CN219701206U - 压滤机干燥系统 - Google Patents
压滤机干燥系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219701206U CN219701206U CN202320582973.5U CN202320582973U CN219701206U CN 219701206 U CN219701206 U CN 219701206U CN 202320582973 U CN202320582973 U CN 202320582973U CN 219701206 U CN219701206 U CN 219701206U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter press
- module
- filter
- drying system
- heat exchange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 11
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 abstract description 27
- 238000010790 dilution Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 3
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种压滤机干燥系统,其将供浆模块、热源模块分别通过管路和压滤机模块联通;其热源模块包括换热仓,换热仓内连接有蒸汽管路以及气罐,气罐上通过阀门连接至换热仓内进行换热;换热仓的底部设置蒸汽供应管与压滤机连接实现供气;本装置在使用时,其通过供浆模块向压滤机模块供浆,再通过热源模块将蒸汽中的热源提取后通过热气流的方式注入至压滤机模块内部进行滤饼烘干,并且本装置还配套设置有供水装置,其可实现滤饼烘干前对滤饼中化学制剂的稀释提取,以满足现有条件中对滤饼内部组分的调节需求。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域,具体涉及一种压滤机干燥系统。
背景技术
周知,压滤机是一种特殊的过滤介质,同对固液混合物施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
现有的压滤机在作业时,其功能只能实现固液分离,通过压滤机实现滤饼的成型,将滤饼取出后自然干燥,但是在特殊需求下,部分客户要求滤饼在压滤机内部成型后可快速实现干燥,压滤作业完成后取出的滤饼为干燥滤饼。但是目前的压滤机领域中没有此种功能的设备可供使用。
基于以上现有技术的弊端,作为压滤机产品的生产企业,非常有必要设计一种压滤机干燥系统,其辅助现有的压滤机使用,要求其能够实现压滤机内部滤饼成型后的干燥,满足部分客户对滤饼的干燥要求。
发明内容
为克服现有技术不足,本实用新型提供了一种压滤机干燥系统,其结构设计新颖,通过外部蒸汽的接入,通过蒸汽实现压滤机内部滤饼的干燥以及实现对滤饼内部化学物质含量的调整。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种压滤机干燥系统,其包括供浆模块、热源模块以及压滤机模块;所述的供浆模块、热源模块分别通过管路和压滤机模块联通;所述的热源模块包括换热仓,换热仓内连接有蒸汽管路以及气罐,所述的气罐上通过阀门连接至换热仓内进行换热;换热仓的底部设置蒸汽供应管与压滤机连接实现供气。
本压滤机干燥系统配套设置有仪表供气罐,其通过与空压机连接实现高压气体向仪表阀门的供应。
所述的压滤机上连接设置有供水模块,所述的供水模块包括水泵,水泵与水罐连接;水泵通过管路分别与压滤机的每个滤室联通实现供水作业。
所述的压滤机模块配套设置有液压驱动部,液压驱动部后侧设置有滤板区,
所述的滤板区设置有料浆进口、热源进口和液体出口;滤板区的底部设置有接液装置,所述的液体出口分别连接着洗涤液收集端和滤液收集端以及汽水分离器。
本压滤机干燥系统配套设置有洗涤泵,其通过洗涤泵连接压滤机模块对滤饼进行洗涤。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过以上设置,其将供浆模块、热源模块分别通过管路和压滤机模块联通;其热源模块包括换热仓,换热仓内连接有蒸汽管路以及气罐,气罐上通过阀门连接至换热仓内进行换热;换热仓的底部设置蒸汽供应管与压滤机连接实现供气;本装置在使用时,其通过供浆模块向压滤机模块供浆,再通过热源模块将蒸汽中的热源提取后通过热气流的方式注入至压滤机模块内部进行滤饼烘干,并且本装置还配套设置有供水装置,其可实现滤饼烘干前对滤饼中化学制剂的稀释提取,以满足现有条件中对滤饼内部组分的调节需求。
附图说明
图1为压滤机干燥系统平面结构示意图;
图2为图1中A区域结构放大示意图;
附图中:
1、供水模块,10、水罐,11、水罐连通器,12、水泵,13、供水端,2、供浆模块,20、料浆缓冲槽,21、料浆液位计,22、供浆泵,23、浆料供料端,3、热源模块,31、空压机,32、气罐,33、换热仓,331、供气阀,332、供气旁通阀,34、蒸汽口,341、气体供应阀,342、气体旁通阀,35、仪表供气罐,36、冷冻干燥机,4、自来水供水口,41、自来水泵,5、液压驱动部,6、压滤机模块,60、滤板区,61、液压翻板驱动部,62、翻板接液槽,63、原料罐接口,64、洗涤液接口,65、滤液接口,66、汽水分离器接口,67、浆液进口,68、热源进口,69、滤液导出口。
具体实施方式
本实用新型如附图所示,一种压滤机干燥系统,其结构设计新颖,通过外部蒸汽的接入,通过蒸汽实现压滤机内部滤饼的干燥以及实现对滤饼内部化学物质含量的调整。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下方案:一种压滤机干燥系统,其包括供浆模块、热源模块以及压滤机模块;其中供浆模块2包括一个料浆缓冲槽20,料浆缓冲槽20与浆料供料端23以及供浆泵22连接,供浆泵22通过管路和压滤机模块6连接并为压滤机提供物料。所述的料浆缓冲槽20侧部还设置有料浆液位计21,可显示料浆缓冲槽20中的物料存储量。
所述的供浆模块2、热源模块3分别通过管路和压滤机模块6联通;如图所示,所述的热源模块3包括换热仓33,换热仓33为一个管壳式换热器,其壳程通过管路和蒸汽口34连接,该段管路上设置有蒸汽供应阀341、蒸汽旁通阀342可实现蒸汽供应;管壳式换热器的管程通过管路和气罐32连接,所述的气罐32上连接着空压机31,管程和气罐32之间的管路上连接着气体供应阀341以及气体旁通阀342,通过以上结构设置,实现气流向换热仓33内部供应,以此实现气流增温,增温后的气流直接导流至压滤机模块6内。
本压滤机干燥系统配套设置有仪表供气罐35,其通过与空压机31连接实现高压气体向本系统内所有仪表阀门的供应,但此部分需要的高压气体为低温气体,在仪表供气罐35后侧配套设置有冷冻干燥机36为气体降温干燥。
本装置还在压滤机上配套连接设置有一个供水模块1,所述的供水模块1包括一个水泵12,水泵12与水罐10连接,水罐上设置有水罐连通器11以及供水端13;水泵12通过管路分别与滤板区60的每个滤室联通实现高压供水作业。该步骤设置的目的是通过向滤板区60内供液通过隔膜实现初步机械式挤压。
本实用新型所述的压滤机模块3配套设置有液压驱动部5,液压驱动部5的后侧和滤板区60连接,所述的滤板区60设置有料浆进口67与料浆缓冲槽20联通进行受料;滤板区60还设置有热源进口68实现热流导入对滤板进行烘干;滤板区60底部还设置有液体出口69,液体出口69为多点设置,其分别连接原料罐接口63、洗涤液接口64、滤液接口65、汽水分离器接口66;滤板区60的底部设置有液压翻板驱动部61,液压翻板驱动部61的底部还设置有翻板接液槽62用于承接滤板区60底部滤液。
本压滤机干燥系统还配套设置有洗涤泵41,其通过洗涤泵41将自来水供水口4与压滤机模块6连接,其目的是实现滤板区60内滤饼或者固液混合物中药剂的稀释、提取。
本实用新型通过以上设置,其在使用时,其通过供浆模块2向压滤机模块6供浆,供浆完毕后通过液压驱动部5驱动进行初步挤压,然后通过洗涤泵41实现供水,其供水目的是实现滤板区60内部滤饼中化学试剂的稀释和提取,再通过隔膜初步机械挤压的方式使其内部化学试剂淡化;洗涤完毕后通过供水模块1持续对压滤机模块6内供压,实现滤饼成型;再通过热源模块3将蒸汽中的热源提取后通过热气流的方式注入至压滤机模块6内部进行滤饼烘干。
本实用新型结构设计新颖,通过外部蒸汽的接入,通过蒸汽换热后的气流实现压滤机内部滤饼的干燥以及实现对滤饼内部化学物质含量的调整,烘干效率高,是一种理想的压滤机干燥系统。
Claims (6)
1.一种压滤机干燥系统,其特征在于:其包括供浆模块、热源模块以及压滤机模块;所述的供浆模块、热源模块分别通过管路和压滤机模块联通;所述的热源模块包括换热仓,换热仓内连接有蒸汽管路以及气罐,所述的气罐上通过阀门连接至换热仓内进行换热;换热仓的底部设置蒸汽供应管与压滤机连接。
2.如权利要求1所述的一种压滤机干燥系统,其特征在于:本压滤机干燥系统配套设置有仪表供气罐,其通过与空压机连接实现高压气体向仪表阀门的供应。
3.如权利要求1所述的一种压滤机干燥系统,其特征在于:所述的压滤机上连接设置有供水模块,所述的供水模块包括水泵,水泵与水罐连接;水泵通过管路分别与压滤机的每个滤室联通。
4.如权利要求1所述的一种压滤机干燥系统,其特征在于:本压滤机干燥系统配套设置有仪表供气罐以及冷冻干燥机。
5.如权利要求1所述的一种压滤机干燥系统,其特征在于:所述的压滤机模块配套设置有液压驱动部,液压驱动部后侧设置有滤板区,所述的滤板区设置有料浆进口、热源进口和液体出口;滤板区的底部设置有接液装置,所述的液体出口分别连接着洗涤液收集端和滤液收集端以及汽水分离器。
6.如权利要求1所述的一种压滤机干燥系统,其特征在于:本压滤机干燥系统配套设置有洗涤泵连接压滤机模块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320582973.5U CN219701206U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 压滤机干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320582973.5U CN219701206U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 压滤机干燥系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219701206U true CN219701206U (zh) | 2023-09-19 |
Family
ID=88014282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320582973.5U Active CN219701206U (zh) | 2023-03-23 | 2023-03-23 | 压滤机干燥系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219701206U (zh) |
-
2023
- 2023-03-23 CN CN202320582973.5U patent/CN219701206U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110451756B (zh) | 基于热水解和膜分离的序批式厌氧消化装置及其使用方法 | |
CN208145542U (zh) | 一种压滤机 | |
CN219701206U (zh) | 压滤机干燥系统 | |
CN112675582A (zh) | 一种压滤机脱水系统及脱水方法 | |
CN202490478U (zh) | 低温真空脱水干化成套设备 | |
CN107982973B (zh) | 一种气挤压烘干过滤机 | |
CN109080193A (zh) | 一种低温压榨提取装置及中药提取系统 | |
CN209479022U (zh) | 一种低温压榨提取装置及中药提取系统 | |
CN203886420U (zh) | 串联结构膜分离设备 | |
CN209836170U (zh) | 一种发酵液预处理系统 | |
CN207715467U (zh) | 大缸径快进快出装置及压滤机 | |
CN111215004A (zh) | 一种无泵聚合反应釜投料系统 | |
WO2021237514A1 (zh) | 一种超临界二氧化碳流体闪爆机 | |
CN107434345B (zh) | 污泥压榨板 | |
CN209393635U (zh) | 一种新型蒸汽发生器二次侧管板泥渣抽吸系统 | |
CN112044126A (zh) | 一种节能型压榨过滤方法及压滤机 | |
CN214050580U (zh) | 一种压滤机脱水系统 | |
CN214551229U (zh) | 一种高效节能蒸发设备 | |
AU2019409777B2 (en) | Two-times-two tank process and system | |
CN220766785U (zh) | 污水处理场剩余污泥脱水处理系统 | |
CN109775956A (zh) | 一种内置内核过滤单元的压榨过滤装置 | |
CN113429993B (zh) | 一种连续水热液化系统和方法 | |
CN216890577U (zh) | 一种高温脱水耦合余热真空干燥的污泥处理系统 | |
CN219050447U (zh) | 一种撬装式压滤机机构 | |
CN211800707U (zh) | 一种无泵聚合反应釜投料系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |