CN219852291U - 一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，属于钨钢铣刀技术领域，其包括铣刀刀轴，铣刀刀轴上设置有铣刀头、刀桥和排泄槽，所述铣刀刀轴内开设有空腔，所述空腔内偏心设置有圆柱杆，所述圆柱杆上转动安装有连接块，连接块的一侧固定有连杆，连杆的一端固定有扇叶，连杆靠近扇叶的一端固定有配重块，所述铣刀刀轴的曲面设置有散热孔，散热孔与空腔连通，散热孔位于扇叶远离连杆的一侧，所述铣刀刀轴的顶部开设有与空腔连通的竖孔；本实用新型实现铣刀内部的热量被迅速散发，提高铣刀的使用寿命，无需外力驱动，结构合理，使用方便，易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢铣刀技术领域，尤其涉及一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀。
背景技术
铣刀是精加工的一种刀具，广泛用于木材与钢铁加工行业中，由于木材本身具有易切割、加工的功效，在加工方面使之与铣刀形影不离，传统的铣刀是按照螺纹的设计原理，铣刀在木材加工过程中会产生较多的切屑。
在已经公开的公告号为CN210147084U的专利文件中，公开了一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，包括铣刀刀轴、刀桥、铣刀头、排屑槽、安装螺旋、刀柄、刀柄内螺槽、结构孔、刀根、卡勾和过渡柄。本实用新型的有益效果是：铣刀头的根部及其延长线与铣刀刀轴呈固定连接，可以适应高强度的切削工作，排屑槽的顶部与铣刀刀轴的根部呈固定连接，延长钨钢铣刀的使用时长和提高排屑能力，结构孔与刀柄呈固定连接，提高装置的散热能力，保证装置在高速运转的情况下仍可以完成工作任务，卡勾与刀柄内壁呈固定连接，加强刀轴部分与刀柄部分的连接，防止装置工作呈中产生影响成品精度的振动，过渡柄的两端分别与铣刀刀轴和安装螺旋的接口处呈固定连接，提高装置的结构强度以及增强排屑能力。
以上装置在使用时，铣刀内部的热量不易散发，影响铣刀的使用寿命；为此我们提出一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，包括铣刀刀轴，铣刀刀轴上设置有铣刀头、刀桥和排泄槽，所述铣刀刀轴内开设有空腔，所述空腔内偏心设置有圆柱杆，所述圆柱杆上转动安装有连接块，连接块的一侧固定有连杆，连杆的一端固定有扇叶，连杆靠近扇叶的一端固定有配重块，所述铣刀刀轴的曲面设置有散热孔，散热孔与空腔连通，散热孔位于扇叶远离连杆的一侧，所述铣刀刀轴的顶部开设有与空腔连通的竖孔。
通过以上方案，实现铣刀内部的热量被迅速散发，提高铣刀的使用寿命，无需外力驱动，结构合理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，所述圆柱杆与轴承的内圈固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热孔为多个，多个散热孔呈环形均与设置于铣刀刀轴上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铣刀刀轴的底部固定有安装杆，安装杆的外壁上设置有外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖孔位于空腔的顶部，竖孔和空腔的横截面均为圆形结构，所述竖孔的内径小于空腔的内径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热孔的竖截面为圆形结构，所述散热孔的横截面为弧形结构设置。
本实用新型的有益效果：
在铣刀高速旋转工作时，带动圆柱杆做圆周运动，配重块受力不均匀发生运动，围绕着连杆做圆周运动，带动扇叶做圆周运动，使得空腔内的气流加速流动，使得散热孔、竖孔内的气流流速改变，增加散热孔、空腔、竖孔内的空气对流，使得铣刀内部的热量被迅速散发，提高铣刀的使用寿命，无需外力驱动。
本实用新型实现铣刀内部的热量被迅速散发，提高铣刀的使用寿命，无需外力驱动，结构合理，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构剖视示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中：1、铣刀刀轴；2、铣刀头；3、刀桥；4、排泄槽；5、散热孔；6、空腔；7、竖孔；8、圆柱杆；9、连杆；10、连接块；11、扇叶；12、配重块；13、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，包括铣刀刀轴1，铣刀刀轴1上设置有铣刀头2、刀桥3和排泄槽4，铣刀刀轴1内开设有空腔6，空腔6内偏心设置有圆柱杆8，圆柱杆8上转动安装有连接块10，连接块10的一侧固定有连杆9，连杆9的一端固定有扇叶11，连杆9靠近扇叶11的一端固定有配重块12，铣刀刀轴1的曲面设置有散热孔5，散热孔5与空腔6连通，散热孔5位于扇叶11远离连杆9的一侧，铣刀刀轴1的顶部开设有与空腔6连通的竖孔7。
连接块10上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，圆柱杆8与轴承的内圈固定连接。通过轴承的设置，实现连接块10与圆柱杆8的转动连接。
散热孔5为多个，多个散热孔5呈环形均与设置于铣刀刀轴1上。竖孔7位于空腔6的顶部，竖孔7和空腔6的横截面均为圆形结构，竖孔7的内径小于空腔6的内径。散热孔5的竖截面为圆形结构，散热孔5的横截面为弧形结构设置。
铣刀刀轴1的底部固定有安装杆13，安装杆13的外壁上设置有外螺纹，用于安装铣刀，便于安装拆卸。
工作原理：在铣刀1高速旋转工作时，带动圆柱杆8做圆周运动，配重块12受力不均匀发生运动，围绕着连杆9做圆周运动，带动扇叶11做圆周运动，使得空腔6内的气流加速流动，使得散热孔5、竖孔7内的气流流速改变，增加散热孔5、空腔6、竖孔7内的空气对流，使得铣刀内部的热量被迅速散发，提高铣刀的使用寿命，无需外力驱动。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，包括铣刀刀轴(1)，铣刀刀轴(1)上设置有铣刀头(2)、刀桥(3)和排泄槽(4)，其特征在于，所述铣刀刀轴(1)内开设有空腔(6)，所述空腔(6)内偏心设置有圆柱杆(8)，所述圆柱杆(8)上转动安装有连接块(10)，连接块(10)的一侧固定有连杆(9)，连杆(9)的一端固定有扇叶(11)，连杆(9)靠近扇叶(11)的一端固定有配重块(12)，所述铣刀刀轴(1)的曲面设置有散热孔(5)，散热孔(5)与空腔(6)连通，散热孔(5)位于扇叶(11)远离连杆(9)的一侧，所述铣刀刀轴(1)的顶部开设有与空腔(6)连通的竖孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于，所述连接块(10)上开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承，所述圆柱杆(8)与轴承的内圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于，所述散热孔(5)为多个，多个散热孔(5)呈环形均与设置于铣刀刀轴(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于，所述铣刀刀轴(1)的底部固定有安装杆(13)，安装杆(13)的外壁上设置有外螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于，所述竖孔(7)位于空腔(6)的顶部，竖孔(7)和空腔(6)的横截面均为圆形结构，所述竖孔(7)的内径小于空腔(6)的内径。
6.根据权利要求1所述的一种带有螺纹排屑槽的钨钢铣刀，其特征在于，所述散热孔(5)的竖截面为圆形结构，所述散热孔(5)的横截面为弧形结构设置。
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