CN219685807U - 一种用于有孔型材加工的定位机构及包括其的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有孔型材加工的定位机构及包括其的加工设备，定位机构包括机架、旋转卡盘和与有孔型材上的开孔对应的定位销；旋转卡盘其设于机架上，旋转卡盘用于卡合固定有孔型材并可带动有孔型材转动；定位销可活动地设置于机架上，其可远离或靠近旋转卡盘的旋转轴线，使得在定位时，定位销沿靠近旋转卡盘的旋转轴线的方向移动，并插入有孔型材上的开孔内进行定位；在定位结束后，旋转卡盘卡紧有孔型材，定位销沿远离旋转卡盘的旋转轴线的方向移动，脱离有孔型材。有益效果：有利于提高有孔型材的周向定位的精确性，从而使得有孔型材的加工处理具有更高的精确性，提高有孔型材的质量。

Description

一种用于有孔型材加工的定位机构及包括其的加工设备

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别涉及一种用于有孔型材加工的定位机构及包括其的加工设备。

背景技术

现有技术中有一种管材，在其的生产过程中，需要经过一道割孔工序，而该管材在进入该割孔工序之前，其管身上已具有开孔，在该割孔工序中切割出来的孔通常需要与该开孔具有特定的位置关系。

一般情况下，在该割孔工序中，需要先用旋转卡盘卡住管材，然后识别管材上开孔的位置，随后旋转卡盘转动，带动管材转动至使开孔到达特定的位置上，最后再根据开孔的位置，在旋转卡盘和割孔装置的配合下，在管身上切割出至少一个孔，完成该割孔工序。

上述割孔工序中存在以下问题：对于管材的周向定位，尤其是对开孔进行定位的精确性不高，影响割孔的精确性，导致管材的质量受影响。

对于除管材外的其他一些带有开孔的型材来说，同样存在以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种用于有孔型材加工的定位机构，旨在解决现有技术中对于有孔型材定位精确性不高，从而影响型材质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于有孔型材加工的定位机构，包括机架、旋转卡盘和与有孔型材上的开孔对应的定位销；旋转卡盘其设于机架上，旋转卡盘用于卡合固定有孔型材并可带动有孔型材转动；定位销可活动地设置于机架上，其可沿远离旋转卡盘的旋转轴线的方向移动，使得在定位时，定位销插入有孔型材上的开孔内进行定位；在定位结束后，旋转卡盘卡紧有孔型材，定位销沿远离旋转卡盘的旋转轴线的方向移动，脱离有孔型材。

本实用新型的有益效果为：在对有孔型材进行定位时，放置好有孔型材，有孔型材的开孔对准定位销，随后定位销插入有孔型材的开孔内，完成对有孔型材的定位；定位完成后，旋转卡盘卡紧有孔型材，定位销随即沿远离旋转卡盘的旋转轴线的方向移动，并脱离有孔型材。本实用新型有利于提高有孔型材的周向定位的精确性，从而使得有孔型材的加工处理具有更高的精确性，提高有孔型材的质量。

优选地，定位机构还包括升降装置，升降装置包括传动连接的升降固定部和升降活动部，升降固定部固定设置于机架上，升降固定部可带动升降活动部沿上下方向移动，定位销设于升降活动部上，定位销位于旋转卡盘的旋转轴线的下侧。定位销位于旋转卡盘的旋转轴线的下侧，通过升降装置，带动其能够在上下方向移动，使其能够在定位时插入有孔型材上的开孔以及在定位后脱离有孔型材。

优选地，定位销的靠近旋转卡盘的旋转轴线的一端具有呈锥状的头部。定位销的头部呈锥状，使得定位销能够更容易地插入有孔型材的开孔内。

优选地，定位机构还包括用于承托有孔型材的承托架，承托架可上下移动地设于机架上，定位销固定设置于承托架上。定位销在插入有孔型材的开孔时，承托架能够承托有孔型材，使得在定位过程有孔型材更稳定，更容易完成定位。

优选地，有孔型材为有孔管材，承托架上设有防滚斜面，以防止有孔管材滚动，使有孔管材位置稳固，提高定位的效率。

优选地，定位销位于旋转卡盘的旋转轴线的下侧，定位机构还包括型材下压装置，型材下压装置包括下压部，下压部可上下移动地设于机架上，下压部用于下压有孔型材，使得有孔型材上的开孔套设在定位销上。在一些情况下，定位销与有孔型材的开孔的相对位置可能会有细微的偏差，此时用型材下压装置将有孔型材往下压，可使有孔型材的开孔顺利地套设在定位销上，完成定位。

优选地，旋转卡盘可移动地安装在机架上，其可沿自身的旋转轴线前后移动，使得在定位结束后，旋转卡盘向有孔型材移动，并卡紧有孔型材。在进行定位时，旋转卡盘向远离有孔型材的方向移动，腾出空间使得有孔型材能顺利定位；在定位结束之后，旋转卡盘才向有孔型材移动，并卡紧有孔型材。

优选地，定位机构还包括从动卡盘，从动卡盘可移动地安装在机架上，其可沿自身的旋转轴线前后移动，有孔型材设于旋转卡盘和从动卡盘之间，使得在旋转卡盘卡紧有孔型材的一端后，从动卡盘向有孔型材移动，并卡紧有孔型材的另一端。旋转卡盘一般只对有孔型材的一端进行卡合固定，而从动卡盘对有孔型材的另一端进行卡合固定，有利于有孔型材稳定地旋转，有利于提高加工的精确性。

本实用新型还提供一种包括上述定位机构的加工设备。

优选地，加工设备还包括切割装置和接屑管，切割装置设于机架上，接屑管可移动地安装在机架上，有孔型材为有孔管材，在切割装置对有孔管材进行切割时，接屑管伸入有孔管材内。在定位机构完成对有孔管材的定位之后，接屑管伸入有孔管材内，切割装置对有孔管材进行切割时，接屑管可接住切割废屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中有孔管材的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中加工设备的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中有孔管材在加工设备中的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中有孔管材的开孔为方孔的结构示意图。

附图中：1-有孔型材、11-开孔、2-机架、3-旋转卡盘、4-定位销、41-头部、5-升降装置、51-升降固定部、52-升降活动部、6-承托架、61-承托条、62-防滚条、621-防滚斜面、7-型材下压装置、71-下压部、8-从动卡盘、9-接屑管、10-切割装置。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，诸如上、下、左、右、前、后等，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图5所示，一种用于有孔型材1加工的定位机构，包括机架2、旋转卡盘3和与有孔型材1上的开孔11对应的定位销4；旋转卡盘3其设于机架2上，旋转卡盘3用于卡合固定有孔型材1并可带动有孔型材1转动；定位销4可活动地设置于机架2上，其可沿远离旋转卡盘3的旋转轴线的方向移动，使得在定位时，定位销4插入有孔型材1上的开孔11内进行定位；在定位结束后，旋转卡盘3卡紧有孔型材1，定位销4沿远离旋转卡盘3的旋转轴线的方向移动，脱离有孔型材1。

在对有孔型材1进行定位时，放置好有孔型材1，有孔型材1的开孔11对准定位销4，随后定位销4插入有孔型材1的开孔11内，完成对有孔型材1的定位；定位完成后，旋转卡盘3卡紧有孔型材1，定位销4随即沿远离旋转卡盘3的旋转轴线的方向移动，并脱离有孔型材1。完成上述过程后，旋转卡盘3即可带动有孔型材1转动，使得有孔型材1上需要加工的部分处于加工装置的加工位置上，进行加工处理。本实用新型有利于提高有孔型材1的周向定位的精确性，从而使得有孔型材1的加工处理具有更高的精确性，提高有孔型材1的质量。

在一些具体实施例中，参照图2至图4，定位机构还包括升降装置5，升降装置5包括传动连接的升降固定部51和升降活动部52，升降固定部51固定设置于机架2上，升降固定部51可带动升降活动部52沿上下方向移动，定位销4设于升降活动部52上，定位销4位于旋转卡盘3的旋转轴线的下侧。定位销4位于旋转卡盘3的旋转轴线的下侧，通过升降装置5，带动其能够在上下方向移动，使其能够在定位时插入有孔型材1上的开孔11以及在定位后脱离有孔型材1。

在该定位机构首次对有孔型材1进行定位时，操作人员将有孔型材1的开孔11对准定位销4，使得定位销4插入有孔型材1的开孔11内，完成对有孔型材1的定位；在旋转卡盘3卡紧有孔型材1后，升降装置5带动定位销4向下移动，使得定位销4脱离有孔型材1。

在该定位机构第二次及之后对有孔型材1进行定位时，升降装置5带动定位销4向上移动，随后操作人员将有孔型材1的开孔对准定位销4，使得定位销4插入有孔型材1的开孔内，完成对有孔型材1的定位；在旋转卡盘3卡紧有孔型材1后，升降装置5带动定位销4向下移动，使得定位销4脱离有孔型材1。

具体地，升降装置5为升降气缸，升降气缸的缸体固定设置在机架2上，升降气缸的活塞杆在缸体的上侧，升降气缸的缸体可带动活塞杆沿上下方向移动。

参照图2，旋转卡盘3的旋转轴线沿左右方向延伸，定位销4位于旋转卡盘3的右侧，也位于旋转卡盘3的旋转轴线的下侧。

在另外一些实施例中，定位销4位于旋转卡盘3的上侧或左侧或右侧，只要能够对有孔型材1进行定位即可。

在其他实施例中，升降装置5采用油缸、齿轮齿条模组等传动结构，只要能够带动定位销4上下移动即可。

在一些具体实施例中，参照图3，定位销4的靠近旋转卡盘3的旋转轴线的一端具有呈锥状的头部41。定位销4的头部41呈锥状，使得定位销4能够更容易地插入有孔型材1的开孔11内。

具体地，有孔型材1上的开孔11为圆孔，定位销4的主体部分呈圆柱形，相应地，定位销4的头部41呈圆锥状。

进一步地，对定位销4的头部41的尖锐部分作球面化处理，以防损坏有孔型材1。

在另外一些实施例中，参照图5，有孔型材1上的开孔11为方形孔，定位销4的主体部分呈立方柱形，只要定位销4与有孔型材1上的开孔11对应，并能对有孔型材1进行定位即可。

在一些具体实施例中，参照图2至图4，定位机构还包括用于承托有孔型材1的承托架6，承托架6可上下移动地设于机架2上，定位销4固定设置于承托架6上。定位销4在插入有孔型材1的开孔11时，承托架6能够承托有孔型材1，使得在定位过程有孔型材1更稳定，更容易完成定位。

在定位时，承托架6向上移动，可以对有孔型材1进行承托，有利于稳定有孔型材1的位置；定位结束后，旋转卡盘3卡紧有孔型材1，承托架6便可向下移动，脱离有孔型材1。

具体地，承托架6固定设置在升降气缸的活塞杆上，定位销4固定设置在承托架6上，承托架6可以与定位销4同步地上下移动，承托架6对有孔型材1进行承托的同时，定位销4插入有孔型材1的开孔11内进行定位，提高定位效率。而且承托架6和定位销4共用一个升降装置5，有利于控制成本。

在另外一些实施例中，定位机构包括多个承托架6，多个承托架6沿左右方向排列，其中一个承托架6上设有定位销4。

在一些具体实施例中，有孔型材1为有孔管材，承托架6上设有防滚斜面621，以防止有孔管材滚动，使有孔管材位置稳固，提高定位的效率。

具体地，承托架6包括沿前后方向延伸的承托条61，承托条61的前端和后端分别设有防滚条62，设置在承托条61前端的防滚条62沿从后至前的方向逐渐向上倾斜，设置在承托条61后端的防滚条62与设置在承托条61前端的防滚条62关于承托架6在左右方向上的中线对称设置。防滚斜面621设置在防滚条62的上侧斜面上。

在一些具体实施例中，参照图2和图4，定位销4位于旋转卡盘3的旋转轴线的下侧，定位机构还包括型材下压装置7，型材下压装置7包括下压部71，下压部71可上下移动地设于机架2上，下压部71用于下压有孔型材1，使得有孔型材1上的开孔11套设在定位销4上。在一些情况下，定位销4与有孔型材1的开孔11的相对位置可能会有细微的偏差，此时用型材下压装置7将有孔型材1往下压，可使有孔型材1的开孔11顺利地套设在定位销4上，完成定位。

具体地，参照图2和图4，型材下压装置7包括下压气缸，下压气缸的活塞杆位于下压气缸的缸体的下侧，下压部71固定设置于下压气缸的活塞杆上。下压气缸的缸体带动下压气缸的活塞杆上下移动，从而带动下压部71上下移动。

进一步地，型材下压装置7可左右移动地设置与机架2上，且型材下压装置7位于旋转卡盘3的旋转轴线的正上方。定位时，型材下压装置7移动至有孔型材1的正上方，并对有孔型材1进行下压；定位结束后，旋转卡盘3卡紧有孔型材1，型材下压装置7便移动并离开有孔型材1的正上方，为后续对有孔型材1进行加工的装置腾出加工空间。

在一些具体实施例中，参照图2和图4，旋转卡盘3可移动地安装在机架2上，其可沿自身的旋转轴线前后移动，使得在定位结束后，旋转卡盘3向有孔型材1移动，并卡紧有孔型材1。在进行定位时，旋转卡盘3向远离有孔型材1的方向移动，腾出空间使得有孔型材1能顺利定位；在定位结束之后，旋转卡盘3才向有孔型材1移动，并卡紧有孔型材1。

在一些具体实施例中，参照图2和图4，定位机构还包括从动卡盘8，从动卡盘8可移动地安装在机架2上，其可沿自身的旋转轴线前后移动，有孔型材1设于旋转卡盘3和从动卡盘8之间，使得在旋转卡盘3卡紧有孔型材1的一端后，从动卡盘8向有孔型材1移动，并卡紧有孔型材1的另一端。旋转卡盘3一般只对有孔型材1的一端进行卡合固定，而从动卡盘8对有孔型材1的另一端进行卡合固定，有利于有孔型材1稳定地旋转，有利于提高加工的精确性。

具体地，从动卡盘8的旋转轴线与旋转卡盘3的旋转轴线重合。从动卡盘8和旋转卡盘3都通过滑轨实现左右移动。

另外地，还提供一种包括上述定位机构的加工设备。

在一些具体实施例中，参照图2和图4，加工设备还包括切割装置10和接屑管9，切割装置10设于机架2上，接屑管9可移动地安装在机架2上，有孔型材1为有孔管材，在切割装置10对有孔管材进行切割时，接屑管9伸入有孔管材内。在定位机构完成对有孔管材的定位之后，接屑管9伸入有孔管材内，切割装置10对有孔管材进行切割时，接屑管9可接住切割废屑。

在一些具体实施例中，参照图2和图4，切割装置10包括可左右移动的切割枪安装座，型材下压装置7与切割枪安装座在左右方向上固定设置。

在一些具体实施例中，参照图2和图4，接屑管9位于从动卡盘8的左侧，接屑管9的轴线与从动卡盘8的旋转轴线重合。接屑管9与从动卡盘8在左右方向上相对固定，接屑管9周向固定，从动卡盘8可相对接屑管9转动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于有孔型材加工的定位机构，其特征在于，包括：

机架(2)；

旋转卡盘(3)，其设于所述机架(2)上，所述旋转卡盘(3)用于卡合固定所述有孔型材(1)并可带动所述有孔型材(1)转动；

与所述有孔型材(1)上的开孔(11)对应的定位销(4)，所述定位销(4)可活动地设置于所述机架(2)上，其可沿远离所述旋转卡盘(3)的旋转轴线的方向移动，使得在定位时，所述定位销(4)插入所述有孔型材(1)上的开孔(11)内进行定位；在定位结束后，所述旋转卡盘(3)卡紧所述有孔型材(1)，所述定位销(4)沿远离所述旋转卡盘(3)的旋转轴线的方向移动，脱离所述有孔型材(1)。

2.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述定位机构还包括升降装置(5)，所述升降装置(5)包括传动连接的升降固定部(51)和升降活动部(52)，所述升降固定部(51)固定设置于所述机架(2)上，所述升降固定部(51)可带动所述升降活动部(52)沿上下方向移动，所述定位销(4)设于所述升降活动部(52)上，所述定位销(4)位于所述旋转卡盘(3)的旋转轴线的下侧。

3.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述定位销(4)的靠近所述旋转卡盘(3)的旋转轴线的一端具有呈锥状的头部(41)。

4.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述定位机构还包括用于承托所述有孔型材(1)的承托架(6)，所述承托架(6)可上下移动地设于所述机架(2)上，所述定位销(4)固定设置于所述承托架(6)上。

5.根据权利要求4所述的定位机构，其特征在于：所述有孔型材(1)为有孔管材，所述承托架(6)上设有防滚斜面(621)，以防止所述有孔管材滚动。

6.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述定位销(4)位于所述旋转卡盘(3)的旋转轴线的下侧，所述定位机构还包括型材下压装置(7)，所述型材下压装置(7)包括下压部(71)，所述下压部(71)可上下移动地设于所述机架(2)上，所述下压部(71)用于下压所述有孔型材(1)，使得所述有孔型材(1)上的开孔(11)套设在所述定位销(4)上。

7.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述旋转卡盘(3)可移动地安装在所述机架(2)上，其可沿自身的旋转轴线前后移动，使得在定位结束后，所述旋转卡盘(3)向所述有孔型材(1)移动，并卡紧所述有孔型材(1)。

8.根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于：所述定位机构还包括从动卡盘(8)，所述从动卡盘(8)可移动地安装在所述机架(2)上，其可沿自身的旋转轴线前后移动，所述有孔型材(1)设于所述旋转卡盘(3)和所述从动卡盘(8)之间，使得在所述旋转卡盘(3)卡紧所述有孔型材(1)的一端后，所述从动卡盘(8)向所述有孔型材(1)移动，并卡紧所述有孔型材(1)的另一端。

9.一种加工设备，其特征在于：包括权利要求1至8中任意一项所述的定位机构。

10.根据权利要求9所述的加工设备，其特征在于：所述加工设备还包括切割装置(10)和接屑管(9)，所述切割装置(10)设于所述机架(2)上，所述接屑管(9)可移动地安装在所述机架(2)上，所述有孔型材(1)为有孔管材，在所述切割装置(10)对所述有孔管材进行切割时，所述接屑管(9)伸入所述有孔管材内。