CN219691788U - 一种直流电机风轮 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种直流电机风轮,包括安装环,安装环外周向内凹陷形成多个安装槽,每个安装槽内活动设有转杆和限位环,限位环固定设置在转杆外侧,转杆上对称设有两个定位块,安装环上设有与定位块相配合的弧形的定位槽,每个安装槽两侧设有与两个定位块相配合的两个移动槽,每个转杆一端穿过安装槽连接有叶片,安装环一侧活动设有安装盘,安装盘上设有多个螺杆,每个螺杆一端穿过叶片螺纹连接有与螺杆相配合的螺母,螺杆与叶片活动连接,叶片上向内凹陷形成与螺杆相配合的通孔,使得整个风轮为组合式结构,可将单个叶片进行更换,风轮和叶片的安装简单快捷,便于安装时对风轮定位,并能避免风轮在使用过程中移位。

Description

一种直流电机风轮
技术领域
本实用新型涉及电机风轮技术领域,具体为一种直流电机风轮。
背景技术
传统的直流电机包括风轮和风轮轴心设置的同轴直流电机。当直流电机运行时,直流电机通过转轴带动风轮旋转对其进行散热。在现有技术中,直流电机风轮一般为一体式结构,当风轮中部分叶片出现损坏时需要将整个风轮进行更换,从而浪费了资源,增加了维修成本。
其次,现有的直流电机上的风轮需要安装到直流电机的转轴上,直流电机运行,当风轮中心的套孔和转轴的涨紧力不足时,风轮容易沿电机的转轴移位,使的风轮移位后可能会与直流电机的散热罩进行碰触,影响风轮的运转,而且会对风轮产生损坏,降低了风轮的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直流电机风轮,解决了在现有技术中,直流电机风轮一般为一体式结构,当风轮中部分叶片出现损坏时需要将整个风轮进行更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直流电机风轮,包括安装环,所述安装环外周向内凹陷形成多个安装槽,每个所述安装槽内活动设有转杆和限位环,所述限位环固定设置在转杆外侧,所述转杆上对称设有两个定位块,所述安装环上设有与定位块相配合的弧形的定位槽,每个所述安装槽两侧设有与两个定位块相配合的两个移动槽,每个所述转杆一端穿过安装槽连接有叶片,所述安装环一侧活动设有安装盘,所述安装盘上设有多个螺杆,每个所述螺杆一端穿过叶片螺纹连接有与螺杆相配合的螺母,所述螺杆与叶片活动连接,所述叶片上向内凹陷形成与螺杆相配合的通孔,便于对整个风轮进行拆卸,使得整个风轮为组合式结构,当叶片出现损坏时,可将单个叶片进行更换,避免更换整个风轮,从而节约了资源,降低了维修成本。
在进一步中优选的是,所述安装环内活动设有电机转轴,所述电机转轴上设有切削面,便于放置风轮。
在进一步中优选的是,所述切削面上端向内凹陷形成键槽,便于放置平键。
在进一步中优选的是,所述键槽内活动设有平键,所述平键上端设有第一限位块,便于对整个风轮进行限位,从而避免当风轮中心的套孔和转轴的涨紧力不足时风轮出现移位的现象。
在进一步中优选的是,所述安装环一侧固定设有安装座,所述安装座与安装盘活动连接,所述安装座与电机转轴活动连接,所述安装座和安装环中心位置分别设有与电机转轴相配合的套孔,便于安装整个风轮。
在进一步中优选的是,所述安装座一侧安装有固定环,所述固定环下端设有与切削面和平键相配合的第二限位块,便于风轮安装时给风轮限位。
在进一步中优选的是,所述安装座上螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓一端穿过安装座和平键与电机转轴相接触,所述锁紧螺栓与平键滑动连接,便于固定住风轮。
在进一步中优选的是,所述安装盘一侧螺纹连接有多个固定螺栓,所述安装盘通过多个固定螺栓与多个叶片连接,便于增加多个叶片的稳定性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种直流电机风轮,具备以下有益效果:
1.本实用新型中,通过安装环、安装槽、转杆、限位环、定位块、定位槽、移动槽、叶片、安装盘、螺杆、螺母和通孔相配合,使得整个风轮为组合式结构,当叶片出现损坏时,可将单个叶片进行更换,避免更换整个风轮,从而节约了资源,降低了维修成本。
2.本实用新型中,通过安装环、安装座、套孔、电机转轴、切削面、键槽、平键和锁紧螺栓相配合,当电机转轴与套孔的涨紧力不足时,使得平键通过锁紧螺栓对整个风轮进行限位,键槽对平键进行限位,使得风轮不会出现移位的现象,从而避免风轮与散热罩进行碰触出现损坏,延长了风轮的使用寿命。
3.本实用新型中,通过切削面、键槽、平键、第一限位块、固定环和第二限位块相配合,能对整个风轮安装时进行限位,从而便于将锁紧螺栓与切削面相对应,节省了安装时调整风轮角度的时间,从而提高了整个风轮安装的工作效率。
4.本实用新型中,设置了定位块、定位槽和移动槽,使得叶片安装时,能快速将叶片上的通孔与螺杆对准,从而节约了安装叶轮的时间,提高了维修的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中一种直流电机风轮整体结构示意图;
图2为本实用新型中安装座及其连接部件部分剖面结构示意图;
图3为本实用新型中一种直流电机风轮另一视角整体结构示意图;
图4为本实用新型中安装盘及其连接部件部分剖面结构示意图;
图5为本实用新型中安装环部分剖面结构示意图。
图中:1、安装环;2、安装槽;3、转杆;4、限位环;5、定位块;6、定位槽;7、移动槽;8、叶片;9、安装盘;10、螺杆;11、螺母;12、通孔;13、电机转轴;14、切削面;15、键槽;16、平键;17、第一限位块;18、安装座;19、套孔;20、固定环;21、第二限位块;22、锁紧螺栓;23、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-5,一种直流电机风轮,包括安装环1,安装环1外周向内凹陷形成多个安装槽2,每个安装槽2内活动设有转杆3和限位环4,限位环4固定设置在转杆3外侧,转杆3上对称设有两个定位块5,安装环1上设有与定位块5相配合的弧形的定位槽6,每个安装槽2两侧设有与两个定位块5相配合的两个移动槽7,每个转杆3一端穿过安装槽2连接有叶片8,安装环1一侧活动设有安装盘9,安装盘9上设有多个螺杆10,每个螺杆10一端穿过叶片8螺纹连接有与螺杆10相配合的螺母11,螺杆10与叶片8活动连接,叶片8上向内凹陷形成与螺杆10相配合的通孔12。
在本实施例中,安装环1内活动设有电机转轴13,电机转轴13上设有切削面14,将安装环1带动多个叶片8套到电机转轴13的外侧。
在本实施例中,切削面14上端向内凹陷形成键槽15,可将平键16放置到键槽15中。
在本实施例中,键槽15内活动设有平键16,平键16上端设有第一限位块17,平键16带动第一限位块17放置到键槽15中。
在本实施例中,安装环1一侧固定设有安装座18,安装座18与安装盘9活动连接,安装座18与电机转轴13活动连接,安装座18和安装环1中心位置分别设有与电机转轴13相配合的套孔19,将电机转轴13插入到安装座18和安装环1的套孔19中。
在本实施例中,安装座18一侧安装有固定环20,固定环20下端设有与切削面14和平键16相配合的第二限位块21,当电机转轴13插入到安装座18中时,固定环20下端的第二限位块21对安装座18与电机转轴13之间的角度进行限位。
在本实施例中,安装座18上螺纹连接有锁紧螺栓22,锁紧螺栓22一端穿过安装座18和平键16与电机转轴13相接触,锁紧螺栓22与平键16滑动连接,旋转锁紧螺栓22,由于锁紧螺栓22与安装座18螺纹连接,使得锁紧螺栓22旋转的同时向下移动,锁紧螺栓22下端穿过安装座18和平键16抵住切削面14,从而将整个风轮安装到电机转轴13上。
在本实施例中,所述安装盘9一侧螺纹连接有多个固定螺栓23,所述安装盘9通过多个固定螺栓23与多个叶片8连接,旋转多个固定螺栓23,可将安装盘9与叶片8通过固定螺栓23连接处分离。
实施例二:
综上,在使用时,当需要安装整个风轮时,先将平键16带动第一限位块17放置到键槽15中,然后将电机转轴13插入到安装座18和安装环1的套孔19中,固定环20会随着安装座18一起活动套设在电机转轴13外侧,在此过程中,固定环20上的第二限位块21对安装座18与电机转轴13之间的角度进行限位,使得安装座18上的锁紧螺栓22始终在切削面14的一侧,第一限位块17对安装座18和第二限位块21限位,旋转锁紧螺栓22,锁紧螺栓22在旋转的同时向下移动,并能正好能穿过平键16抵住切削面14,从而将安装座18固定到电机转轴13上,安装座18带动安装盘9、安装环1和多个叶片8固定到电机转轴13上,当直流电机启动时,直流电机带动电机转轴13旋转,从而带动多个叶片8旋转对直流电机进行散热。当电机转轴13与套孔19的涨紧力不足时,整个风轮通过锁紧螺栓22与平键16进行限位,平键16通过键槽15进行限位,使得风轮不会出现移位的现象。
实施例三:
综上,在使用时,当叶片8出现损坏需要更换时,使用实施例二中的相反的操作将安装座18带动固定环20、安装盘9、安装环1和多个叶片8与电机转轴13分离。拧掉多个固定螺栓23,并依次旋转多个螺母11,使得螺母11与螺杆10分离,移动安装盘9,使得安装盘9与多个叶轮分离,并且多个螺栓与多个通孔12分离,旋转叶片8,使得叶片8带动两个定位块5在定位槽6内旋转到移动槽7处,拉动叶片8,叶片8带动两个定位块5沿着移动槽7移动并移出移动槽7,同时叶片8带动转杆3和限位环4移动出安装槽2,从而将叶片8拆卸下来,使用相反的操作可将更换后的叶片8安装回去,从而完成对损坏的单个叶片8进行更换。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种直流电机风轮,包括安装环(1),其特征在于,所述安装环(1)外周向内凹陷形成多个安装槽(2),每个所述安装槽(2)内活动设有转杆(3)和限位环(4),所述限位环(4)固定设置在转杆(3)外侧,所述转杆(3)上对称设有两个定位块(5),所述安装环(1)上设有与定位块(5)相配合的弧形的定位槽(6),每个所述安装槽(2)两侧设有与两个定位块(5)相配合的两个移动槽(7),每个所述转杆(3)一端穿过安装槽(2)连接有叶片(8),所述安装环(1)一侧活动设有安装盘(9),所述安装盘(9)上设有多个螺杆(10),每个所述螺杆(10)一端穿过安装环(1)、安装槽(2)和叶片(8)螺纹连接有与螺杆(10)相配合的螺母(11),所述螺杆(10)与叶片(8)活动连接,所述叶片(8)上向内凹陷形成与螺杆(10)相配合的通孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机风轮,其特征在于:所述安装环(1)内活动设有电机转轴(13),所述电机转轴(13)上设有切削面(14)。
3.根据权利要求2所述的一种直流电机风轮,其特征在于:所述切削面(14)上端向内凹陷形成键槽(15)。
4.根据权利要求3所述的一种直流电机风轮,其特征在于:所述键槽(15)内活动设有平键(16),所述平键(16)上端设有第一限位块(17)。
5.根据权利要求4所述的一种直流电机风轮,其特征在于:所述安装环(1)一侧固定设有安装座(18),所述安装座(18)与安装盘(9)活动连接,所述安装座(18)与电机转轴(13)活动连接,所述安装座(18)和安装环(1)中心位置分别设有与电机转轴(13)相配合的套孔(19)。
6.根据权利要求5所述的一种直流电机风轮,其特征在于:所述安装座(18)一侧安装有固定环(20),所述固定环(20)下端设有与切削面(14)和平键(16)相配合的第二限位块(21)。
7.根据权利要求6所述的一种直流电机风轮,其特征在于:所述安装座(18)上螺纹连接有锁紧螺栓(22),所述锁紧螺栓(22)一端穿过安装座(18)和平键(16)与电机转轴(13)相接触,所述锁紧螺栓(22)与平键(16)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种直流电机风轮,其特征在于:所述安装盘(9)一侧螺纹连接有多个固定螺栓(23),所述安装盘(9)通过多个固定螺栓(23)与多个叶片(8)连接。
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