压直装置，其特征在于，所述驱动装置（6）包括转杆（61）、驱动轮（62）、输送带（63）、第一电机（64）和矫正轮（65），所述移动端（3）内部转动安装有转杆（61），所述转杆（61）端部固定安装有驱动轮（62），所述转杆（61）外部远离驱动轮（62）的一侧固定安装有矫正轮（65），所述驱动轮（62）外部滑动安装有输送带（63），所述移动端（3）侧面固定安装有第一电机（64），所述第一电机（64）输出端与转杆（61）端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的黑铁丝压直装置，其特征在于，所述驱动轮（62）内部位于输送带（63）侧面开设有凹槽。

7.根据权利要求1所述的黑铁丝压直装置，其特征在于，所述打磨装置（7）包括连杆（71）、打磨辊（72）、护壳（73）、主齿轮（74）和第二电机（75），所述侧板（2）侧面对称转动安装有连杆（71），所述连杆（71）外部固定安装有打磨辊（72），所述连杆（71）端部固定安装有主齿轮（74），所述侧板（2）侧面固定安装有护壳（73），所述护壳（73）侧面固定安装有第二电机（75），所述第二电机（75）输出端与连杆（71）固定连接。

8.根据权利要求7所述的黑铁丝压直装置，其特征在于，所述主齿轮（74）共设置有两组，且主齿轮（74）之间相互啮合。