CN208496686U - 一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，包括底座和电机箱，所述底座的上端安装有电机箱，电机箱内设有一个电机，电机箱的上端设置有工作面，工作面的上端左侧设置有水箱，工作面的上端中部设置有轴杆，轴杆下端连接在电机的转轴上，轴杆的上端设置有抛光盘，轴杆和抛光盘通过螺栓进行固定连接，轴杆的外侧设置有工作台。本实用新型在抛光时，可以避免待抛光物体局部磨损太快，防止待抛光物体飞出和因压力太大而产生新磨痕，同时不用使用者控制力道，就不会出现对镜架抛光产生新的印痕，避免了不必要的经济损失的问题。

Description

一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机

技术领域

本实用新型涉及镜架抛光机相关技术领域，具体涉及一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机。

背景技术

眼镜由镜片、镜架组成。分近视眼镜、远视眼镜、老花眼镜及散光眼镜四种。亦有特制眼镜供观看3D立体影像或虚拟真实影像。眼镜的其他种类包括护目镜，太阳镜，游泳镜等，为眼睛提供各种保护。现代的眼镜，通常在镜片中间设有鼻托，及在左右两臂搁在耳朵上的位置设有软垫。爱美或不习惯佩戴眼镜的人，可以选择以隐形眼镜矫正视力。虽然近年隐形眼镜及激光矫视手术越来越普及，但眼镜仍然是最普遍的矫正视力工具。眼镜加工的时候镜架为了美观舒适性需要使用抛光机进行抛光加工，抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光物体、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光物体通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源启动后，便可用手对物体施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光物体上而影响使用效果，精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响物体的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。

现有的镜架抛光机技术存在以下问题：现有的镜架抛光机在使用的过程中需要将镜架物体磨面与抛光盘绝对平行并用力均匀轻压在抛光盘上，这样对于抛光机的使用者带来了很大的不便，需要时刻不停地控制力道，否则就会出现对镜架抛光产生新的印痕，不利于镜架抛光的美观，造成不必要的经济损失。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的镜架抛光机在使用的过程中需要将镜架物体磨面与抛光盘绝对平行并用力均匀轻压在抛光盘上，这样对于抛光机的使用者带来了很大的不便，需要时刻不停地控制力道，否则就会出现对镜架抛光产生新的印痕，不利于镜架抛光的美观，造成不必要的经济损失的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，包括底座和电机箱，所述底座的上端安装有电机箱，所述底座和电机箱通过焊接进行连接，所述电机箱的右侧设置有电线，所述电线的右端设置有插头，所述电机箱的前端设置有电源开关，所述电机箱内设有一个电机，所述电机箱的上端设置有工作面，所述电机箱和工作面通过焊接进行连接，所述工作面的上端左侧设置有水箱，所述水箱的上端设置有注水口，所述工作面的上端中部设置有轴杆，所述轴杆下端连接在电机的转轴上，所述轴杆的上端设置有抛光盘，所述轴杆和抛光盘通过螺栓进行固定连接，围绕所述轴杆的外侧设置有一弧形的工作台，所述电机与电源开关电性连接。

优选的，所述工作台包括有挡块、滑台、滑槽、支撑台、侧板、卡扣、滑轮和轮轴，所述滑台的上端设置有侧板，所述滑台的上端内部设置有滑槽，所述滑槽的两端设置有挡块，所述滑槽的内部设置有轮轴，所述轮轴上设置有滑轮，所述滑轮的上方滑设有所述支撑台，所述支撑台的上端设置有卡扣，所述工作台通过滑台与工作面固定连接。

优选的，所述挡块的材料为弹性橡胶制成的。

优选的，所述电机箱还包括有箱体、支撑座、转轴和转轮，所述箱体的内部设置有所述电机，所述电机的下端设置有支撑座，所述电机的转轴上设置有转轮，所述电机箱通过箱体与底座进行固定连接。

优选的，所述电机箱的材质为不锈钢制成的，所述电机箱围成一个内部中空的矩形体，所述电机箱具有防止触电的作用。

优选的，所述电机是一种小型的电动机，所述电机为13号机座，所述电机的机座中心高度为355mm到680mm之间。

优选的，所述抛光盘的形状为扁平状的圆柱体，所述抛光盘的种类分为水晶盘、羊毛盘或绒布盘等。

优选的，所述抛光盘在抛光过程中通过水箱进行冷却，所述水箱中加入的抛光液可通过固定在塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内使得抛光盘得到冷却。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，具备以下有益效果：本实用新型在镜架抛光机中设置了工作台，该工作台包括有挡块、滑台、滑槽、支撑台、侧板、卡扣、滑轮和轮轴，当抛光机抛光时，将待抛光物体固定在工作台上且与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，可防止待抛光物体飞出和因压力太大而产生新磨痕，可以避免抛光物体局部磨损太快，同时不用使用者时刻不停地控制力道，就不会出现对镜架抛光产生新的印痕，避免了造成不必要的经济损失的问题。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提出的抛光机结构示意图；

图2为本实用新型提出的工作台结构示意图；

图3为本实用新型提出的工作台俯视部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的电机箱内部结构示意图；

图中：1、底座；2、工作面；3、水箱；4、注水口；5、抛光盘；6、轴杆；7、工作台；71、挡块；72、滑台；73、滑槽；74、支撑台；75、侧板； 76、卡扣；77、滑轮；78、轮轴；8、电源开关；9、电机箱；91、箱体；92、电机；93、支撑座；94、转轴；95、转轮；10、电线；11、插头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，包括底座1和电机箱9，底座1的上端安装有电机箱9，底座1和电机箱9通过焊接进行连接，电机箱9的右侧设置有电线10，电线 10的右端设置有插头11，电机箱9的前端设置有电源开关8，所述电机箱9 内设有一个电机92，电机箱9的上端设置有工作面2，电机箱9和工作面2 通过焊接进行连接，工作面2的上端左侧设置有水箱3，水箱3的上端设置有注水口4，工作面2的上端中部设置有轴杆6，所述轴杆6下端连接在电机92的转轴94上，轴杆6的上端设置有抛光盘5，轴杆6和抛光盘5通过螺栓进行固定连接，围绕轴杆6的外侧设置有一弧形的工作台7，电机92 与电源开关8电性连接。

为了避免抛光物体局部磨损太快，注意防止物体飞出和因压力太大而产生新磨痕，本实用新型中，优选的，工作台7包括有挡块71、滑台72、滑槽73、支撑台74、侧板75、卡扣76、滑轮77和轮轴78，滑台72的上端设置有侧板75，滑台72的上端内部设置有滑槽73，滑槽73的两端设置有挡块71，滑槽73的内部设置有轮轴78，轮轴78上设置有滑轮77，滑轮77 的上方滑设有支撑台74，支撑台74的上端设置有卡扣76，工作台7通过滑台72与工作面2固定连接。

为了在进行抛光时不会发生掉落的现象，本实用新型中，优选的，挡块 71共设置有两个，挡块71的材料为弹性橡胶制成的。

为了能够更好的进行工作并且使得抛光过程更加的节省人力，本实用新型中，优选的，电机箱9还包括有箱体91、支撑座93、转轴94和转轮95，箱体91的内部设置有电机92，电机92的下端设置有支撑座93，电机92 的转轴94上设置有转轮95，电机箱9通过箱体91与底座1进行固定连接。

为了防止在抛光过程中电机箱发生漏电的危害，本实用新型中，优选的，电机箱9的材质为不锈钢制成的，电机箱9围成一个内部中空的矩形体，电机箱9具有防止触电的作用。

为了节省资源并且减轻噪音的干扰同时使得抛光机的体积变小，本实用新型中，优选的，电机92是一种小型的电动机，电机92为13号机座，电机92的机座中心高度为355mm到680mm之间。

为了使得抛光盘对物体打磨抛光的物体表面更加的光滑，本实用新型中，优选的，抛光盘5的形状为扁平状的圆柱体，抛光盘5的作用是用来给物体打磨抛光使得物体表面更加的光滑，抛光盘5的种类分为水晶盘、羊毛盘或绒布盘等。

为了避免抛光盘在抛光过程中发生过热现象而对抛光样品造成的损伤，本实用新型中，优选的，抛光盘5在抛光过程中通过水箱3进行冷却，水箱 3中加入的抛光液可通过固定在塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内使得抛光盘5得到冷却。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查此种机器是否能够正常工作，检查电线10上的插头11与插座是否连接完毕，若出现不正常的噪音，应立即关闭此种机器，等待专业人员的维修，当要进行物体的抛光时，这时将物体固定在工作台7上，然后将电线10上的插头11插好，然后打开电源开关8，这时电机92就会发生运转，在电机92的运转下，带动轴杆6进行运转，轴杆6和抛光盘5通过螺栓进行固定连接，所以抛光盘5也会发生相应的运转，这时工作台7包括有挡块71、滑台72、滑槽73、支撑台74、侧板75、卡扣76、滑轮77和轮轴78，当抛光机进行抛光时，将物体磨面与抛光盘5平行并均匀地轻压在抛光盘5上，而电机 92在转动下，会带动轴杆6进行转动，而轴杆6固定在抛光盘5上，这样抛光盘5就会发生转动，这时将待抛光的物体固定在支撑台74上，并且用卡扣76进行固定，然后用手推动支撑台74，在滑轮77的作用下支撑台74 会进行移动并且会顺着滑槽73的轨迹进行运动，这样待抛光的物体就会绕着抛光盘5进行抛光，这样当进行抛光时可以防止待抛光物体因摩擦而发生掉落的现象，抛光盘5的形状为扁平状的圆柱体，抛光盘5的作用是用来给物体打磨抛光使得待抛光物体表面更加的光滑，抛光盘5为水晶盘、羊毛盘或绒布盘等，关闭电源开关8，拔下插头11，这样抛光就完成了。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，包括底座(1)和电机箱(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有电机箱(9)，所述底座(1)和电机箱(9)通过焊接进行连接，所述电机箱(9)的右侧设置有电线(10)，所述电线(10)的右端设置有插头(11)，所述电机箱(9)的前端设置有电源开关(8)，所述电机箱(9)内设有一个电机(92)，所述电机箱(9)的上端设置有工作面(2)，所述电机箱(9)和工作面(2)通过焊接进行连接，所述工作面(2)的上端左侧设置有水箱(3)，所述水箱(3)的上端设置有注水口(4)，所述工作面(2)的上端中部设置有轴杆(6)，所述轴杆(6)下端连接在电机(92)的转轴(94)上，所述轴杆(6)的上端设置有抛光盘(5)，所述轴杆(6)和抛光盘(5)通过螺栓进行固定连接，围绕所述轴杆(6)的外侧设置有一弧线的工作台(7)，所述电机(92)与电源开关(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，其特征在于：所述工作台(7)包括有挡块(71)、滑台(72)、滑槽(73)、支撑台(74)、侧板(75)、卡扣(76)、滑轮(77)和轮轴(78)，所述滑台(72)的上端设置有侧板(75)，所述滑台(72)的上端内部设置有滑槽(73)，所述滑槽(73)的两端设置有挡块(71)，所述滑槽(73)的内部设置有轮轴(78)，所述轮轴(78)上设置有滑轮(77)，所述滑轮(77)的上方滑设有所述支撑台(74)，所述支撑台(74)的上端设置有卡扣(76)，所述工作台(7)通过滑台(72)与工作面(2)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，其特征在于：所述挡块(71)的材料为弹性橡胶制成的。

4.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，其特征在于：所述电机箱(9)还包括有箱体(91)、支撑座(93)、转轴(94)和转轮(95)，所述箱体(91)的内部设置有所述电机(92)，所述电机(92)的下端设置有支撑座(93)，所述电机(92)的转轴(94)上设置有转轮(95)，所述电机箱(9)通过箱体(91)与底座(1)进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，其特征在于：所述电机箱(9)的材质为不锈钢制成的，所述电机箱(9)围成一个内部中空的矩形体，所述电机箱(9)具有防止触电的作用。

6.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，其特征在于：所述电机(92)是一种小型的电动机，所述电机(92)为13号机座，所述电机(92)的机座中心高度为355mm到680mm之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，其特征在于：所述抛光盘(5)的形状为扁平状的圆柱体，所述抛光盘(5)为水晶盘、羊毛盘或绒布盘。

8.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜整体镜架的抛光机，其特征在于：所述抛光盘(5)在抛光过程中通过水箱(3)进行冷却，所述水箱(3)中加入的抛光液可通过固定在塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内使得抛光盘(5)得到冷却。