CN219696884U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电焊技术领域，尤其涉及一种焊接装置，该焊接装置，包括支撑焊接组件和第一驱动装置，所述支撑焊接组件包括支撑体和焊接部，所述焊接部包括设于支撑体的架体、焊接组件和与焊接组件连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置设于架体且通过驱动焊接组件向下移动实现对需要焊接物部件进行焊接连接；所述第一驱动装置通过驱动支撑焊接组件来回移动实现对需要焊接物部件多处进行焊接连接。通过第一驱动装置驱动支撑焊接组件来回移动实现对多套需要焊接物部件进行焊接连接，进而不需要移动需要焊接物部件就可以进行焊接，或者同时移动支撑焊接组件和需要焊接物部件，进而加快焊接过程并且减少移动空间。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉电焊技术领域，尤其涉及一种焊接装置。

背景技术

目前，用于对磁控管用电容器插头和扼流圈进行焊接的焊接装置，一般焊接完需要焊接物部件一处以后，需要再焊接另外一处时，需要移动需要焊接物部件进行焊接，当不方便移动需要焊接物部件时，给生产带来了不便。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种能够方便快捷移动焊接组件的焊接装置。

为了实现本实用新型的技术效果，采用以下技术方案予以实现：

一种焊接装置，包括支撑焊接组件和第一驱动装置，所述支撑焊接组件包括支撑体和焊接部，所述焊接部包括设于支撑体的架体、焊接组件和与焊接组件连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置设于架体且通过驱动焊接组件向下移动对需要焊接物部件进行焊接连接；所述第一驱动装置通过驱动支撑焊接组件来回移动对需要焊接物部件多处进行焊接连接。

作为进一步的改进，所述第二驱动装置通过驱动焊接组件上下移动实现对需要焊接物部件进行焊接和停止焊接；所述架体固定设于支撑体。

作为进一步的改进，所述第一驱动装置通过驱动支撑焊接组件沿水平方向来回移动对需要焊接物部件多处进行焊接连接。

作为进一步的改进，所述焊接装置还包括按压装置，所述按压装置包括支撑架、按压组件以及固定设于支撑架用于驱动按压组件上下移动对需要焊接物部件压紧和停止压紧的第三驱动装置。

作为进一步的改进，所述按压组件与第三驱动装置连接；所述焊接装置还包括支撑台，所述支撑架固定设于支撑台上；所述支撑体固定设于支撑台上。

作为进一步的改进，所述焊接组件包括焊接件和与焊接件连接的连接件，所述第二驱动装置与连接件连接，所述第二驱动装置通过驱动连接件上下移动进而带动焊接件上下移动。

作为进一步的改进，所述连接件套设于焊接件外。

作为进一步的改进，所述焊接装置还包括与支撑体滑动连接的滑轨；所述第一驱动装置通过驱动支撑体沿滑轨来回移动带动焊接组件来回移动实现对需要焊接物部件多处进行焊接连接。

作为进一步的改进，所述支撑体上固定设有多套支撑焊接组件；所述需要焊接物部件包括磁控管用电容器插头和两个扼流圈；所述焊接组件能够将两个扼流圈分别焊接至电容器插头的两个电极处。

本实用新型还提供了一种焊接工艺，包括上述所述的焊接装置，其焊接工艺包括以下步骤：

步骤一：将需要焊接物部件需要焊接处放置在焊接装置下；

步骤二：第二驱动装置驱动焊接组件向下移动；

步骤三：焊接组件对需要焊接物部件一处进行焊接连接；

步骤四：焊接完一处以后，第二驱动装置驱动焊接组件向上移动；

步骤五：第一驱动装置驱动支撑焊接组件移动使焊接组件移动至需要焊接物部件另一需要焊接处上；

重复步骤二至四，实现连续焊接。

作为进一步的改进，所述焊接装置为上述所述的焊接装置，在焊接时按压组件压紧需要焊接物部件；所述焊接装置还包括控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置按要求驱动的控制装置。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过第一驱动装置驱动支撑焊接组件来回移动实现对多处进行焊接连接，进而不需要移动需要焊接物部件就可以多处进行焊接，或者同时移动支撑焊接组件和需要焊接物部件，进而加快焊接过程和并且减少移动空间。

通过第二驱动装置驱动焊接组件向下移动对需要焊接物部件进行焊接连接，减少人工参与，进而提高了生产速度。

附图说明

图1为本实用新型焊接装置结构示意图；

图2为放有需要焊接物部件的放物装置；

图3为电容器插座；

其中，1为第一驱动装置；2为支撑体；3为架体；4为第二驱动装置；5为按压装置；6为焊接件；7为连接件；8为轨道；9为焊枪；10为滑轨；11为第一驱动气缸；12为连接装置；13为电容器插头；14为扼流圈；15为放物装置；51为支撑架；52为按压组件；53为第三驱动装置；16为支撑台；17为控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作详细描述。

实施例1

一种焊接装置，包括支撑焊接组件和第一驱动装置1，所述支撑焊接组件包括支撑体2和焊接部，所述焊接部包括设于支撑体2的架体3、焊接组件和与焊接组件连接的第二驱动装置4，所述第二驱动装置4设于架体3且通过驱动焊接组件向下移动对需要焊接物部件进行焊接连接；所述第一驱动装置1通过驱动支撑焊接组件来回移动对需要焊接物部件的多处进行焊接连接。所述需要焊接物部件包括至少一套需要焊接物部件单元；所述一套焊接物部件单元包括磁控管用电容器插头13和两个扼流圈14，所述焊接组件能够将该两个扼流圈分别焊接至该电容器插头的两个电极处。此处的多处，可以是一套需要焊接物部件单元的多处，也可以指的是多套需要焊接物部件的多处。

本实用新型通过第一驱动装置1驱动支撑焊接组件来回移动实现对多处进行焊接连接，进而不需要移动需要焊接物部件就可以对多处进行焊接，或者移动支撑焊接组件和需要焊接物部件，进而加快焊接过程并且减少移动空间。

通过第二驱动装置4驱动焊接组件向下移动对需要焊接物部件进行焊接连接，减少人工参与，进而提高了生产速度。

优选地，所述第二驱动装置4通过驱动焊接组件上下移动实现对需要焊接物部件进行焊接和停止焊接。向下移动进行焊接，焊接好以后，向上移动停止焊接，进而实现自动焊接。

可以是所述第一驱动装置通过驱动支撑焊接组件沿水平方向来回移动对需要焊接物部件多处进行焊接连接。

优选地，所述焊接装置还包括按压装置5，所述按压装置5包括支撑架51、按压组件52以及固定设于支撑架51用于驱动按压组件上下移动对需要焊接物部件压紧和停止压紧的第三驱动装置53。通过设置按压装置，在焊接的时候，压住需要焊接物部件，进而可以实现更好的焊接，特别对于较小的需要焊接物部件，焊接更稳固。

优选地，所述按压组件52与第三驱动装置53连接。

优选地，所述焊接装置还包括支撑台16，所述支撑架51固定设于支撑台16上；所述支撑体2固定设于支撑台16上。

优选地，所述焊接组件包括焊接件6和与焊接件6连接的连接件7，所述第二驱动装置4与连接件7连接，所述第二驱动装置4通过驱动连接件7上下移动进而带动焊接件上下移动。

优选地，所述架体3设有轨道8，所述连接件7通过沿着轨道8上下移动进而带动焊接装置上下移动。可以是所述连接件7设有与滑轨相匹配的凸起，通过凸起沿着滑轨上下移动进而带动焊接装置上下移动。通过设置轨道，不仅移动更加容易，而且能够精准的将焊接装置的焊接部移动到需要焊接的地方。

优选地，所述连接件7套设于焊接件6外。这样可以使得焊接件6更加不容易晃动。

优选地，所述焊接件6包括焊枪9和与焊枪9连接的通气管；所述连接件6套设于通气管外。所述通气管6可以为硬管道，进而可以让连接件7更好的固定在通气管外，且可以更好的驱动连接件7上下移动。

优选地，所述焊接装置还包括与支撑体2滑动连接的滑轨10；所述第一驱动装置1通过驱动支撑体2沿滑轨来回移动带动焊接组件来回移动实现对多套需要焊接物部件进行焊接连接。进而可以更加精准、更加容易的移动焊接组件。

可以是，滑轨10设于支撑体2下面，第一驱动装置包括第一驱动气缸11和与第一驱动气缸11连接的连接装置12，所述连接装置12与支撑体2固定连接，通过第一驱动装置4驱动连接装置12移动带动支撑体2沿着滑轨10来回移动进而驱动焊接组件来回移动。

优选的，所述支撑体2上固定设有多套支撑焊接组件，图1中设置了两套支撑焊接组件单元，当然，可以设置更多。进而可以一次使多套需要焊接物部件单元焊接连接。实现快速成产。

实施例2

一种焊接工艺，包括实施例1述的焊接装置，其焊接工艺包括以下步骤：

步骤一：将需要焊接物部件需要焊接处放置在焊接装置下；

步骤二：第二驱动装置驱动焊接组件向下移动，使得焊接组件靠近或紧贴需要焊接处的一处；

步骤三：焊接组件对该套需要焊接物部件的一处进行焊接连接；

步骤四：焊接完一处以后，第二驱动装置驱动焊接组件向上移动；

步骤五：第一驱动装置驱动支撑焊接组件移动使焊接组件移动至需要焊接物部件另一需要焊接处上；

重复步骤二至四，实现连续焊接。

可以是将磁控管用电容器插头和两个扼流圈(一个电容器插头和两个扼流圈为一套需要焊接物部件单元)放入放物装置15，一个放物装置15可以放置多套需要焊接物部件单元，然后焊接完一套，再焊接另外一套。

优选的，步骤三中，在焊接时，通过第三驱动装置53驱动按压组件52压住需要焊接物部件进行焊接，避免焊接时物件移动，从而实现精准焊接。例如，可以是按压组件将电容器插头压住，减少焊接时的晃动。

优选地，在焊接时按压组件压紧需要焊接物部件；所述焊接装置还包括控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置按要求驱动的控制装置。当然，控制装置是与第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置电连接的。

以一个电容器插头的焊接为例进行说明：

将两个扼流圈的焊接处分别靠近或紧贴电容器插头的两个电极，按压组件52向下移动，压住电容器插头，焊枪向下移动至焊枪靠近或紧贴需要焊接处，使一个扼流圈焊接至该电容器插头的一个电极上，然后，焊枪上移，第一驱动装置驱动支撑体移动，使焊枪移动至另一需要焊接处上，然后焊枪向下移动，使另一个扼流圈焊接至该电容器插头的一个另一个电极上，得到一个焊接好的电容器，之后按压组件52上移，且移走焊接好的电容器，然后移动另一套需要焊接的电容器部件到焊接组件下，进行焊接。

或者是将两个扼流圈的需要焊接处分别靠近或紧贴电容器插头的两个电极，控制装置17控制第三驱动装置驱动按压组件52向下移动，压住电容器插头，控制装置控制第二驱动装置驱动焊枪向下移动至焊枪靠近或紧贴需要焊接处，使一个扼流圈焊接至该电容器插头的一个电极上，然后，控制装置控制第二驱动装置驱动焊枪上移，同时，控制装置控制第一驱动装置驱动支撑体移动，使焊枪移动至另一需要焊接处上，然后控制装置控制第二驱动装置驱动焊枪向下移动，使另一个扼流圈焊接至该电容器插头的一个另一个电极上，得到一个焊接好的电容器，之后控制装置控制第三驱动装置驱动按压组件52上移，且移走焊接好的电容器，然后移动另一套需要焊接的电容器部件到焊接组件下，进行焊接。

电容器插头和与该电容器插头的两个电极分别靠近或紧贴的两个扼流圈，为一套需要焊接物部件单元。

本实用新型的多，指的是二以上。

惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。

Claims (8)

1.一种焊接装置，其特征在于，包括支撑焊接组件和第一驱动装置，所述支撑焊接组件包括支撑体和焊接部，所述焊接部包括设于支撑体的架体、焊接组件和与焊接组件连接的第二驱动装置，所述第二驱动装置设于架体且通过驱动焊接组件向下移动对需要焊接物部件进行焊接连接；所述第一驱动装置通过驱动支撑焊接组件来回移动对需要焊接物部件多处进行焊接连接；所述需要焊接物部件包括至少一套需要焊接物部件单元；所述一套焊接物部件单元包括磁控管用电容器插头和两个扼流圈，所述焊接组件能够将该两个扼流圈分别焊接至该电容器插头的两个电极处。

2.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述第二驱动装置通过驱动焊接组件上下移动实现对需要焊接物部件进行焊接和停止焊接；所述架体固定设于支撑体。

3.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括按压装置，所述按压装置包括支撑架、按压组件以及固定设于支撑架用于驱动按压组件上下移动对需要焊接物部件压紧和停止压紧的第三驱动装置。

4.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述按压组件与第三驱动装置连接。

5.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接组件包括焊接件和与焊接件连接的连接件，所述第二驱动装置与连接件连接，所述第二驱动装置通过驱动连接件上下移动进而带动焊接件上下移动；所述第一驱动装置通过驱动支撑焊接组件沿水平方向来回移动对需要焊接物部件多处进行焊接连接。

6.如权利要求5所述的焊接装置，其特征在于，所述连接件套设于焊接件外。

7.如权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括与支撑体滑动连接的滑轨；所述第一驱动装置通过驱动支撑体沿滑轨来回移动带动焊接组件来回移动实现对需要焊接物部件多处进行焊接连接。

8.如权利要求3所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置还包括控制第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置按要求驱动的控制装置。