CN219693468U - 调湿机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种调湿机，属于空气处理技术领域。调湿机包括：壳体，其内设有风道腔和电器腔；电器盒，设于所述电器腔内；电路板组件，安装在所述电器盒内，所述电路板组件包括：固定板；第一基板，连接于所述固定板的一侧；第二基板，连接于所述固定板的另一侧；所述第一基板与所述固定板之间、所述第二基板与所述固定板之间均具有间隔。本调湿机减小了电器盒的体积，使得产品结构更加紧凑。

Description

调湿机

技术领域

本申请涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种调湿机。

背景技术

调湿机可以同时实现除湿和加湿的功能，这些功能的实现需要较多的电器元件，势必会使得电器盒体积的增大，从而造成调湿机体积较大。

实用新型内容

本申请提供一种调湿机，减小了电器盒的体积，使得产品结构更加紧凑。

一种调湿机，包括：壳体，其内设有风道腔和电器腔；电器盒，设于电器腔内；电路板组件，安装在电器盒内，电路板组件包括：固定板；第一基板，连接于固定板的一侧；第二基板，连接于固定板的另一侧；第一基板与固定板之间、第二基板与固定板之间均具有间隔。

在一些实施例中，电路板组件还包括：扩展盒，与固定板连接；第二基板安装在扩展盒内。

在一些实施例中，扩展盒内设有多个竖向延伸的凸台和台阶状的导向柱；第二基板上设有导向孔；第二基板抵接于凸台和导向柱的台阶面上，导向孔套设于导向柱上。

在一些实施例中，扩展盒内设有多个卡扣和螺钉柱，第二基板上设有螺钉孔；卡扣从周向勾住第二基板，第二基板抵接于螺钉柱，螺钉依次穿设螺钉孔、螺钉柱将第二基板和扩展盒紧固连接。

在一些实施例中，扩展盒的盒底设有向外凸出的卡钩，固定板上设有钩槽；卡钩穿设钩槽勾并勾住固定板。

在一些实施例中，电路板组件还包括：多个支架；支架包括：架本体，穿设并卡接于固定板上；卡勾部，连接于架本体上；第一基板抵接于架本体，且被卡勾部勾住。

在一些实施例中，扩展盒的盒底设有避让孔，支架上靠近第二基板的一端位于避让孔处。

在一些实施例中，固定板的边缘具有弯折180°的翻边。

在一些实施例中，固定板的边缘形成有缺口，第一基板的电线通过缺口处连向第二基板。

在一些实施例中，电器盒内设有横向延伸的安装部，安装部上设有限位槽，固定板的边缘设有竖向延伸的卡勾部；固定板抵接于安装部，且卡勾部穿设限位槽勾住安装部。

附图说明

图1和图2示出了根据一些实施例的调湿机的示意图；

图3示出了根据一些实施例的调湿机在第一状态的气流路径图；

图4示出了根据一些实施例的调湿机在第二状态的气流路径图；

图5示出了根据一些实施例的调湿机的第二风腔的分布图；

图6示出了根据一些实施例的调湿机的俯视图；

图7示出了根据一些实施例的调湿机的电器盒的立体图；

图8示出了根据一些实施例的调湿机的电器盒的局部图；

图9示出了根据一些实施例的调湿机的电器盒和固定板的分解图；

图10示出了根据一些实施例的调湿机的电路板组件的立体图；

图11示出了根据一些实施例的调湿机的电路板组件的爆炸图；

图12示出了根据一些实施例的调湿机的第一支架的立体图；

图13示出了根据一些实施例的调湿机的第二支架的立体图；

图14示出了根据一些实施例的调湿机的扩展盒和第二基板的装配图；

图15示出了根据一些实施例的调湿机的扩展盒和第二基板的分解图；

以上各图中：1、壳体；11、风道腔；12、第一风腔；121、新风进风道；1211、新风前风腔；1212、新风后风腔；122、回风进风道；1221、回风前风腔；1222、回风后风腔；13、湿度处理腔；131、第一湿度处理腔；132、第二湿度处理腔；14、第二风腔；141、新风出风腔；142、回风出风腔；143、新风进风腔；144、回风进风腔；15、新风延长进风道；16、回风延长进风道；17、压机腔；18、电器腔；21、进风切换装置；22、出风切换装置；31、第一换热器；32、第二换热器；41、第一吸附单元；42、第二吸附单元；5、全热芯体；61、送风机；62、排风机；7、电器盒；71、盒体；72、盒盖；721、第一板；722、第二板；732、安装部；733、限位槽；734、螺纹孔；8、电路板组件；81、固定板；811、安装孔；812、卡勾部；813、钩槽；82、第一基板；821、固定孔；83、第二基板；831、导向孔；832、螺钉孔；84、扩展盒；841、卡钩；842、避让孔；843、螺钉柱；844、导向柱；845、支撑臂；846、卡扣；85、支架；851、架本体；852、卡勾部；853、定位柱；854、第一支架；8541、悬臂；855、第二支架。

具体实施方式

为使本申请的目的和实施方式更加清楚，下面将结合本申请示例性实施例中的附图，对本申请示例性实施方式进行清楚、完整地描述，显然，描述的示例性实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语″中心″、″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语″第一″、″第二″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在下文中，将参照附图详细描述根据本申请的实施方式。

参照图1和图2，根据本申请实施方式的新风调湿机包括壳体1。

壳体1呈长方体柱状，构成新风调湿机的整体外观。在其他实施例中，壳体1还可以是圆柱状、椭圆柱状等其他的立式形状。

壳体1内形成有风道腔11，风道腔11包括回风风道和新风风道。回风风道用于流通室内空气，将室内空气(也称为回风)排出到室外，新风风道用于流通室外空气，将室外空气(也称为新风)送向室内，从而实现为室内换气的新风功能。

风道腔11包括竖向依次排布的第一风腔12、湿度处理腔13和第二风腔14。

第一风腔12包括新风进风道121和回风进风道122；第二风腔14包括新风出风腔141和回风出风腔142。

新风进风道121和新风出风道141均为新风风道的一部分，回风进风道122和回风出风腔142均为回风风道的一部分。

湿度处理腔13包括第一湿度处理腔131和第二湿度处理腔132；空气在湿度处理腔13内被调节湿度。

当第一湿度处理腔131位于新风风道上时第二湿度处理腔132位于回风风道上，当第二湿度处理腔132位于新风风道上时第一湿度处理腔132位于回风风道上。

因此，新风依次沿新风进风道121，第一湿度处理腔131和第二湿度处理腔132中的其一，新风出风腔141流动；回风依次沿回风进风道122，第一湿度处理腔131和第二湿度处理腔132中的另一，回风出风腔142流动。

新风调湿机可包括切换装置，用于切换第一湿度处理腔131的空气和第二湿度处理腔132的空气。

切换装置包括进风切换装置21和出风切换装置22。其中，进风切换装置21位于第一风腔12和湿度处理腔13之间，出风切换装置22位于湿度处理腔13和第二风腔12之间。

参照图3和图4，图中实线空心箭头示意新风的流动路径，虚线实心箭头示意回风的流动路径，当切换装置位于第一状态(图3)时，使得第二湿度处理腔132位于新风风道上，第一湿度处理腔131位于回风风道上；也就是说，新风依次沿新风进风道121、第二湿度处理腔132和新风出风腔141流动，回风依次沿回风进风道122、第一空气处理腔131和回风出风腔142流动。

当切换装置由第一状态切换到第二状态(图4)时，使得第一湿度处理腔131位于新风风道上，第二湿度处理腔132位于回风风道上；也就是说，新风依次沿新风进风道121、第一湿度处理腔131和新风出风腔141流动，回风依次沿回风进风道122、第二空气处理腔132和回风出风腔142流动。

需要说明的是，由于切换装置的结构适用于现有技术，此处不再赘述。

根据本申请的实施例，新风调湿机可包括换热器组件和吸附单元。

具体地，换热器组件包括第一换热器31和第二换热器32，吸附单元包括第一吸附单元41和第二吸附单元42。

第一换热器31和第一吸附单元41位于第一湿度处理腔131内，并且，第一吸附单元41位于第一换热器31的出风侧，也就是说，空气在第一湿度处理腔131内先经过第一换热器31，再经过第一吸附单元41。

第二换热器32和第二吸附单元42位于第二湿度处理腔132内，并且，第二吸附单元42位于第二换热器32的出风侧，也就是说，空气在第二湿度处理腔132内先经过第二换热器32，再经过第二吸附单元42。

根据本申请的实施例，新风调湿机包括风机，用于驱动空气流动，风机包括送风机61和排风机62。送风机61设于新风出风腔141内，用于驱动新风流动，排风机62设于回风出风腔142内，用于驱动回风流动。

在本申请的一些实施例中，新风调湿机可包括全热芯体5，用于使新风和回风交换热量，以对新风进行预处理，以及回收回风的能量。

全热芯体5位于第一风腔12内。新风进风道121和回风进风道122交叉通过全热芯体5。

在本申请的一些实施例中，壳体1上设有新风进风口OA、回风进风口RA、新风出风口SA和回风出风口EA。

其中，新风进风口SA对应于新风出风腔141，回风出风口EA对应于回风出风腔142。新风进风口OA对应于新风前风腔1211的侧壁上，回风进风口RA对应于回风前风腔1221的侧壁上。

在本申请的一些实施例中，参照图1、图5、图6，第二风腔14还包括新风进风腔143和回风进风腔144；新风进风腔143、回风进风腔144、新风出风腔141和回风出风腔142的各个中心在横向呈四边形分布。

也就是说，新风出风腔141和回风出风腔142左右排布，新风进风腔143和回风进风腔144左右排布，同时，两个进风腔(新风进风腔143和回风进风腔144)与两个出风腔(新风出风腔141和回风出风腔142)前后排布。

壳体1上还包括新风延长进风道15和回风延长进风道16，新风延长进风道15位于风道腔11靠近新风前风腔1211的一侧，回风延长进风道16位于风管腔11靠近回风前风腔1221的一侧。

新风延长进风道15的下部与新风前风腔1211连通，新风延长进风道15的上部与新风进风腔143连通；回风延长进风道16的下部与回风前风腔1221连通，回风延长进风道16的上部与回风进风腔144连通，回风沿着回风延长进风道16可进入回风前风腔1221内。

新风进风口OA对应在新风进风腔143的顶部，回风进风口RA对应在回风进风腔144的顶部。

新风沿着新风进风口OA，经新风进风腔143、新风延长进风道15、新风进风道121、进风切换装置21、湿度处理腔13、出风切换装置22、新风出风腔141，由新风出风口SA送向室内；回风沿着回风进风口RA，经回风进风腔144、回风延长进风道16、回风进风道122、进风切换装置21、湿度处理腔13、出风切换装置22、回风出风腔142，由回风出风口EA排向室外。

在本申请的一些实施例中，参照图1，壳体1内还设有电器腔18，电器腔18位于第一风腔12远离湿度处理腔13的一侧。

在当前示例中，第一风腔12、湿度处理腔13和第二风腔14由下到上设置，因此，电器腔18位于第一风腔12的下方。

需要理解的是，当第一风腔12、湿度处理腔13和第二风腔14由上到下设置时，电器腔18应设于第一风腔12的上方，其他同理当前示例。

壳体1内可设置压机腔17。具体地，压机腔17和电器腔18横向排布，均位于第一风腔14的下方。

根据本申请的实施例，新风调湿机还包括冷媒循环回路，冷媒循环回路包括通过冷媒管连接成回路的压缩机、四通阀、第一换热器31、膨胀阀和第二换热器32。其工作原理类似于空调器，此处不再赘述。

压缩机、膨胀阀、四通阀等部件安装在压机腔17内，电器盒7可安装在电器腔18内。

参照图7、图8，电器盒7呈长方体状，包括盒体71和盒盖72。盒体71上相邻的两个侧面敞开，盒盖72呈″L″形，盖设在盒体71上。电器盒7设置L形的盒盖72，可以方便拆卸，同时在维修时，如果只打开电器盒7的一侧进行维修，其操作空间比较小，L形的盒盖，可以增加维修操作空间。

盒盖72的两个侧面分别为第一板721和第二板722。

电器盒7内安装有电路板组件8，盒盖72的第一板721位于电路板组件8的正面侧。由于电气元器件大多位于电路板组件8的正面，在拆卸盒盖72后，可露出电路板组件8的正面，从而方便对电路板组件8进行维修维护操作。

盒体71的顶端边缘形成有向内折弯的凹槽，第一板721具有向下的翻边，在装配状态下，翻边对应连接在凹槽处，这样可使得翻边的外表面与盒体71的外表面平齐，保证电器盒7的侧面平整美观。

盒体71和盒盖72之间通过螺钉连接，方面后续拆卸维修维护。

参照图9至图11，电路板组件8包括固定板81、第一基板82和第二基板83。第一基板82安装在固定板81的正面，第二基板83安装在固定板82的背面。相较于现有技术中采用基板并列摆放的常规排布方式所造成的占用空间大、线路走线复杂的问题，本申请由一个固定板81的正反面来同时固定两个基板，这种上下叠放的方式，大大减少了基板占用的空间，从而减小了电器盒7的体积。

例如，如果两个基板并排安装，长度方向需要占用两块基板的长度之和；采用正反面背靠背固定的方式，长度方向以尺寸大的基板为准即可，仅需要在厚度方向增加20mm，而长度方向可减少至少150mm(一个基板的长度)。

具体地，固定板81呈板状，材质可以采用钣金件。

具体参照图9，盒体71的内侧中部设有安装件，安装件呈″L″形，包括竖向延伸的连接部和横向延伸的安装部732。连接部可通过焊接的方式连接于盒体71的侧壁上。

固定板81抵接于安装部732的上端。

安装部732上设有限位槽733。相应地，固定板81上设有卡勾部812，卡勾部812呈勾状，其穿设于限位槽733内，且卡勾部812的勾部勾住安装部732，从而实现固定板81在安装部732上的定位及卡接。

卡勾部812可由固定板81的边缘部分折弯形成，工艺比较简单，成本比较低。

安装部732上还设有螺纹孔734。相应地，固定板81上设有安装孔811，安装孔811与螺纹孔734上下相对，螺钉依次穿设于安装孔811、螺纹孔734，从而将固定板81和安装部732紧固。

示例性地，安装部732具有四个，大体上对应于固定板81的四个角的位置。其中两个安装部732上设有限位槽733，另外两个安装部732上设有螺纹孔734。

装配时，先将固定板81上的卡勾部812对准限位槽733插入，然后横向稍挪动固定板81使得安装孔811对应螺纹孔734，最后打螺钉固定。

本申请的电路板组件8在电器盒7的安装通过固定板81与安装部732的连接来实现。固定板81与安装部732之间采用了卡接和螺接相结合的方式，一方面，卡接具有定位和限位的作用，方便了安装操作，另一方面，保证连接可靠性的同时减少了螺钉的使用，提高了装配效率。

在本申请的一些实施例中，参照图11至图13，电路板组件8还包括支架85，卡接于固定板81上，用于支撑和固定第一基板82。

由于基板的背面焊接有电器元件的引脚，因此基板背面和固定板81之间需要预留出一定的间隔，来避免基板上的引脚和固定板81直接接触发生导电问题。

本申请使用的支架85为塑料材质，不但可以用来连接第一基板82，还可以将第一基板82和固定板81绝缘隔开。

具体地，参照图11至图13，支架85包括架本体851和卡扣部852。架本体851的下端卡接在固定板81上，卡扣部852与架本体851连接。

架本体851的上端设有定位柱853，相应地，第一基板82上设有固定孔821。

定位柱853插接于固定孔821内，同时，第一基板82的下端与架本体851相抵，第一基板82的上端被卡扣部852勾住，从而实现第一基板82与固定板81的连接。

根据本申请的实施例，支架85具有两种样式，一种是位于第一基板82周部的第一支架854，另一种是位于第一基板82内部的第二支架855。

其中，第一支架854的架本体851的下端设有向上倾斜延伸的悬臂8541，悬臂8541从上端穿设固定板81，在穿设的过程中，悬臂向中心收拢，待穿过固定板81后复位，从而固定板81被卡在悬臂8541和架本体851之间。

卡扣部852从架本体851的侧面向上延伸形成，从而从第一基板82的外周处勾住第一基板82的上端。第一基板82被夹在卡扣部852的勾部和架本体851之间。

在第二支架855中，定位柱853上设有横向贯穿的槽部，卡扣部852连接在槽部内。

在本申请的一些实施例中，参照图14和图15，电路板组件8可包括扩展盒84，扩展盒84连接在固定板81的背面，第二基板83连接在扩展盒84内。

扩展盒84倒置安装在固定板81的下端，即扩展盒84的盒顶朝下，扩展盒84的盒底朝上。

结合参照图11，扩展盒84的盒底设有向上凸出的卡钩841，相应地，固定板81上设有钩槽813。卡钩841穿设钩槽813并勾住固定板81的顶面。

通过卡钩841和钩槽813的配合实现扩展盒84在固定板81上限位；另外，扩展盒84与固定板81之间还通过螺钉紧固连接，保证扩展盒84在固定板81上的连接可靠性。

根据本申请的实施例，由于支架85伸出了固定板81的下端，为了避免支架85与扩展盒84干涉，在扩展盒84上设有避让孔842，支架85的下端插于避让孔842内。

在本申请的一些实施例中，扩展盒84内设有多个竖向延伸的导向柱844，导向柱844呈一大一小的台阶状，第二基板83上设有导向孔831，第二基板83抵接于导向柱844的台阶面上，且导向孔831套设于导向柱844上。导向柱844和导向孔831的配合，在装配时起到导向作用；另外，导向柱844的台阶面与第二基板83相抵，从而通过导向柱844使得第二基板83与扩展盒84的盒底隔开，在第二基板83和扩展盒84的盒底之间预留出引脚的空间。

扩展盒84内可设有多个支撑臂845，多个支撑臂845沿着扩展盒84的四个内侧壁间隔布设。支撑臂845与第二基板83的底面的边缘相抵，用于支撑第二基板83的边缘。

在本申请的一些实施例中，扩展盒84的内侧壁上设有多个卡扣846，卡扣846的勾部从外周勾住第二基板83；另外，扩展盒84内设有多个竖向延伸的螺钉柱843，第二基板83上设有螺钉孔832；第二基板83与螺钉柱843相抵，且螺钉依次穿设螺钉孔832、螺钉柱843，从而将第二基板83与扩展盒84紧固连接。

示例性地，导向柱844和凸台842分别具有两个，两个导向柱844分别位于扩展盒84的两个对角处，两个凸台842分别位于扩展盒84的另外两个对角处，从而可使得第二基板83的四个角部受到支撑力，支撑臂845使得第二基板83的边缘受到支撑力，从而保证了第二基板83在扩展盒84内的平稳性。

螺钉柱843、导向柱844、支撑臂845可与扩展盒84一体注塑成型。

在本申请的一些实施例中，第一基板82和第二基板83之间具有线路连接。为了避免固定板81的边缘划伤电线，因此，参照图10，图中虚线示意电线，在本申请中固定板81的边缘折弯180°形成翻边，这样，可以使得固定板81的边缘呈光滑圆角，避免了固定板81的锋利边缘隔断电线的问题。

固定板81的边缘还设有缺口，使得电线可从缺口处穿过，避免了固定板81与电器盒7之间间隙小无法走线的问题。

由于第一基板82和第二基板83之间距离相较于并排布设时要小，从而可以减少走线长度，避免复杂走线线路。

本申请的第一构思，通过将第一基板82和第二基板83分别设于固定板81的正反面，相较于现有技术中采用基板并列摆放的常规排布方式所造成的占用空间大的问题，本申请大大减少了基板占用的空间，从而减小电器盒7的体积，进而使得调湿机更加紧凑。

本申请的第二构思，通过将第一基板82和第二基板83分别设于固定板81的正反面，相较于现有技术中采用基板并列摆放的常规排布方式所造成的线路走线复杂的问题，本申请减少了基板之间距离，从而减少走线长度，具有走线简单的优点。

本申请的第三构思，通过设置扩展盒84来固定第二基板83，而扩展盒84上连接结构可一体成型制作，避免了在固定板81上设置复杂连接结构来固定第二基板83的问题。

本申请的第四构思，通过塑料支架85来支撑第一基板82，使得第一基板82与固定板81之间具有间隔，避免了第一基板82上的引脚接触固定板81而导电的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种调湿机，其特征在于，包括：

壳体，其内设有风道腔和电器腔；

电器盒，设于所述电器腔内；

电路板组件，安装在所述电器盒内，所述电路板组件包括：

固定板；

第一基板，连接于所述固定板的一侧；

第二基板，连接于所述固定板的另一侧；

所述第一基板与所述固定板之间、所述第二基板与所述固定板之间均具有间隔。

2.根据权利要求1所述的调湿机，其特征在于，所述电路板组件还包括：

扩展盒，与所述固定板连接；

所述第二基板安装在所述扩展盒内。

3.根据权利要求2所述的调湿机，其特征在于，所述扩展盒内设有多个竖向延伸的凸台和台阶状的导向柱；所述第二基板上设有导向孔；

所述第二基板抵接于所述凸台和所述导向柱的台阶面上，所述导向孔套设于所述导向柱上。

4.根据权利要求2所述的调湿机，其特征在于，所述扩展盒内设有多个卡扣和螺钉柱，所述第二基板上设有螺钉孔；

所述卡扣从周向勾住所述第二基板，所述第二基板抵接于所述螺钉柱，螺钉依次穿设所述螺钉孔、所述螺钉柱将所述第二基板和所述扩展盒紧固连接。

5.根据权利要求2所述的调湿机，其特征在于，所述扩展盒的盒底设有向外凸出的卡钩，所述固定板上设有钩槽；

所述卡钩穿设所述钩槽并勾住所述固定板。

6.根据权利要求1所述的调湿机，其特征在于，所述电路板组件还包括：多个支架；所述支架包括：

架本体，穿设并卡接于所述固定板上；

卡勾部，连接于所述架本体上；

所述第一基板抵接于所述架本体，且被所述卡勾部勾住。

7.根据权利要求6所述的调湿机，其特征在于，所述电路板组件还包括：

扩展盒，与所述固定板连接；

所述第二基板安装在所述扩展盒内；

所述扩展盒的盒底设有避让孔，所述支架上靠近所述第二基板的一端位于所述避让孔处。

8.根据权利要求1所述的调湿机，其特征在于，所述固定板的边缘具有弯折180°的翻边。

9.根据权利要求1所述的调湿机，其特征在于，所述固定板的边缘形成有缺口，所述第一基板的电线通过所述缺口处连向所述第二基板。

10.根据权利要求1所述的调湿机，其特征在于，所述电器盒内设有横向延伸的安装部，所述安装部上设有限位槽，所述固定板的边缘设有竖向延伸的卡勾部；

所述固定板抵接于所述安装部，且所述卡勾部穿设所述限位槽勾住所述安装部。