CN219684934U - 一种镜腿制作用磨具定型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及眼镜镜腿生产技术领域，并公开了一种镜腿制作用磨具定型设备，包括两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有转轴，所述转轴上转动套设有两个转动板，两个所述转动板之间转动装配有若干轴杆，若干所述轴杆上均固定套设有打磨轮，两个所述固定板之间设置有驱动组件，两个所述固定板之间设置有定位组件与两个连接组件。本实用新型所提出的镜腿制作用磨具定型设备在使用时，工作人员可利用定位组件快速更换所需要的打磨轮，并利用驱动组件驱动打磨轮发生转动，取代了传统的打磨定型装置结构，无需工作人员通过拆卸打磨轮的方式来更换打磨轮，操作便捷，提高了打磨装置的实用性。

Description

一种镜腿制作用磨具定型设备

技术领域

本实用新型涉及眼镜镜腿生产技术领域，尤其涉及一种镜腿制作用磨具定型设备。

背景技术

眼镜是由镜片和镜架组合起来的，用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品，眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。

眼镜的镜腿在生产的过程中，需要使用打磨装置对镜腿进行打磨定型，实际使用时，工作人员首先需要使用目数较低的打磨轮对镜腿进行粗磨处理，然后再使用目数较高的打磨轮对镜腿进行精磨抛光，但是现有技术中的打磨装置不具有快速更换不同目数的打磨轮的功能，需要工作人员通过拆装的方式对打磨轮进行更换，操作不便，无法满足生产需求。

所以，需要设计一种镜腿制作用磨具定型设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镜腿制作用磨具定型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镜腿制作用磨具定型设备，包括两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有转轴，所述转轴上转动套设有两个转动板，两个所述转动板之间转动装配有若干轴杆，若干所述轴杆上均固定套设有打磨轮，两个所述固定板之间设置有驱动组件，两个所述固定板之间设置有定位组件与两个连接组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括驱动电机、驱动轴、滑槽、驱动块、两个限位槽、两个限位块、弹簧一、推块、滑道、若干插槽与若干磁板，所述驱动电机安装在固定板上，所述驱动轴固定连接在驱动电机的输出轴末端，所述滑槽开设在驱动轴上，所述驱动块活动装配在滑槽内，两个所述限位槽均开设在滑槽的内面，两个所述限位块均固定连接在驱动块上，且两个限位块分别滑动连接在两个限位槽内，所述弹簧一的一端与滑槽的槽壁相连接，所述弹簧一的另一端与驱动块相连接，所述推块固定连接在其中一个限位块上，所述滑道开设在驱动轴上，且滑道与滑槽之间相连通，若干所述插槽分别设置在若干轴杆上，若干所述磁板分别固定连接在若干插槽的内面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括定位板、若干定位杆、若干定位口与弹簧二，所述定位板滑动套设在转轴上，若干所述定位杆均固定连接在定位板上，若干所述定位口均开设在其中一个转动板上，所述弹簧二的一端与其中一个固定板相连接，所述弹簧二的另一端与定位板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接组件包括外筒、内杆与弹簧三，所述外筒固定连接在其中一个固定板上，所述内杆滑动装配在外筒的内部，所述内杆的一端延伸至外筒的外部，并与定位板固定连接，所述弹簧三的一端与外筒相连接，所述弹簧三的另一端与内杆位于外筒内部的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内杆的外缘与外筒的内面之间相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动块的侧面与滑槽的槽壁之间相互贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述打磨轮的目数各不相同。

本实用新型通过设置若干目数不同的打磨轮、驱动组件与定位组件，工作人员可利用定位组件快速更换所需要的打磨轮，并利用驱动组件驱动打磨轮发生转动，取代了传统的打磨定型装置结构，无需工作人员通过拆卸打磨轮的方式来更换打磨轮，操作便捷，提高了打磨装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镜腿制作用磨具定型设备的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图2的局部结构放大图；

图4为图3的A处结构放大图；

图5为轴杆的剖视结构示意图；

图6为连接组件的结构示意图。

图中：1固定板、2转轴、3转动板、4轴杆、5打磨轮、6驱动组件、61驱动电机、62驱动轴、63滑槽、64驱动块、65限位槽、66限位块、67弹簧一、68推块、69滑道、610插槽、611磁板、7定位组件、71定位板、72定位杆、73定位口、74弹簧二、8连接组件、81外筒、82内杆、83弹簧三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种镜腿制作用磨具定型设备，包括两个固定板1，两个固定板1之间固定连接有转轴2，转轴2上转动套设有两个转动板3，两个转动板3之间转动装配有若干轴杆4，若干轴杆4上均固定套设有打磨轮5，两个固定板1之间设置有驱动组件6，两个固定板1之间设置有定位组件7与两个连接组件8。

参照图3-4，驱动组件6包括驱动电机61、驱动轴62、滑槽63、驱动块64、两个限位槽65、两个限位块66、弹簧一67、推块68、滑道69、若干插槽610与若干磁板611，驱动电机61安装在固定板1上，驱动轴62固定连接在驱动电机61的输出轴末端，滑槽63开设在驱动轴62上，驱动块64活动装配在滑槽63内，驱动块64采用磁性材料制成，便于驱动块64吸附在磁板611上，两个限位槽65均开设在滑槽63的内面，两个限位块66均固定连接在驱动块64上，且两个限位块66分别滑动连接在两个限位槽65内，弹簧一67的一端与滑槽63的槽壁相连接，弹簧一67的另一端与驱动块64相连接，推块68固定连接在其中一个限位块66上，滑道69开设在驱动轴62上，且滑道69与滑槽63之间相连通，若干插槽610分别设置在若干轴杆4上，若干磁板611分别固定连接在若干插槽610的内面，磁板611能够保证驱动块64在插槽610内的稳定性，通过设置驱动组件6，便于打磨轮5发生转动。

参照图2，定位组件7包括定位板71、若干定位杆72、若干定位口73与弹簧二74，定位板71滑动套设在转轴2上，若干定位杆72均固定连接在定位板71上，若干定位口73均开设在其中一个转动板3上，定位杆72的外缘与定位口73的内面之间相互贴合，如此设置能够保证定位杆72对于转动板3的固定效果，弹簧二74的一端与其中一个固定板1相连接，弹簧二74的另一端与定位板71相连接，若干定位板72能够对转动板73起到固定作用，防止转动板73继续发生转动。

参照图6，连接组件8包括外筒81、内杆82与弹簧三83，外筒81固定连接在其中一个固定板1上，内杆82滑动装配在外筒81的内部，内杆82的一端延伸至外筒81的外部，并与定位板71固定连接，弹簧三83的一端与外筒81相连接，弹簧三83的另一端与内杆82位于外筒81内部的一端相连接，在两个外筒81与两个内杆82的作用下，定位板71只能够沿着转轴2的轴线方向发生移动，而无法发生转动，能够保证若干定位杆72对于转动板3的固定效果。

参照图6，内杆82的外缘与外筒81的内面之间相互贴合。

参照图4-5，驱动块64的侧面与滑槽63的槽壁之间相互贴合。

参照图2，若干打磨轮5的目数各不相同。

本实用新型的具体工作原理如下：

本实用新型所提出的镜腿制作用磨具定型设备上设置有若干目数各不相同的打磨轮5，初始状态下，驱动块64插入其中一个打磨轮5所在的轴杆4上的插槽610内，若干定位杆72分别插入若干定位口73内，需要更换所需目数的打磨轮5时，工作人员首先关闭驱动电机61，然后拉动推块68，推块68移动时能够带动驱动块64发生移动，直至驱动块64完全从对应的插槽610内移动出来，接着工作人员拉动定位板71，定位板71移动时能够带动若干定位杆72发生移动，直至若干定位杆72从若干定位口73内移动出来，缺乏若干定位杆72的限位，两个转动板3能够自由转动，接着，工作人员转动两个转动板3，直至所需要的打磨轮5转动到与驱动电机61相正对的位置，此时工作人员松开定位板71，在弹簧二74的弹力作用下，定位板71能够朝向转动板3的方向发生移动，直至若干定位杆72分别插入若干定位口73内，若干定位板72能够对转动板73起到固定作用，防止转动板73继续发生转动，接着，工作人员劳动推块68，使推块68带动驱动块64发生移动，直至驱动块64插入插槽610内，当驱动块64完全插入插槽610内时，驱动块64会吸附在磁板611上，且驱动块64的侧面与插槽610的内面之间相互贴合，由于驱动块64与插槽610的截面均呈矩形结构，所述驱动电机61运转时能够通过驱动块64与插槽610带动对应的轴杆4发生转动，进而使对应的打磨轮5发生转动，基于上述过程，工作人员可利用定位组件7快速更换所需要的打磨轮5，并利用驱动组件6驱动打磨轮5发生转动；

值得一提的是，在两个外筒81与两个内杆82的作用下，定位板71只能够沿着转轴2的轴线方向发生移动，而无法发生转动，能够保证若干定位杆72对于转动板3的固定效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镜腿制作用磨具定型设备，其特征在于，包括两个固定板(1)，两个所述固定板(1)之间固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)上转动套设有两个转动板(3)，两个所述转动板(3)之间转动装配有若干轴杆(4)，若干所述轴杆(4)上均固定套设有打磨轮(5)，两个所述固定板(1)之间设置有驱动组件(6)，两个所述固定板(1)之间设置有定位组件(7)与两个连接组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镜腿制作用磨具定型设备，其特征在于，所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)、驱动轴(62)、滑槽(63)、驱动块(64)、两个限位槽(65)、两个限位块(66)、弹簧一(67)、推块(68)、滑道(69)、若干插槽(610)与若干磁板(611)，所述驱动电机(61)安装在固定板(1)上，所述驱动轴(62)固定连接在驱动电机(61)的输出轴末端，所述滑槽(63)开设在驱动轴(62)上，所述驱动块(64)活动装配在滑槽(63)内，两个所述限位槽(65)均开设在滑槽(63)的内面，两个所述限位块(66)均固定连接在驱动块(64)上，且两个限位块(66)分别滑动连接在两个限位槽(65)内，所述弹簧一(67)的一端与滑槽(63)的槽壁相连接，所述弹簧一(67)的另一端与驱动块(64)相连接，所述推块(68)固定连接在其中一个限位块(66)上，所述滑道(69)开设在驱动轴(62)上，且滑道(69)与滑槽(63)之间相连通，若干所述插槽(610)分别设置在若干轴杆(4)上，若干所述磁板(611)分别固定连接在若干插槽(610)的内面。

3.根据权利要求1所述的一种镜腿制作用磨具定型设备，其特征在于，所述定位组件(7)包括定位板(71)、若干定位杆(72)、若干定位口(73)与弹簧二(74)，所述定位板(71)滑动套设在转轴(2)上，若干所述定位杆(72)均固定连接在定位板(71)上，若干所述定位口(73)均开设在其中一个转动板(3)上，所述弹簧二(74)的一端与其中一个固定板(1)相连接，所述弹簧二(74)的另一端与定位板(71)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种镜腿制作用磨具定型设备，其特征在于，所述连接组件(8)包括外筒(81)、内杆(82)与弹簧三(83)，所述外筒(81)固定连接在其中一个固定板(1)上，所述内杆(82)滑动装配在外筒(81)的内部，所述内杆(82)的一端延伸至外筒(81)的外部，并与定位板(71)固定连接，所述弹簧三(83)的一端与外筒(81)相连接，所述弹簧三(83)的另一端与内杆(82)位于外筒(81)内部的一端相连接。

5.根据权利要求4所述的一种镜腿制作用磨具定型设备，其特征在于，所述内杆(82)的外缘与外筒(81)的内面之间相互贴合。

6.根据权利要求2所述的一种镜腿制作用磨具定型设备，其特征在于，所述驱动块(64)的侧面与滑槽(63)的槽壁之间相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种镜腿制作用磨具定型设备，其特征在于，若干所述打磨轮(5)的目数各不相同。