CN208145542U - 一种压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机，其包括压滤组件、洗涤管路和控制器；所述压滤组件包括设置有滤布的滤板，所述滤板上设置有四个进出水口；所述洗涤管路包括与滤板的四个进出水口分别连接的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均设置有电磁阀门，所述控制器与电磁阀门连接用于控制洗涤管路的进出水方式，这样，本实用新型通过对压滤机的洗涤管路的改进，通过控制进水洗涤方式的变化实现交错洗涤，从而实现物料在压滤机内无死角洗涤，缩短了洗涤流程，降低了损耗和能耗。

Description

一种压滤机

技术领域

本实用新型属于固液分离设备技术领域，具体涉及一种压滤机。

背景技术

压滤机是一种低耗能、高效率间歇性的加压过滤设备，用于各种浆料固液分离，是依靠压紧装置将滤板压紧，再将浆料用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体分离，因其过滤面积大和效率高等优点，而被广泛应用。

现有技术中，化工行业通常采用压滤机进行混合液中固体和液体的粉料，现有的压滤机通常在滤板的中心设置进料口，在洗涤过程中，未压干的料液会残留在滤板的进料口处，并且随着洗涤的过程会积累增加，从而影响洗涤效果；此外，现有压滤机中，通常在滤板的上部设置进水管道，在滤板的下部设置出水管道，进水管道与出水管道形成单一的循环回路，这样混合液中的固体残留容易发生沉淀，不易滤除，洗涤效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种压滤机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种压滤机，其包括压滤组件、洗涤管路和控制器；所述压滤组件包括设置有滤布的滤板，所述滤板上设置有四个进出水口；所述洗涤管路包括与滤板的四个进出水口分别连接的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均设置有电磁阀门，所述控制器与电磁阀门连接用于控制洗涤管路的进出水方式。

上述方案中，所述洗涤管路还包括热水管、排液管和洗水回用管；所述热水管分别与第一管道、第二管道、第三管道和第四管道连接，所述排液管也分别与第一管道、第二管道、第三管道和第四管道连接；所述洗水回用管的一端并联接入热水管，另一端与排液管连接；所述热水管、排液管和洗水回用管均设置有与控制器连接的电磁阀门。

上述方案中，所述滤板设置多个，所述滤板的中心设置进料管；所述压滤组件还包括机架、横梁、止推板、压紧板，所述横梁设置在机架上，所述止推板和压紧板套设于横梁上，所述多个滤板设置在止推板和压紧板之间，所述止推板设置有与进料管匹配的安装孔。

上述方案中，其还包括反吹管路，所述反吹管路包括储气罐、反吹管、进气管和回流管；所述反吹管的一端与压紧板连接用于向压滤组件反吹压缩气体，另一端通过进气管与储气罐连接；所述回流管的一端并联接入进料管，另一端用于连接原料槽；所述反吹管还设置有排空管；所述反吹管、进气管、回流管和排空管均设置有与控制器连接的电磁阀门。

上述方案中，其还包括与控制器连接的液压缸，所述液压缸的活塞杆与压紧板连接。

上述方案中，其还包括检测单元，所述检测单元设置在排液管上，所述检测单元与控制器连接。

上述方案中，所述检测单元包括电导率仪和浊度计。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供一种压滤机，其包括压滤组件、洗涤管路和控制器；所述压滤组件包括设置有滤布的滤板，所述滤板上设置有四个进出水口；所述洗涤管路包括与滤板的四个进出水口分别连接的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均设置有电磁阀门，所述控制器与电磁阀门连接用于控制洗涤管路的进出水方式，这样，本实用新型通过对压滤机的洗涤管路的改进，通过控制进水洗涤方式的变化实现交错洗涤，从而实现物料在压滤机内无死角洗涤，缩短了洗涤流程，降低了损耗和能耗。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种压滤机的侧视图；

图2为本实用新型实施例1一种压滤机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种压滤机中洗涤管路的结构示意图。

附图标记如下：

1——压滤组件、11——滤板、12——进料管、13——机架、14——横梁、15——止推板、16——压紧板、2——洗涤管路、21——第一管道、22——第二管道、23——第三管道、24——第四管道、25——热水管、26——排液管、27——洗水回用管、洗水回用管3——控制器、4——反吹管路、41——储气罐、42——反吹管、43——进气管、44——回流管、45——排空管、5——液压缸、6——检测单元。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种压滤机，如图1-3所示，其包括压滤组件1、洗涤管路2和控制器3；所述压滤组件1包括设置有滤布的滤板11，所述滤板11上设置有四个进出水口；所述洗涤管路2包括与滤板11的四个进出水口分别连接的第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道24，所述第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道23均设置有电磁阀门，所述控制器3与电磁阀门连接用于控制洗涤管路2的进出水方式。

具体地，第一管道21和第二管道22连接在滤板的上部，第三管道23和第四管道23连接在滤板的下部；第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道23与热水管25相连的管道上设置电磁阀门；第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道23与排液管26相连的管道上也设置电磁阀门，通过控制器3能够选用上侧进水、左侧进水、右侧进水、下侧进水四种洗涤方式。

本实用新型通过对压滤机的洗涤管路的改进，通过控制进水洗涤方式的变化实现交错洗涤，从而实现物料在压滤机内无死角洗涤，缩短了洗涤流程，降低了损耗和能耗。

所述洗涤管路2还包括热水管25、排液管26和洗水回用管27；所述热水管25分别与第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道24连接，所述排液管26也分别与第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道24连接；所述洗水回用管27的一端并联接入热水管25，另一端与排液管26连接；所述热水管25、排液管26和洗水回用管27均设置有与控制器3连接的电磁阀门。

第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道24即能作为进水管，又能作为出水管，将第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道24组合使用，能够改变洗涤水的循环回路；

热水管25直接与纯水连接，用于洗涤的最后阶段；

洗水回用管27的设置，能够将压滤机排出的水进行利用，起到节约水源，更加环保。

所述滤板设置多个，所述滤板11的中心设置进料管12；

所述压滤组件1还包括机架13、横梁14、止推板15、压紧板16，所述横梁14设置在机架13上，所述止推板15和压紧板16套设于横梁14上，所述多个滤板11设置在止推板15和压紧板16之间，所述止推板15设置有与进料管12匹配的安装孔。

其还包括反吹管路，所述反吹管路4包括储气罐41、反吹管42、进气管43和回流管44；所述反吹管42的一端与压紧板16连接用于向压滤组件1反吹压缩气体，另一端通过进气管43与储气罐41连接；所述回流管44的一端并联接入进料管12，另一端用于连接原料槽；所述反吹管42还设置有排空管45；所述反吹管42、进气管43、回流管44和排空管45均设置有与控制器3连接的电磁阀门。

反吹管路4的设置，能够将残留在进料口处未完全压干的料液反吹回原料槽，进一步提高洗涤效果。

其还包括与控制器连接的液压缸5，所述液压缸5的活塞杆与压紧板16连接。

其还包括检测单元6，所述检测单元6设置在排液管26上，所述检测单元6与控制器3连接。

所述检测单元6包括电导率仪和浊度计。

电导率仪用于监测洗涤终点，当电导率仪监测到的数值达到设计值时，停止进水，完成洗涤。浊度计用于监测滤布是否损坏，当浊度计显示异常时，停止进料和进水操作，检查和更换滤布。

采用本实用新型提供的压滤机进行洗涤碱式碳酸镍的工作过程为：将待洗涤的碱式碳酸镍料液装入原料槽，并将原料槽与进料管12和回流管44连接；对碱式碳酸镍进行第一次洗涤，采用上侧进水的方式，控制器3控制第一管道21、第二管道22与热水管25之间的电磁阀门打开，控制第三管道23和第四管道24与排液管26之间的电磁阀门打开，同时，控制器3控制液压缸5工作，液压缸5推动压紧板16沿横梁14向止推板15进行往复运动，以对滤板内的碱式碳酸镍料液进行洗涤；对碱式碳酸镍进行第二次洗涤，采用下侧进水的方式，控制器3控制第三管道23和第四管道24与热水管25之间的电磁阀门打开，控制第一管道21、第二管道22与排液管26之间的电磁阀门打开；对碱式碳酸镍进行第三次洗涤，采用左侧进水的方式，控制器3控制第一管道21和第三管道23与热水管25之间的电磁阀门打开，控制第二管道22和第四管道24与排液管26之间的电磁阀门打开；对碱式碳酸镍进行第三次洗涤，采用左侧进水的方式，控制器3控制第二管道22和第四管道24与热水管25之间的电磁阀门打开，控制第一管道21和第三管道23与排液管26之间的电磁阀门打开；最后，通过电导率仪检测洗涤出水电导率≤150μs/m，即完成洗涤，打开滤板收集洗涤后的碱式碳酸镍。

在两次洗涤的间隙，控制反吹管42、进气管43、回流管44的电磁阀门打开，向压滤组件内吹气，使压滤组件内的料液松动，同时将粘连在进料口处的未压干的料液吹回至原料槽，进而有利于后续的洗涤。

此外，本实用新型还能够对洗涤水进行回收利用，在洗涤初期，控制洗水回用管27的电磁阀门打开，排液管26流出的洗涤水可通过洗水回用管27与热水一起进入压滤组件，进行洗涤；当排液管26中的洗涤水电导率接近达标值时，关闭洗水回用管27的电磁阀门，采用热水管25单独通入纯水，以保证洗涤效果。

综上所述，本实用新型实施例提供一种压滤机，其包括压滤组件、洗涤管路和控制器；所述压滤组件包括设置有滤布的滤板，所述滤板上设置有四个进出水口；所述洗涤管路包括与滤板的四个进出水口分别连接的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均设置有电磁阀门，所述控制器与电磁阀门连接用于控制洗涤管路的进出水方式，这样，本实用新型通过对压滤机的洗涤管路的改进，通过控制进水洗涤方式的变化实现交错洗涤，从而实现物料在压滤机内无死角洗涤，缩短了洗涤流程，降低了损耗和能耗。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压滤机，其特征在于，其包括压滤组件、洗涤管路和控制器；所述压滤组件包括设置有滤布的滤板，所述滤板上设置有四个进出水口；所述洗涤管路包括与滤板的四个进出水口分别连接的第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道均设置有电磁阀门，所述控制器与电磁阀门连接用于控制洗涤管路的进出水方式。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于，所述洗涤管路2还包括热水管、排液管和洗水回用管；所述热水管分别与第一管道、第二管道、第三管道和第四管道连接，所述排液管也分别与第一管道、第二管道、第三管道和第四管道连接；所述洗水回用管的一端并联接入热水管，另一端与排液管连接；所述热水管、排液管和洗水回用管均设置有与控制器连接的电磁阀门。

3.根据权利要求2所述的一种压滤机，其特征在于，所述滤板设置多个，所述滤板的中心设置进料管；所述压滤组件还包括机架、横梁、止推板、压紧板，所述横梁设置在机架上，所述止推板和压紧板套设于横梁上，所述多个滤板设置在止推板和压紧板之间，所述止推板设置有与进料管匹配的安装孔。

4.根据权利要求3所述的一种压滤机，其特征在于，其还包括反吹管路，所述反吹管路包括储气罐、反吹管、进气管和回流管；所述反吹管的一端与压紧板连接用于向压滤组件反吹压缩气体，另一端通过进气管与储气罐连接；所述回流管的一端并联接入进料管，另一端用于连接原料槽；所述反吹管还设置有排空管；所述反吹管、进气管、回流管和排空管均设置有与控制器连接的电磁阀门。

5.根据权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于，其还包括与控制器连接的液压缸，所述液压缸的活塞杆与压紧板连接。

6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种压滤机，其特征在于，其还包括检测单元，所述检测单元设置在排液管上，所述检测单元与控制器连接。

7.根据权利要求6所述的一种压滤机，其特征在于，所述检测单元包括电导率仪和浊度计。